Устройство для разрушения горных пород Советский патент 1984 года по МПК E21C37/02 

Изобретение относится к горном делу и может быть использованй в рабочих органах мапган для разрушения скальных пород, отделения монолитов и разделки их на блоки. Известны устройства для разрушения горных пород, включающие корпус с подводящим каналом и ка иерами. сообщенными с каналом и с раэмещен{В 1ми в них силовыми пор нями воздействующими через ра.боч пластину на: стенки шпура, куда помещается устройство Д., Недостатком устройств является сравнительно малое усилие, обусловленное небольшой-суммарной эфф€ ктивной площадью силовых поршней. Известно также устройство .для ,разр1пшения горных пород, включшощев корпус с подводящим каналом, ВЕЩвижной элемент в виде упругих полос и полость для размещения рабочего тела ш, Однако известное устройство об ладает малой эксплуатационной надежностью. При наличии в разруша. емом массиве раковин, трещин и полостей вьщвижные элементы испытывают различную нагрузку и их профильное основание пластически де(ршфуется, что приводит к на рушению работоспособности устройства. Целью изобретения является повьш1ение эксплуатационной надежности путем .исключения эластичной камеры растяжения. Указанная цель достигается тем что в устройстве для разрушения гоных пород, включающем корпус с подводящим каналом, водвижной элемент в виде упругих полос и по лость для .размещения рабочего тел корпус выпрлнен с круговьм продольным пазом, вьщвижйой элемент выполнен О-образньм и расположен пазе корпуса, образуя с ним замкнутую полость. На фиг. 1 изображено предлагае мое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез .Б-Б на фиг. 1 (с вьщвинуты выдвижным элементом); на фиг. 4 разрез В-В на фиг 1. 752 Устройство содержит корпус, состоящий из двух боковин 1 и соединяющей их поперечины 2. Боковина и поперечина. 2 стягиваются между собой заклепками 3. Перед сборкой на поперечину 2 устанавливается, охватывая последнюю, вьщвижной элемент 4. После сборки пшифованные боковые стороны вьадвижного элемента 4 вплотную примЬпсают к шлифованным внутренним поверхностям боковин 1, образуя замкнутую полость 5 для размещения рабочего тела (маспа). Для уплотнения зазоров между поверхностями боковин ,1 и вьщвижного элемента 4 на сопрягаемых поверхностях последнего выполнены, канавки, куда вставлен уплртнительный элемент 6 (резиновый шнур). Выдвижной элемент выполнен из термробработанной рессорной стали и отличается высокой упругостью. Его центровка относительно корпуса осуществляется пружинами 7. Внутренняя полость 5 сообщается с нагнетательной магистралью через отверстие 8. Устройство работает .следующим образом.. . От насоса рабочая жвдкость через отверстие 8 поступает во внутреннюю полость 5, оказывая давление на внутренние поверхности вьщвижного элемента 4, под действием давления жидкости последний вьщвигается за пределы корпуса, воздействуя на стенки шпура. При этом вьщвижной элемент 4 .упруго деформируется, пружины 7, а его продольные чаагн изгибаются сообразно рельефу поверхности разрушаемого материала (поверхности шпура). После осуществления разрушения давление рабочего тела снимается и вьщвижной элемент под действием сил собственной упругости и пружин 7 возвращается в исходное положение. Поскольку выдвижной элемент выполнен Упругим, в процессе работы не наблюдается его остаточных деформа-; ций, что обеспечивает высокую надежность работы устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕШМ ГОРНЫХ ПОРОД, включающее корпус с ПОДВОДЯ1ЦИМ каналом, вцдвижной элемент в виде упругих полос и полость для размещения рабочего тела,-отличающееся тем, что, с целы повьшения эксплуатационной надежности путем исключения эластич- ной камеры растяжения, корпус выполнен с круговь продольным пазом, вцдвижной элемент выполнен О-образным и расположен в пазе корпуса, образуя с ним замкнутую полость. г (Л

6

Фиг