Холодильный компрессор Советский патент 1984 года по МПК F04B25/00 

Изобретение относится к холодильной технике.

Известен герметичный холодильный компрессор, содержащий цилиндр, в головке которого размещены клапанная доска с лепестковыми клапанами, крыщка цилиндра с камерами всасывания и нагнетания, и приводной механизм, кинематически связанный с порщнем, перемещающимся в цилиндре 1

В данном компрессоре ввиду сравнительно низкой эффективности системы смазки цилиндропорщиевой группы имеются значительные протечки пара через зазор порщень-цилиндр, которые снижг ют его производительность.

Известен также холодильный компрессор, содержащий цилиндр, в головке которого размещена клапанная доска с всасывающим и нагнетательным отверстиями, и трубку подачи масла в цилиндр 2.

Однако в известном компрессоре смазочное масло, поступающее по тонкой трубке из масляной ванны, разбрызгивается на внутреннюю поверхность камеры всасывания. В результате его подача в цилиндр компрессора происходит неравномерно - в виде отдельных капель. При капельной подаче масла в цилиндр смазка осуществляется неэффективно, так как больщая часть масла уносится в нагнетательный тракт в процессе первого выталкивания газа. Это приводит к тому, что через зазор поршень-цилиндр происходит протечка пара, что отрицательно сказывается на производительности компрессора. Кроме того, унос масла на нагнетательную сторону снижает эффективность работы теплообменных аппаратов. При разбрызгивании масла на внутреннюю поверхность камеры всасывания оно подогревается с 80-90°С до 110-120°С и его вязкость резко уменьшается. Снижение вязкости масла отрицательно влияет на протечку пара и увеличивает интенсивность износа трущейся пары поршень-цилиндр.

Цель изобретения - повышение хладопроизводительности путем улучщения смазки.

Указанная цель достигается тем, что в холодильном компрессоре, содержащем цилиндр, в головке которого размещена клапанная доска с всасывающим и нагнетательным отверстиями, и трубку подачи

масла в цилиндр, выходной конец трубки размещен непосредственно во всасывающем отверстии.

На чертеже схематично изображен предJ лагаемый холодильный компрессор.

Устройство содержит цилиндр 1, в головке которого размещена клапанная доска 2 с всасывающим и нагнетательным отверстиями 3 и 4, и трубку 5 подачи масла в цилиндр. Выходной конец трубки 5 размещен ° непосредственно вф всасывающем отверстии 3. Цилиндр 1 снабжен крыщкой 6, в которой размещены камеры 7 и 8 всасывания и нагнетания, а внутри цилиндра 1 расположен поршень 9. В головке цилиндра 1 раз5 мещен такж клапан 10. Диаметр и длина трубки 5 выбраны таким образом, что расход смазочного масла через нее составляет 8- 12 г на каждый кубический метр объема, описываемого порщнем 9.

Компрессор работает следующим об0 разом.

При достижении поршня 9 от верхней мертвой точки за счет перепада давлений всасывающий клапан 10 открывается и в цилиндр 1 начинает поступать хладон. Воз5 никаюЩая пульсация давления в всасывающем тракте компрессора способствует поступлению масла по трубке 5 из масляной ванны (не показана) в всасывающее отверстие 3 клапанной доски 2. Под действием струи газа небольщое количество масла,

0 поступившее по трубке ,5 в всасывающее отверстие 3, сразу же уносится в цилиндр 1, где оседает на его стенках. По окончании процесса всасывания пульсация давления в камере 8 всасывания и всасывающем отверстии 3 затухает и подача масла по труб5 ке 5 прекращается. Поступивший в цилиндр 1 хладон сжимается и выталкивается в нагнетательный тракт компрессора. Далее цикл повторяется.

Расположение выходного конца трубки

0 для подачи смазочного масла непосредственно в всасывающем отверстии клапанной доски позволяет обеспечить строго определенную подачу масла в цилиндр предлагаемого компрессора при каждом ходе порщня. Поступившее в цилиндр масло, оседая на его

5 поверхности, уплотняет зазор поршень- цилиндр и потери от протечки пара снижаются, что ведет к повышению производитель ности.

ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР, содержаш.ий цилиндр, в головке которого размешена клапанная доска с вс;)сываюшим и нагнетательным отверстиями. и трубку подачи масла в цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения хладопроизводительности путем улучшения сма.ч ки, выходной конец трубки размешен игпосредственно во всасывающем отверстии-. сл ГС со со