Изобретение относится к области мокрой очистки газов от взвешенных частиц и может быть применено в системах аентиля- ции промышленных зданий.
Целью изобретения является повышение степени очистки газа без дополнительных энергозатрат.
На фиг. 1 изображен мокрый пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. А - разрез на фиг. 3.
Пылеуловитель содержит корпус 1 с емкостью 2 для жидкости, входной патрубО К 3, установленный наклонно к поверхнС Сти жидкости, сливной патрубок 4, регулируемую по высоте зубчатую пластину 5 перед промывным каналом, образованным перфорированной верхней 6 и нижней 7 лерего- родками, пленкоразрушающие зубчатые пластины 8, установленные на нижней перегородке 7 в зоне промывного канала, боковые горизонтальные переточные каналы 9, соединяющие дополнительную емкость 10 для орошающей жидкости с жидкостью в отсеке за промывным каналом, брызгоотра- жатель 11, каплеуловитель 12, регулятор 13 подпитки жидкости и выходной патрубок 14.
Верхняя перегородка 6 промывного канала выполнена перфорированной с просечками и зубчатой верхней частью.
На нижней перегородке 7 промывного канала установлены по всей ее длине плен- хоразрушающие пластины 8 под тупым углом к орошаемому потоку газа. Элементы перфорации верхней перегородки 6 промывного канала выпопнену в виде просечек-карманов 15 с отогнутой переливной зубчатой кромкой 16 и расположены по всей площади перегородки. Боковые каналы 9 расположены с наружной стороны корпуса и соединяют дополнительную емкость 10 с основной, подсоединяясь к основной со стороны высокого уровня жидкости за промывным каналом, а в дополнительной - за стенкой, являющейся верхней перегородкой промывного канала.
Дополнительная емкость 10 для орошающей жидкости образована боковыми стенками корпуса 1, верхней перегородкой 6 промывного канала, наклонным днищем и расположена до промывного канала над жидкостью.
Пылеуловитель работает следующим
образом.
Запыленный газовый поток через наклонный патрубок 3 направляется на повер- хность жидкости. При этом уровень
жидкости до промывного к анала снижается, а после него повышается. Посредством переточных каналов 9 жидкость по принципу сообщающихся сосудов поступает в дополнительную емкость 10 из отсека высокого
уровня жидкости пылеуловителя. При запыленного газа с жидкостью на ее
поверхность осаждаются крупные частицы
пыли, имеющие достаточную энергию для
прорыва пленки поверхностного натяжения
жидкости. Газ, содержащий более мелкие частицы пыли-, увлекая с поверхности часть жидкости, направляется в сторону иделевого промывного канала. Встречая на своем пути выступ зубчатой регулируемой по высоте
пластины 5, жидкость дробится на капли различного фракционного состава. При этом происходит перемешивание газа, газожидкостный поток поступает в промывной канал, совершая поворот на угол около
90°, При этом жидкость сепарируется на нижней перегородке 7 промывного канала, затем пересекает г- азовый поток, увлекая из него частицы пыли.
В промывном канале нижняя перегоредка имеет пленочное орошение жидкостью, увлеченной газовым потоком при повороте в промывной канал. При этом в нижней части канала на нижней перегородке 7 она скапливается толстым слоем. Достигая пленкоразрушающей палстины 8, пленка частично срывается с пластины в зону промывного канала. Остальная часть пленки движется дальше вверх по перего- родке 7, увлекаемая газовым потоком.
Верхняя перегородка б промывного канала орошается пленкой жидкости из дополнительной емкости 10, которая вытекает через отверстия перфорации.
Истечение жидкости из дополнительной емкости 10 происходит через элементы просечек 15 за счет разности уровней жидкости в корпусе до и после промывного канала, а также за счет разрежения, создаваемого скоростным потоком газа в канале.
Во время работы пылеуловителя уровень жидкости в корпусе 1 промывного канала снижается, после промывного канала повышается. При через боковые патрубки происходит заполнение жидкостью по принципу сообщающихся сосудов дополнительной емкости 10. Так как дополнительная емкость заполняется значительно быстрее, чем происходит вытекание жидкости через элементы просечек 15 в верхней перегородке канала, являющейся одновременно одной из стенок дополнительной емкости 10, происходит постоянное орошение перегородки 6 пленочной жидкостью.
На верхней перегородке 6 газовый поток обтекает выступы карманов перфорации и в месте схода газового потока с края выступа создает разрежение, способствую- щее выходу и частичному дроблению переливаемой через край выступа жидкости.
Пройдя через промывной канал, газожидкостная смесь направляется к каплеуло- вителю 12. При выходе из промывного
канала при повороте газожидкостного потока часть жидкости сепарируется на брызго- отражателе 11 и возвращается частично в промывной канал, остальная часть - в емкость для жидкости. После каплеуловителя осушенный газовый поток удаляется через выходной патрубок 14.
Периодическое удаление уловленной пыли в виде шлама удаляется через патрубок 4. Подпитка уровня жидкости производится с помощью регулятора 13 подпитки.
Формула изобретения Мокрый пылеуловитель, содержащий корпус с емкостью.для жидкости, входной патрубок подвода и выходной патрубок отвода газа, сливной патрубок, верхнюю и нижнюю перегородки промывного канала, каплеуловитель, отличающийся тем, что, с цeльюL повышения степени очистки газа без дополнительных энергозатрат, он снабжен дополнительной емкостью для орошающей жидкости, прикрепленной к верхней перегородке, при этом основная и дополнительная емкости сообщены посредством горизонтального переточного канала, верхняя перегородка промывного канала выполнена перфорированной с просечками, а нижняя снабжена пленкоразрушающими пластинами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мокрый пылеуловитель | 1987 |
|
SU1535597A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1986 |
|
SU1423146A1 |
Пылеуловитель для мокрой очистки газа | 1980 |
|
SU865349A1 |
Пылеуловитель | 1980 |
|
SU865348A1 |
МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1987 |
|
SU1422438A1 |
Аппарат для очистки газа | 1977 |
|
SU728891A1 |
Способ очистки газов и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2650967C1 |
Гидромеханический пылеуловитель | 1990 |
|
SU1761230A2 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1981 |
|
SU986466A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-БАРБОТАЖНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2261138C1 |
Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано в системах вентиляции промышленных зданий и сооружений. Целью изобретения является повышение степени очистки газа без дополнительных энергозатрат. Мокрый пылеуловитель содержит корпус 1, нижняя часть которого заполнена жидкостью, патрубки подвода 3 и отвода 14 газа, сливной патрубок 4, верхнюю 6 и нижнюю 7 перегородки промывного канала, каплеуловитель 12. Устройство снабжено дополнительной емкостью 10 для орошающей жидкости, одна из боковых стенок 6 которой выполнена перфорированной и является верхней перегородкой промывного канала. Очищаемый газовый поток, направляясь в промывной канал, увлекает жидкость на нижнюю перегородку 7 канала, а верхняя перегородка 6 орошается жидкостью из дополнительной емкости 10 через элементы перфорации. Посредством пластин 8 установленных на нижней перегородке 7 промывного канала, пленка жидкости дробится и направляется в зону промывного канала. Двухстороннее орошение промывного канала пленочной и капельной жидкостью устраняет проскок неочищенного газа, повышает степень пылеулавливания без дополнительных энергозатрат на подачу орошающей жидкости. 4 ил.
f f Y
.J-У
е.2
Вид Б
IT
В-В
Г5 .
Устройство для мокрой очисткигАзА | 1979 |
|
SU793613A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пылеуловитель | 1972 |
|
SU435630A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1988-04-01—Подача