Установка для сортировки полуфабриката байхового чая Советский патент 1985 года по МПК A23F3/06 

j Изобретение относится к оборудованию для производства байховых чаев а именно к сортировочным машинам.

Целью изобретения является сокращение потерь за счет более качественной сортировки, повышение производительности и долговечности установки.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка для сортировки полуфабрика та байхового чая, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З рамы со сменными ситами; на фиг.4 элеватор и дозатор-очиститель,разрез на фиг. 2; на фиг. 5 микродозатор-очиститель с чае- резкой; на фиг, 6 - рама сит; на фиг. 7 - рама с гофрированным дном и желобами; на фиг.8 - рамы в сборе.

Установка для сортировки полуфабриката байхового чая включает подающий элеватор 1 с бункером 2, дозатор-очиститель 3 с подающим бункером 4, отводными каналами 5 и 6 и шлюзовым затвором 7, поярусно расположенные спаренные сортировочные рамы 8-11 со сменными ситами, связанные с чаерезками 12-14 и сортировочными микрокамерами 15,ус тановленными под каждым отсортированным номером, и микрокамеры 16, установленные под неотсортированными номерами чая.

Дозатор-очиститель (фиг.4) дополнительно снабжен шлюзовым затвором 17, расположенным в подающем бункере 4 парой выносных шнеков 18 и 19, каждый из которых размещен перед шлюзовым затвором 7 в двух периферийньпс отводных каналах. При этом на выходе шнеков. 18 и 19 установлены микрошлюзовые затворы 20 и 21, а корпус 22 дозатора-очистителя выполнен ступенчатым с окнами 23 и 24 соответственно для подачи и отвода воздуха, причем окно 23 подачи расположено на нижней ступени, а окно отвода 24 - на противолежащей стенке верхней ступени. Кроме того, внут ри корпуса 22 по краям шлюзового затвора 7 размещены регулируюпще разделительные щиты 25 и 26. Под выносным шлюзовым затвором 7 на выходном участке сортировочных рам 8 и 9 верх него яруса установлен распределительный бункер 27 и под микрошлюзовыми затворами 20 и 2I на каркасе

рам 8 и 9 укреплены отводные точки 28 и 29.

Каждая сортировочная рама 8-1I разделена на две части, каждая из которых выполнена в виде сортировочной секции 30-37 (фиг.2 ), при этом входной участок секций 30-32 посредством распределительного бункера 27 связан со шлюзовым затвором 7 и выходной участок - с первой чаерезкой 12, которая в свою очередь связана с входным участком секций 34 и 35, выход которых посредством второй чаерезки 13 и циркуляционног элеватора 38 соединен с секцией 33 верхнего яруса, выходной участок которого через микрокамеры 16 и чаерезки 14 связан с секцией 37 второго яруса. При этом секция 37 совместно с выходом стороны секции 36 посредством желоба 39 (фиг.З) связана со второй чаерезкой 13. Кроме того, первый отсек секции 30-32 связан с входом секции 36, а микрокамера 16 выполнена аналогично дозатору-очистителю 3 и состоит из ступенчатого корпуса 40 шлюзовых затворов 41 и 42, шнеков 43 и 44, микрошлюзовьпс затворов 45 и 46 и разделительных щитов 47 и 48.

Кроме того, каждая рама 8-1 состоит из гофрированного днища 49 (фиг.7) и желоба 50, укрепленных на металлических прямоугольных каркасах 51, а Bbmie расположена металлическая прямоугольная рама 52 с центрально-расположенными поперечинами 53-55 и продольными планками 56 и 57, на которых натянуты сетки 58 и укреплены металические борта 59-62.

Механизм натяжения сит вьтолнен в виде пары трубчатых стержней 63 с размещенными в них винтами 64 с буртиком. При этом один край упомянутого трубчатого стержня наглухо укреплен на поперечине 55, а другая сторона свободно проходит в отверстии планки 54 и посредством буртика винтов 64 уперта о другую поперечину 53 с возможностью перемещения упмянутых поперечин 53 и 55. Рама 52 с сеткой 58 и бортами 59-62 укреплена на каркасе 51 при помощи продольных планок 56 и 57,

Цепь элеватора. I, шлюзовые затворы 7 и 17 и шнеки 18 и 19 получают движение от электронагревателя 65

31

через редуктор 66 посредством ступен чатых шкивов 67 и 68 и ремня 69.

Элеватор 2 и чаерезка 13 приводятся в действие через электродвигатель 69, а микрокамера 16, чаерезки 12 и 14 - через каждую передачу 70 от электродвигателя 71.

Спаренные рамы 8-П со сменными ситами закреплены на раме 72, которая шарнирно подвешена на тросах 73 на каркасе 74 с возможностью плоскопоступательного кругового перемещения с помощью электродвигателя 75, главного вертикального вала 76 и клиноременных передач 77 и 78.

Установка работает следующим бразом.

Полуфабрикат чая из мешка или из щика ссыпается в бункер 2 элеватоа 1, в котором одновременно помеается 100-150 кг, и подается в бунер 4 дозатора-очистителя 3 (колиество подачи полуфабриката регулируется с помощью механизма для выравивания слоя и посредством регулироания скорости и цепи элеватора 2 с омощью перестановки клиновых ремней 69 на ступенчатых шкивах 67 и 68 (без изменения их межосевого расстояния) . Полуфабрикат из бункера 4 в дозированном виде поступает внутрь корпуса 22 посредством шлюзового затвора 17 и падает. Под действием потока воздуха, поступающего только через окно 23 и всасываемого вентилятора через окно 24, чай движется по траектории внутри корпуса 22. При этом отклонение траектории чая от разделительного щита 25 и 26 внутри корпуса 22 тем больше, чем ниже удельный вес частиц массы. На основе этого получается максимальное вьщеление из полуфабриката тяжелых посторонних примесей и чайных грубых отдельных стеблей волосков, пластинок и пыли, при этом осевшие внутри корпуса 22 легкие частицы волосков и пыли тем больше, чем выше уровень окна 24 относительно окна 23.

С помощью разделительного щитка 25 в сборнике шнека 8 собираются более тяжелые инородные примеси и чайные черешки, которые посредством шнека 18 и микрощлюзового затвора 20 выносятся из корпуса 22 беспрерывно и через отводную течку 28 ссыпаются в мешок. С помощью разделительного щитка 26 в сборнике шлюзового затво84510 4

ра 7 собирается и далее беспрерьгоно выносится последним из упомянутого сборника через окно 6 качественный чай, очищенный от инородных примесей, 5 чайных черешков, грубых чайных пластинок , волосков и пьши. За разделительным щитком 26 в сборнике шнека 19 собирается чайная пыль, грубые волоски и некачественные пластинки, ко0 торые беспрерывно посредством шнека 19 и микрошлюзового затвора 22 выносятся из сборника и через отводную течку 29 поступаьзт в емкости.

Чай, выносимый из корпуса 22 зовым затвором 7, беспрерьшно поступает на распределительный бункер 27 и с его помощью подается в I равном количестве на сортировочные секции 30-32 рам 8 и 9 первого яруса и сортируется. При этом чай, проходящий через сито первого отсека . секций 30-33, через желоб 50 и течки ссыпается над ситом правой секции 36 левой спаренной рамы 1I нижнего

5 яруса, где окончательно сортируется как с помощью сит, так и посредством микрокамеры 15. При этом получается высококачественный чай для купажа и отходы в виде чайнЕ 1х грубых 0 черешков, волосков и пыли. Чай, проходящий через сито в последующих отсеках, поступает в соответствующие микрокамеры 15, где окончательно очищается от чайных черешков, волосков и пьши, в обогащенном виде поступает в емкости и готовдля купажа. Непросеянные через сито секции 30-32 крупные чаинки с конца рам 8 и 9 посредством желоба подаются на 0 первую чаерезку 12, где режутся и в нарезанном виде поступают на раму 10 в ситах секции 34 и 35 нижнего яруса. Чай, полученный на этих ситах, по отдельности поступает в соответствующую микрокамеру 15, из которой выгружаются готовые номера для купажа и отходы в виде чайных черешков , волосков и пыли.

Непросеянный чай через желоб 39 0 подается на вторую чаерезку 13, в которой чай режется более интенсивно и с помощью циркуляционного элеватора 38 подается на левую секцию 33 рамы 9 первого яруса, где чай, полученный на первом отсеке, через желоб 50 и течки ссыпается над ситом правой секции 36 левой спаренной рамы I1 нижнего яруса, где окончательно сортируется с чаями, полученными из секций 30-32. Чай, полученный по следующим , отдельно поступает в соответствующие микрркамеры 15, из которых выгружаются готовые номера для купажа и отходы в виде чайных черешков, волосков и пыли.

Непросеянньй чай через желоб подается в бункер микрокамеры 16, из которого с помощью шлюзового затвора 41 поступает внутрь корпуса 40, где очищается посредством потока воздуха от чайных грубых черешков, волоков и пыпи. При этом черешки отделяются посредством разделительного щитка 47 и выносятся из корпуса 40 с помощью шнека 43 и микрошлюзового затвора 45, волоски и пыль отделяются посредством щитка 48 и выносятся из корпуса 40 с помощью шнека 44 и микрошлюзового затвора 46, а очищенный чай из корпуса 40 выносится посредством шлюзового затвора 42 и беспрерывно подается в третью чаерезку 16, в затем в нарезанном виде подается на левую секцию 37 рамы 1I нижнего яруса. Чай, полученный на этой секции 37, подается к соответствующим микрокамерам 15, из которых получаются готовые номера дпя купажа и отходы в виде чайных черешков, волосков и пыли.

- Непросеянный чай совместно с непросеянным чаем секций 34-36 через

желоб 39 вновь подается на вторую чаерезку 13 и цикл замыкается.

Натягивание сит на рамы (фиг.6 } осуществляется следующим образом.

В начале поперечины 53 и 55 с помощью завинчивания винтов 64 на трубчатых стержнях 63 сближают до минимума, после чего последовательно посредством металлической проволоки зашивают между собой отрезки сетки, в соответствии с размером каждого отсека. Затем крепят их на бортах 59-62 посредством крепежных изделий. После этого посредством ключа ввинчивают последовательно винты, вследствие чего планки 53 и 55 раздвигаются а сетки, закрепленные на них в продольном направлении, натягивается. С натянутыми сетками двухсекционная рама далее устанавливается над транспортирующим каркасом 51 и укрепляется на нем жестко продольньми планками 56 и 37. При последующем ослаблении сит на рамах 8-11 их натягивание осуществляется посредством ключа без освобождения планок 56 и 57, т.е. на месте нахождения рамы 8-11. Количество низкокачественных чайных пластинок, черешков, волосков и пыли, полученных после обработки полуфабриката байхового чая на дозаторочиститель 3 и иа микрокамерах 15 и 16, зависит от качества сортируемого упомянутого полуфабриката.

Фиг. г

7в

15

Z

ФигЛ

54 53

56

4

-57

I I

I 1

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПОЛУФАБРИКАТА БАЙХОВОГО ЧАЯ, включающая связанные между собой подающий элеватор, дозатор-очиститель с подающим бункером и отводными каналами, поярусно расположенные спаренные сортировочные рамы со сменными ситами и механизмами для натяжения сит, чаерезки с сортировочными микрокамерами, отличающаяс я тем, что, с целью сокращения потерь за счет более качественной сортировки и повышения производительности, дозатор-очиститель снабжен шлюзовыми затворами, расположенными в подающем бункере и отводных каналах, и парой выносных шнеков, каждый из которых размещен перед шлюзовым затвором в двух периферийных отводных каналах, а корпус дозатораочистителя выполнен ступенчатым с окнами подачи и отвода воздуха, причем окно подачи расположено на нижней ступени, а окно отвода - на противолежащей стенке верхней ступени. 2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждая сортировочная рама разделена на две части так, что представляет собой четырехсекционную сортировочную плоскость, при этом одна из секций верхнего яруса соединена с последней по ходу технологического процесса чаерезкой при помощи циркуляционного i элеватора. 3.Установка по п.I, о т л и (Л чающаяся тем, что каждая рас ма состоит из гофрированного днища и расположенной над ним сеткой с металлическими бортами, укрепленной на прямоугольном каркасе с центральнорасположенной поперечной планкой, при этом механизм натяжения сит выполнен в виде пары трубчатых стержней с размещенными в них винтами с бурти01 ком, проходящим через поперечную планку прямоугольного каркаса, жестко о укрепленных на одной из параллельных ей сторон с возможностью перемещения другой.

I I

Фиг. 6 Т I

Фиг. 7 1 ., latK OHiBCF t/. . . rYi ШГ rp UU1Ш уГ Жярус