Изобретение относится к дорожном строительству и промышленности стро ительных материалов, в частности к устройствам для разогрева битума и других подобных материалов. Известно устройство для разогрев битума, включающее теплоизолированную емкость с нагревателями внутри нее, расположенное-вблизи нагревателей заборное приспособление битум ного насоса и запорно-раздаточную арматуру р . Недостатком данного устройства является разная интенсивность нагре ва битума и заборного приспособлени насоса, что приводит к более длител ному разогреву битума, со снижением производительности. Наиболее близким к изобретению является битумоварочньш котел,, вклю чающий теплоизолированную емкость с .нагревателями, битумный насос, теплопередаюнщй элемент и запорно-разд точную арматуру 2j , Недостаток известного битумного котла заключается в том, что насос требует применения дополнительного источника обогрева, а теплопередающий элемент используется без раскры тия его рациональных размеров и мас С.Ы, все это приводит к дополнительным Затратам времени и энергии на процесс разогрева битума. Цель изобретения - повышение про изводительности и снижение энергоем кости процесса разогрева. Поставленная цель достигается те что в битумоварочном котле, включаю щем теплоизолированную емкость с на гревателями, битумньш насос, теплопередающий элемент и запорно-раздаточную арматуру, насос установлен внутри емкости, а теплопередающий элемент - между одним из нагревателей и насосам, причем площади ко-нтакта теплопередающего элемента с нагревателем.и насосом равны, а отношение масс теплопередающего элемента и насоса равно 0,35-1. На фиг. 1 изображен предлагаемый котел, продольный разрезу на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1«, на фиг. 3 график изменения температуры битума насоса при разогреве (где линия 1 изменение температуры битума в точке а фиг. 1 и 2,И - изменение тем пературы битума в точке о фиг. 1 и Ш - изменение температуры насоса пр при i; 0,35, 1У - т.о же ттэ 1,2; У1 - то же то же при 0,25. Битумоварочньй котел содержит теплоизолированную емкость 1 с нагревателями- в виде жаровых труб 2 и горелкой 3. На одной из жаровых труб 2 смонтирован теплопередающий элемент 4, одна из сторон которого контактирует с поверхностью битумного насоса 5, Повторяя его форму. Насос 5 вьшолнен с всасывающим 6 к нагнетающим 7 патрубками и снабжен устройством 8 для подачи битума на кровлю. Котел работает следующим образом. После загрузки емкости 1 включают горелку 3, в результате чего происходит оплавление битума, контактирующего с жаровыми трубами 2. Через определенное время,. достаточное для прогрева насоса 5, он включается на ре: гжим рециркуляции. При этом холодный битумомывается горячим жидким би-,. тумом.. Для . исключения возможности перегрева и коксования битума, кБи актирующего с жаровыми трубами 2, насос 5 работает в режиме непрерывной рециркуляции. Как видно из гра- фика (фиг. 3) при отношении массы (Мтэ теплопередающего элемента 4 к массе (гОц ) насоса 5 -- 0,35 (линия У1) насос 5 нагревается до рабочей температуры, равной 90-120 С, при которой его можно включить в режим рециркуляции раньше, чем битум в зоне всасывающего патрубка 6 превратится в жидкую фазу с температурой 150-180°С. Б этом случае насос 5 будет работать вхолостую. При отношении .1 (линия У) видт« ), что пока насос 5 нагревается до рабочей температуры, битум в точкеС1нагревается до температуры, близкой к критической (230°С). При этом неизбежен перегрев битума со снижением его качества. Штз Диапазон отношений 0, -Ч.1 W к соответствует одновременному достижению битумом температуры жидкой фазы, равной 150-180°С, а насосом 5 - температуры 90-120°С, достаточной для перекачивания разогретого битума. Применение в конструкции котла, смонтированного на одной из жаровых труб теплопередающего элемента, позволяет использовать непосредственно тепло жаровых труб для ускоренного
разогрева насоса битумного до температуры, когда он может начать работу в режиме рециркуляции. В этом режиме насос засасывает битум из более разогретых зон и перекачивает его в слабо разогретые зоны. При таком активном перемешивании вся масса битума быстрее разогревается до рабочей тем-i пературы.
Использование предлагаемого изобретения для ускорения разогрева битумного насоса позволяет сократить время разогрева битума на 25-30 мин и за счет этого повысить производитель ность котла , снизить энерго емкость и исключить возможность перегрева битума и снижениё его качества
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Битумоварочная установка | 1990 |
|
SU1738887A1 |
Устройство для нагрева и слива битума | 1976 |
|
SU582354A1 |
Котел битумоварочный | 1984 |
|
SU1222737A1 |
Устройство для непрерывного разогрева битума | 1984 |
|
SU1188230A1 |
Установка для приготовления горячей гидроизоляционной мастики | 1978 |
|
SU775214A1 |
Устройство для разогрева битума | 1980 |
|
SU874834A1 |
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА С ДИНАМИЧЕСКОЙ ЛОТКОВОЙ СИСТЕМОЙ | 2003 |
|
RU2236495C1 |
Сталь | 1991 |
|
SU1767018A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМНЫХ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2255106C1 |
Котел для нагрева битума | 1986 |
|
SU1456487A1 |
Фиг.г .- .l ffO
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для плавления битума | 1982 |
|
SU1073354A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для приготовления битума | 1981 |
|
SU1025777A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-05-12—Подача