Устройство для измельчения горных пород Советский патент 1984 года по МПК B02C21/00 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для измельчения горных пород.

Известны устройства для измельчения материалов, содержащие пустотелый барабан, закрытый торцовыми крышками, в центре которых имеются полые цапфы Г13.

Измельчение материала осуществляется в барабане в процессе его вращения.

Недостатками данного устройства являются высокая металлоемкость и энергоемкость процесса измельчения из-за больших затрат электроэнергии на вращение барабана.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для измельчения горных пород, содержащее трубчатую помольную камеру, трубопровод для подачи энергоносителя с соплами, инерционный разделитель и питающий эжектор 21.

Измельчение материала происходит при движении его по трубчатой помольной камере,а движение материала обеспечивается энергоносителем (газом) , поступающим в камеру через соппа.

Недостаток этих устройств заключается в том, что для измельчения в них необходимо подавать материал определенной небольшой крупности (не более 5 мм), что .снижает эффективность работы устройства.

Цель изобретения - повышение эффективности в работе устройства путем обеспечения измельчения более крупных фракций горной массы.

У казанная цель достигается тем, что устройство для измельчения горных пород, содержащее трубчатую помольную камеру, трубопровод для подачи энергоносителя с соплами, инерционный разделитель и питающий эжектор, снабжено камерой дробления, в верхней части которой расположен загрузочный бункер, в нижней выполнно разгрузочное окно, имеющее решетку и соединенное посредством канала с питающим эжектором, причем рабочи орган вьшолнен в виде газодинамического механизма ударного действия, состоящего из корпуса, разделенного бойком на камеры сгорания и расширения, а шток бойка расположен в камере дробления с возможностью взаимодействия с наковальней, при этом трубопровод для подачи энергоносителя соединен посредством канала с камерой расширения.

На-чертеже изобреьжена схема уст ройства для измельчения горных пород.

Устройство содержит трубчатую помольную камеру 1, к нижней части

которой подведен трубопровод для подачи энергоносителя 2 с соплами 3 в верхней части расположен инерционный разделитель 4, выполненный

:в виде жалюзи, и механизм отсоса отработанного энергоносителя 5. Питающий эжектор 6 соединяет трубча-тую помольную камеру 1 через канал 7 с камерой 8 дробления, в верхней части которой расположен загрузочный бункер 9, а в нижней разгрузочное окно с решеткой 10, на. глухом торце камеры 8 дробления жестко закреплена наковальня 11. Внутри

камеры 8 дробления размещен шток 12 бойка 13 газодинамического ударногр механизма с возможностью взаимодействия с наковальней11.

Газодинамический ударный механизм включает корпус 14 и делится бойком 13 на камеры сгорания 15 и расширения 16 и буферную полость 17 Камера 16 расширения соединена ка-. налом 18 с трубопроводом для подачи энергоносителя 2, а камера 15 сгорания снабжена свечой 1.9 зажигания, продувочным клапаном 20 и каналом 21 для подачи горючей смеси.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочный бункер 9 горную породу подают в камеру 8 дробления. При этом материал крупности менее 5 мм через решетку 10 и канал 7 поступает в питающий эжектор 6, а материал крупности более 5 мм остается в камере 8 дробления между штоком 12 и наковальней Ц. В буферную полость 17 под давлением подают воздух. Под действием давления воздуха боек 13 занижает крайнее левое положение. В камеру 15 сгорания через канал 21 для подачи горючей смеси подают горючую смесь. При достижении в камере 15 сгорания требуемого давления подача смеси прекращается и автоматически включается свеча 19 зажигания, под действием искрового разряда горючая смесь воспламеняется.

Газы, попадая в камеру 16 расширения, действуют на поверхность бойка 13 и перемещают его с ускорением к наковальне 11. В результате этого .происходит разрушение горной породы, заключенной между штоком 12 и наковальне 11. Образованная при этом фракция менее 5 мм через решетку 10 и ка1нал 7 поступает в питающий эжектор.6. В конце разгона бойка 13 открывается канал 18 и отработанные газы поступают по каналу 18 в трубопровод для подачи энергоносителя 2. Боек 13 после соударения под воздействием воздуха, находящегося в буферной полости 17, возвращается в крайнее левое положение. Продукты

сгорания (энергоноситель) по каналу 18 поступает в трубопровод для подачи энергоносителя 2 и далее в питающий эжектор & и проталкивают порцию дробленной горной породы из питающего эжектора 6. в трубчатую помольную камеру 1, где эта порция дробления горной породы подхватывается струями продуктов сгорания, истекающих черезсопла 3 трубопровода для подачи энергоносителя 2 в трубчатую помольную камеру 1, Далее дробленная горная порода транспортируется энергоносителем по трубчатой помольной камере 1. Затем цикл повторяется за исключением операции заполнения сжатым воздухом буферной полости 17. Энергоноситель, циклически поступаюищй в трубчатую помольную камеру, транспортирует по ней измельченный материал. Измельчение происходит в результате столкновения частиц в точках пересечения струй и в вихрях, возникаюнщх между ними, Разде1ление на фракции осуществляется при (Взаимодействии центробежных и цент- . ростремительных сил, возникающих на резких поворотах потока. При этом более крупные частицы отбрасываются к внешней стенке трубчатой помольной камеры 1 и, спускаясь по вертикальной части последней,снова попадают в зону измельчения. Более легкие частицы попадают в поток энергоносителя,

0 отсасываемого из устройства через инерционный разделитель 4. Отработанный энергоноситель отводится через механизм отсоса отработанного энергоносителя 5. - .

5

Таким образом, устройство для измельчения горных пород позволяет прог изводить измельчение значительно более крупных фракций материала, предварительное разрушение которых про0изводится в Kaiiepe дробления. При этом повысится эффективность работы устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, содержащее трубчатую помрльную камеру, трубопровод для подачи энергоносителя с соплами,ч инерционный, разделитель и питающий эжектор, отличающееся тем,-ЧТО, с целью повышения эффектив .ности в. работе устройства путемобеспечения измельчения более крупных фракций горной массы, оно снабжено камерой дробления, в верхней части которой расположен загрузочный бункер, в нижней выполнено разгрузочное окно. Имеющее решетку и соединенное посредством канала с питающим эжектором/ причем рабочий орган выполнен в виде газодингшического механизма ударного действия, состоящего из корпуса, разделенного бойком на камеры сгорания и расширения, а шток бойка расположен в . , камере дробления с возможностью взаимодействия с наковальней, при этом трубопровод для подачи энергоносителя соединен посредством канала с камерой расширения. ю Од СО ГО