Линия сортировки полуфабриката чая Советский патент 1984 года по МПК A23F3/06 

Описание патента на изобретение SU1128891A1

Изобретение относится к пищевой промьшлённости и может быть использовано на чайньк фабриках первичной .переработки.

Известна поточная линия сортировки полуфабриката байхового чая, состоящая из бункера-дозатора, пневматического узла, питающего элеватора, чаерезальных машин, поярусно расположенных спаренных рам с проволочными сетками, дополнительных сортировочных устройств, выполненных в виде плоских рам и пневмотранспорта lj .

Недсстаток известной поточной линии сортировки байхового чая состоит в том, 1то низкокачественная сходовая фракция при помощи пневмотранспортера соединяется с высококачественной сортируемой массой чая, полученной после первой резки и вновь включается в цикл сортировки, VTO вызывает искусственное усреднение и снижение качества чая. Кроме того, известная линия не снабжена соответствующими узлами для вьщеления из сортируемой массы чая грубых черешков, которые в замкнутом цикле многократно режутся и смешиваются с отсортированными номерами чая.

Известна сортировочная машина, . вклочающя(я поярусно расположенные спаренные рамы со сменню1И ситами, дозатор-очиститель микрокамеры и механизм для натяжения сит 2 .

Недостатки дш1ной машины заключаются в том, что дозатор-очиститель является громоздким и кроме тяжелых примесей не обеспечивает очистку чая от мелких инороднъсс примесей, так как при падении и перемещении чая по траектории в бункере вместе с чаинками воздуошым потоком захватываются также мелкие инородные поимеси. Кроме того, машина занимает большую производственную площадь, а сортировочные яруса по конструктивному выполнению являются труднодоступными для обслуживания, длительное перемещение чая на поверхности каждого яруса вызывает его посерение.

Наиболее близкой к предлагаемой является линия сортировки полуфабриката чая, состоящая из соединенных меязду собой при псмощи транспортирующих средств в технологической поСледовательно.сти устройства для предварительного разделения.полуфабриката, двух секций вибросортировкк, содержащих сортирующие элементы и устройства для резки-ломки ЗJ.

Недостатком данной линии сортировки полуфабриката чая является громоздкость ее конструкции, большая производственная площадь, занимаемая линией, а также частичное посерение чая из-за перемещения сортируемой массы на сортировочных рамах с последовательно расположенными ситами от мелкого к крупному и чрезмерного удлинения сортировочной поверхности. Линия не снабжена соответствующими узлами для очистки отсортированных фракций чая от легковесных волосков..

г .

Кроме того, длина сортировочной рамы примерно в 5-7 раз превышает его ширину, что снижает производительность и увеличивает технологические потери устройства, требует большой производственной площади и вызывает шлифование чаинок о поверхность сита, истирание чаинок и снижение качества продукции. При увеличении длины сита эффект просеивания значительно падает по мере перемещения массы чая.

Цель изобретения - улучшение качественного состава каждой отсортированной фракции за счет повьш1ения степени разделения.

Поставленная цель достигается тем что в линии сортировки полуфабриката чая, состоящей из соединенных между собой при помощи транспортирующих средств в технологической последовательности устройства для предварительногоразделения полуфабриката, двух секций вибросортировки, содержащчх сортирующие элементы и устройства для резки-ломки, каждая секция содержит расположенные в три яруса наклонные сортировочные элементы, каадый из которых состоит из расположенных друг над другом очистительной просеивающей и сортировочной плоскостей прямоугольной формы, при этом между просеивающей и сортировочной плоскостями имеется рифленый желобсборник и направляющий лоток, а сортировочные секции связаны межд/ собой при помощискребкового конвейера для крупных фракций, полученных после предварительного разделения и сортировки в первой по ходу тех1гологического процесса секции. Устройство для предварительного разделения представляет собой перфорированный желоб со шнеком для одновременной ломки полуфабриката,на выходе верхнего яруса первой секции установлено вибрационное устройство для резки-ломки чая, а на входе во вторую секцгао установлено шнековоножевое устройст:во для одновременной резки-ломки чая и его сортировки. На фиг. 1 изображена принципиальная схема линии для сортировки полуфабриката чая, на фиг., 2 - схема вза иморасположения и сопряжения очистительного, просеивающего и сортировоч ного ярусов с рифленьЛ желобом-сборником, на фиг. 3 - технологическая струхтурная схема сортировки чая. Линия для сортировки полуфабрика та чая по ходу технологического про цесса включает питающий элеватор 1, устройство 2 для ломки и предварите ного разделения чая, состоящее из цилиндрического перфорированного же лоба 3 и установленного в,нем шнека 4, материалопровод 5, скребковьй конвейер 6, шнеково-ножевое устройс во 7, состоящее из перфорированного корпуса 8, помещенного в нем шнека 9 и измельчающих ножей 10, расположенных в конце шнека 9 перпендикулярно перемещению обрабатываемой массы, две параллельно расположенные в вертикальной плоскости сортировочные секции - левую и правую. В каждой сортировочной секции расположены один над другим три наклонных сортировочных яруса 11-13 и 14-16, которые установлены на упру гих элементах 17. Каждый ярус состоит из очистительной плоскости 18 для отделения грубоволокнистых примесей расположенной под ней просеивающей плоркости 19, прикрепленного под ней направляющего лотка 20 и рифленого желоба-сборника 21, прикрепленного жестко под разгрузочной частью направляющего лотка 20, расположенной под ним сортировочной плоскости 22. Очистительные 18 и просеивающие плоскости 19 снабжены штампованными решетками с.круглыми отверстиями а сортировочная плоскость 22 - проволочньми сетками с квадратными ячейками и штампованньми решетками с круглыми отверстиями. Каждый ярус 11-13 и 14-16 выполнен примерно одинаковой длины и ширины с возмож914ностью регулирования угла наклона ; к горизонту и вибрирования. Под разгрузочной частью каждого яруса установлено устройство 23 для реэкиломки чая вибрационного типа, состоящее из ножевой решетки 24, свободно расположенных на ее поверхаости эластичных шаров 25 и упругих элементов 26 для резки-ломки чая, каждый из которилс состоит из пары валков 27-29. Секции 11-13 и 14-16 имеют выходы А, Б, В, Г, Д Е, Ж, И, К, Л, М, Н, П, Р, С, Т, У, Ф, X, Ц, Ш, Щ, Э, Ю для выхода отсортированных фракций. Выходы В, Г, Ж, И, М, Н, X, Ц, Э, Ю отсортированных фракций соединены с аспирационньни колонками 30, которые.связаны с циклоном 31. Сортировочные корпуса снабжены общим транспортером 32 для транспортировки сходовых фракций и включений их в цикл сортировки. Сортировочные секции снабжены . бункерами 33-43, куда поступают однородные по внешнему виду и гранулометрическим составам отсортированные фракции чая, которые по мере выхода из аспирационных колонок 30 предварительно смешиваются между собой при вертикальном перемещении. В бункерах 38 и 44 накапливаются .производЪтвенные отходы. Линия для сортировки полуфабриката чая работает следующим образе. Полуфабрикат чая, предназначенный для сортировки, при помощи питанж его элеватора 1, поступает в бункер устройства 2 для предварительного разделения чая, где масса сухого чая захватьшаемая и перемещаемая шнеком 4, подвергается легкому сжатию и ломке, при этом измельченные чаинки по мере образования сразу просеиваются через стенки перфорированного желоба 3, т.е. осуществляется первичное измельчение массы и его предварительное разделение. Просеянные более измельченные и сравнительн о однородные фракции поступают на очистительную плоскость верхнего яруса 11 левой сортировочной секций для отделения грубоволокнистых примесей. Плоскость 18 снабжена штампованным решетом с круглыми отверстиями (№ 50 и 60). Угол наклона к горизонту плоскости 18 регулируется одним из известных средств, а диаметр отверстий подирают с -учетан структурного состава сортируемого чая и с т&л расчетом, то при перемещении измельченной массы чая на поверхности плоскости чаэши просеиваются, а грубоволокнистаю $ пр1О4еси (грубые черешки, древесные кожицы), имекяарне продолговатую форму, скатываются и отделяются в виде производственные отходов, подлежащее вторичной переработке и испггльзованию 10 в других видах чайной продукции (сухой концентрат, концентрат и др.). Просеянная,через плоскости 18 проходовая фракцияпостукает на поверхность плоскости 19, снабженной is штампованными решетш4и с круглыми отверстиями (№ 20 или 22), где происходит элективное просеивание мелкой однородной pakiiftHf а сравнительно крупные частищй с грубыми принеся-20 ми поступают в сходовую фракцию. Плоскость 9. с нижней стороны снабжена направляющшл лотком 20. Просеяннь е через плоскость 19 акции при псмощи рифленЪго желоба-сборника 21, 25 прикрепленного жестко под раз грузочной частью направляющего лотка 20, поступают на загрузочизло часть сортировочной плоскости 22, снабженной проволочной сеткой ( 44 ) и штампован ньми ршетш4и с круглыми отверстиями ( 16, 20, 22). Здесь сортируемая масса изменяет направление движения (перемещается в направлении перпенди кулярнда движению чая на плоскости 19 и через сита и решета разделяется на однородные стандартные по размерам фракции. Указанный эффект достигается тем, что на очистительной 18, Просеивающей 19 и сортировочной 22 плоскостях происходит трехкратное последовательное просеивание и полшоценное разделение массы по размер mл я качественньм признакам. Отсортированные фракции, кроме мелкодмсперсных (крснока, высевка), постулшот через аспирационные колонки 30, где под воздействием потока отсасываю - щего воздуха очищаются от легковесных волосков, которые с помощью трубопровода поступают в циклон 31 и оседают. Сходовая фракция из верхнего яруса 11 поступает в устройство 23 для вибрационной резки-Ломки чая и измепь чается на.ножевой решетке 24 под дей ствием эластичных шгров 25. Измельченная масса поступает на ярус 12 и

сортируется аналопгчно, при этом отсортированные фракции на желобон Ж и И поступают в аспирационные колонки 30 и очищаются от легковесных волосков. Сходовая фракция их яруса 12 поступает для резки-Ломки чая в устройство 27 вaлkoвoгo типа, а потом для сортировки на нижний ярус 13. Отсортированные фрак1щи из желобов М и Н поступают в аспирационные колонки 30, связанные с циклоном 31, и очищаются от легковесных волосков.

Сходовая фракция из яруса 13 поступает на транспортер 32, а потом на скребковый конвейер 6 и , соединяясь со сходовой фракцией , полученной из устройства 2 для ломки и предварительного разделения чая, на пгаеко-ножевое устройство 7 для выборочного измельчения чая, где под воздействием шнека 9 и ножей 10 измельчается, при этом часть массы (при перемещении шнеком 9) во избежание крошения просеивается -через перфорированный корпус 8 и вместе с измельченной массой поступает на верхний ярус 14 правой сортировочной секции. Сортировка, очистка и сходовых фракций в ярусах 14-t6 аналогично процессам в ярусах 11-13. Соответственно фракции, кроме мелкодисперсных (крошка, высевка), полученные в желобах С, Т, X, Ц, Э, Ю каждого яруса очищаются в аспирационот легковесных волосков ных колонках 30. Полученные из желобов А, Д, К каждого яруса 11, 12, 13 левой сортировочной секции фракции без очистки смешиваются между собой и накапливаются в бункере 33, аналогично - из желобов Б, Е, Л всех ярусов левой секЕЩИ фракции смешиваются между собой и накапливаются в бункере 34. Фракция, полученная из желоба В яруса 11, после очистки накапливается в бункере 37, из желоба Г того же яруса - в бункере 38, т.е. выделяются по отдельности, как более высококачественные. Фракции из желобов Е, Л ярусов 12 и 13 смешиваются между собой и накапливаются в бункере 35, фракции из желобов И, Н ярусов 12 и 13 накапливаются в бункере 36. Фракции, полученные из ярусов 1416 правой сортировочной секции из

желобов И, Н, Ш, смешиваются и накапливаются в бункере 40, из желобов Р, Ф, Ш - в бункере 41, из желобов С, X, Э - в бункере 42, из желобов Т, Ц, Ю - в бункере 43. Производственные отходы иэ левой и правой сортировочной секцю накапливаются в бункерах 38 и 44.

Предлагаемая поточная линия сорти ровки полуфабриката чая по сравнению с существующими имеет следующие преимущества: достигается завершение процесса сортировки и очистки чая с одним пропуском, что снижает технологйческие потери и производствемные отходы, а также энерго- и трудозатраты на единицу продукции; достигается повышение одного иа основных качественных показателей чая - внешнего вида; линия компактна, легкоуп равляема, высокопроизводительна и надежна в эксплуатации линия обеспечивает высвобождение производственной площади на сортировочном отделении, линия обеспечивает полную очистку отсортированных номеров чая и их предварительное купажирование в потоке, чем создаются условия для осуществле- ния полной механизации и автоматизации производственных процессов, сортировки, очистки и купажирования чая.

Похожие патенты SU1128891A1

название год авторы номер документа
Линия для сортировки полуфабриката байхового чая Бабунашвили 1987
  • Бабунашвили Зураб Галактионович
SU1494899A1
Устройство для сортировки и обогащения полуфабриката чая 1982
  • Центерадзе Александр Германович
  • Талаквадзе Автандил Власович
  • Андгуладзе Зураб Михайлович
SU1056986A1
Установка для сортировки полуфабриката байхового чая 1983
  • Бабунашвили Зураб Галактионович
SU1184510A1
Линия сортировки полуфабриката байхового чая 1984
  • Харебава Ленги Мамиевич
  • Бабунашвили Зураб Галактионович
SU1264892A1
Рабочий орган устройства для сортировки полуфабриката чая 1987
  • Чоладзе Ингуш Дмтриевич
  • Церцвадзе Грамитон Николаевич
  • Беришвили Тенгиз Михайлович
  • Запертов Сосо Васильевич
  • Долидзе Мераб Борисович
SU1465005A1
Устройство для сортирования полуфабриката чая 1988
  • Мегрелидзе Тамаз Яковлевич
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Гугулашвили Гиви Леванович
  • Хабаидзе Ушанги Пидоевич
SU1597149A1
Устройство для сортировки чая 1983
  • Харебава Ленги Мамиевич
  • Бабунашвили Зураб Галактионович
SU1205871A1
Устройство для сортирования сыпучих материалов 1985
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Гугулашвили Гиви Леванович
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Бериашвили Малхаз Иванович
SU1353404A1
Устройство для сортирования полуфабриката чая 1990
  • Мегрелидзе Тамаз Яковлевич
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Гугулашвили Гиви Леванович
SU1738214A1
Установка для сортировки чая 1987
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Гугулашвили Гиви Леванович
  • Амаглобели Гурам Георгиевич
SU1473746A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 128 891 A1

Реферат патента 1984 года Линия сортировки полуфабриката чая

1. ЛИНИЯ COPTxIPOBKH ПОЛУФАБРИКАТА ЧАЯ состоящая из соединенных между собой при помощи транспортирующих средств в технологической последовательности устройства для предварительного разделения полуфабриката, двух секций вибросортировки, содержащих сортирзтощне злементы и устройства для резки-ломки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения качественного состава каждой отсортированной фракции за счет повьшения степени разделения, каждая секция содержит расположенные в три яруса наклонные сортировочные элементы, каждый из которых состоит из расположенных друг над другом очистительной, просеиваощей и сортировочной плоскостей прямоугольной формы, при этом между просеивающей и сортировочной плоскостями имеется рифленый желобсборник и направляющий лоток, а сортировочные секции св 51заны между собой при помощи скребкового конвейера для крупных фракций, полученных после предварительного разделения и сортировки в первой по ходу технологическо.гопроцесса секции. 2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для (Л предварительного разделения представс ляет собой перфорированный желоб со шнеком для одновременной ломки полуфабриката. § 3.Линия по п. 1,отличающ а я с я тем, «тто на выходе верхнего яруса первой секции установлено вибрационное устройство для резкиломки чая, а на входе во вторую секN9 00 00 цию установлено шнеково-ножевое устройство для одновременной резки-ломки чая и его сортировки.. ф

Формула изобретения SU 1 128 891 A1

22

19

ЗО

30

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1128891A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР
Поточная линия сортировки полуфабриката байхового чая 1973
  • Гвиберидзе Михаил Никифорович
SU459205A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 128 891 A1

Авторы

Чоладзе Ингуши Дмитриевич

Запертов Сосо Васильевич

Центерадзе Александр Германивич

Талаквадзе Автандил Власович

Гельман Рем Ефимович

Даты

1984-12-15Публикация

1983-01-31Подача