Установка для сушки табака в плотной массе Советский патент 1984 года по МПК A24B1/00 

Описание патента на изобретение SU1128895A1

2, Устандвка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что приспособление для поярусной загрузки заполйенных табаком рамок включает йодьемно опускную раму с аонтальными направляющими , имеигщую фиксатор ее положения на соответствующем ярусе и толка тель рамок , размещенный на ука данных направляющих , при этом

рама и толкатель кинематически связаны между собой .

3. Установка по пп. 1 и 2, о т личающаяся тем, что повороный механизм приспособления для поярусной загрузки заполненных табаком рамок состоит из двух подпружиненных рычагов, щарнирно укрепленных на горизонтальных направляющих подъемно-опускной рамы.

Похожие патенты SU1128895A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки табака в плотной массе 1989
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
SU1630773A2
Установка для сушки табачных листьев 1985
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
  • Григорян Шаварш Мацакович
SU1294338A1
Установка для сушки табака в плотной массе 1988
  • Буза Михаил Лукович
  • Паша Петр Георгиевич
  • Сташков Митрофан Григорьевич
  • Козма Валерий Дмитриевич
SU1517922A1
Устройство для поярусной загрузки заполненных табаком игольчатых рамок 1989
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
SU1630772A1
Установка для сушки табака в плотной массе 1985
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
SU1329757A2
Устройство для нанизывания и накопления табачных листьев 1988
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
  • Котляр Юлий Калмович
SU1519632A1
Устройство для поярусной загрузки рамок с табаком в сушильную камеру 1984
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
  • Мариян Александр Николаевич
SU1181617A1
Устройство для поярусной загрузки рамок с табаком в сушильную камеру 1986
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
  • Беженарь Михаил Александрович
SU1331482A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАМОК С ТАБАКОМ В СУШИЛЬНУЮ КАМЕРУ 1991
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
  • Богатырев Владимир Мартемьянович
  • Присакарь Валерий Минович
  • Салогуб Дмитрий Дмитриевич
RU2019983C1
Устройство для загрузки рамок с табачными листьями на направляющие сушильной камеры 1987
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
  • Штейман Анатолий Леонидович
  • Строгач Ефим Шулимович
SU1477370A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 128 895 A1

Реферат патента 1984 года Установка для сушки табака в плотной массе

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТАБАКА В ПЛОТНОЙ МАССЕ, содержащая камеру обработки с направляю1цими,игольчатые рамки и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности установки и снижения энергетических затрат, установка снабжена контейнерами для транспортировки и порционной подачи листьев, разделенными на секции, устройством для перемещения контейнеров, представляющим собой эстакаду с горизонтальным рольгангом, имеющим окро для выгрузки табакй из секций контейнера, накопителем, содержащим поярусно расположенные направляющие для игольчатых рамок с табаком и смонтированное на его загрузочном торце приспособление для загрузки заполненных табаком рамок на йрусы, включаю- щее поворотный механизм, при этом между накопителем и устройством подачи контейнеров размещено устройство для подачи и нанизывания табачных листьев на игольчатые рамки после их установки в поворотном механизме, имеющее нанизывающую емкость, установленную с возможностью пере мещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а загрузочное устройство представляет собой транспортную тележку с поярусно размещенными направляющими и п рагрузочньпяи каретками, установленными с возможностью i перемещения по направляющим.

Формула изобретения SU 1 128 895 A1

Изобретение относится к производ ству табака, в частности к послеубо рочной обработке табачных листьев. Известна установка для сушки табака в плотной массе,- включающая камеры обработки и загрузочное устройство для рамок с табаком lj . Недостатки известной установки низкая производительность как загрузочного устройства, так и самой установки, а также ручной труд при заполнении игольчатых рамок. Известна установка для сушки таб ка в плотной массе, содержащая каме .ру обработки с направляющими, иголь чатые рамки и загрузочное устройство 2 . Недостатки данной установки закл чаются в том, что на изготовление контейнеров затрачивается много металла, а на их нагрев, когда они находятся в камере обработки, требуется значительный расход тепла При загрузке контейнеров втуючным электропогрузчиком не всегда точно можно установить контейнеры над воздуховодами сушильной камеры, riorэтому наблюдается утечка сушильного агента через образовавшиеся зазоры и неплотности. Кроме Того, заполнение игольчатых рамок и загрузка их контейнеры, котор1ые вилочным электропогрузчиком устанавливаются в сушильную камеру, осуществляется вручную. Цель изобретения - повышение производительности установки и снижение энергетических затрат. Поставленная цель достигается тем, что установка для сушки табака в плотной массе, содержащая камеру обработки с направляющими, игольчатые рамки и загрузочное устройство, снабжена контейнерами для транспортировки и порционной подачи листьев, разделенными на секции, устройством для перемещения контейнеров, представляющим собой эстакаду с горизонтальным рольгангом, имеющим ; окно для выгрузки табака из секций контейнера, накопителем, содержащим поярусно расположенные направляющие для игольчатых рамок с табаком и смонтированное-на его загрузочном торце приспособление для загрузки заполненных табаком рамок на ярусы, включающее поворотный механизм, при этом между накопителем и устройством подачи контейнеров размещено устройство дляподачи и нанизывания табачных листьев на игольчатые рамки после их установки в поворотном механизме, имеющее нанизывающую емкость, установленную с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а загрузочное устройство представляет собой транспортную тележку с поярусно размещенными направляющими и перегрузочными каретками, установленными с возможностью перемещения по направляющим. Приспособление для поярусной загрузки заполненных табаком рамок включает подъемно-опускную раму с горизонтальными направляющими, имеющую фиксатор ее положения на соответствующем ярусе и толкатель рамок, размещенный на указанных направляющих, при этом рама и толкатель кинематически связаны между собой. Кроме того, поворотный механизм приспособления для поярусной загрузки заполненных табаком рамок состоит из двух подпружиненных рычагов, шарнирно укрепленных на горизонтальных направляющих подъемно-опускной рамы. На фиг. 1 изображена установка, общий вид на фиг. 2 - то же в плане; на фиг. 3 - контейнер для транспортировки и порционной раздачи табачных листьев, общий вид; на фиг. 4 - устройствр для подачи и нанизывания табачных листьев; на фиг. 5 и 6 - конструктивная и кинематическая схема приспособления для загрузки рамок с табаком на яруc i; на фиг. 7 фиксатор рамы приспо сббления; на фиг.8 - загрузочное . устройство в аксонометрии, на фиг, перегрузочная каретка и рамки на . направляющих; на фиг. 10 - перегрузочная каретка с рамками на направляющих, на фиг. 11-15 - схема совместной работы устройств установки для сушки табака в плотной массе на различных стадиях технологического процесса. i Установка (фиг. 1 и 2) состоит из смонтированных по ходу технологического процесса и связанных последовательйо между собой устройства Iперемещения контейнеров, контейнеров 2, устройства 3 для и нанизывания табачных лкстьев, накопи теля 4 с приспособлением для загрузки заполненных рамок на ярусы 5, образз щих в совокупности систему подготовки табака к сушке,.загрузочного приспособления 6 для перегрузки рамок 7 с табачными листьями из наг копителя 4 в камеры 8 обработки. Устройство 1 для перемещения контейнеров представляет робой эстакаду 9 с рольгангом 10, имеющим окно I1для выгрузки табака из секций кон тейнера 2 в емкость уст,ройства 3. Контейнер 2 для транспортировки и порционной подачи табачных листьев (фиг. 3) состоит из секций, каждая из которых имеет дно 12, выполненное из двух створок, состоящих из от- дельных пальцев 13, шарнирно укрепленных с помощью валов 14 на торцевь стенах }5.Цдя разделения порций мае сы табака служат перегородки 16, между которыми размещены приводы 17 створок. Устройство 3 для подачи и нанизывания табачных листьев (фиг. 4) состоит из нанизывающей емкости 18 с подвижным пальцевым дном 19. Емкость выполнена с возможностью перемещения по вертикальным направляющим 20, установленным на каретке 21 с опорноходовыми колесами 22, Для перемещения устройства по рельсовому пути 23 и перемещения по направляющим 20 имеется приводной механизм 24. Накопитель 4 (фиг. 5 и 6) содержит поярусно расположенные направляющие 25 для игольчатых рамок, совпадающие по уровню с направляющими камер обработки. В загрузочном торце накопителя смонтированы вертикальные направляющие 26 для перемещения в них подъемно-опускной рамы 27 приспособления для загрузки заполненных табаком игольчатых рамок на ярусы. Подъемно-опускная рама 27 состоит из перемещающихся в направляющих 26 двух ползунов 28, соединенных между собой П-образной поперечной стяжкой 29. К.ползунам прикреплены горизонтальные направляющие 30, в которых перемещается толкатель 31 рамок. Для установки на подъемно-опускную раму игольчатой рамки она снабжена поворотным механизмом, рычаги 32 которого входят в направляющий паз А опоры игольчатой рамки 7. Возврат рычагов поворотного механизма в исходное положение и их фиксация при нанизывании на иглы рамки осуществляется пружинами 33. . Фиксатор подъемно.-опускной рамы (фиг.7) выполнен в виде засова, состоящего из корпуса 34, в пазах которого перемещаетсяязык 35, взаиодействующий с упорами 36, располоенными на вертикальных направляюих 26. Упоры 36 расположены на направляющих 26 таким образом, что при перемещении подъемника (подъемноопускной рамы) 27 вверх язык 35 взаиодействует G упорами 36 и направяющие подъемника совпадают по уроьню направляющими 25 накопителя 4. Работа приспособления осуществлятся приводным механизмом, состоящим i. из тягового барабана 37 с приводным канатом 38 и противовеса 39 с урав-: новешивающим канатом 40. Приводной канат 38 пропущен, через пару блочков 41 толкателя 31 и при наматывании на барабан -37 стремится поднять вверх подъемний 27 и переместить вперед толкатель 31. Уравновешцрающий канат 40 пропущен через пару блочков 42 Толкателя и под действием противовеса 39 удерживает его в исходном положении. Масса противовеса (Q) должна удов летворять следующему, неравенству: tt, + n2-t2 - масса подъемника с заполненной табаком игольчатой рамкой{ П - полиспастовое число привод ного каната, Hji - полиспастовое число уравно вешивающего канатд. Загрузочное приспособление 6 рам с табачными листьями (фиг. 8) представляет собой транспортную тележку 43,. перемещающуюся по рельсовому пу ти 44 вдоль камер 8 обработки и нак 7 „ пителя 4. На тележке имеются направ .ляющие 45, совпадающие по уровню с направляющими 25 накопителя 4 и направляющими 46 камер обработки, предназначенных для передвижения пе регрузочных кареток 47 с размещенными на них рамками 7 для табака Перегрузочная каретка 47 (фиг.9 10) состоит из продольных элементов 48 с выступами 49 и поперечных элементов 50 П-образной формы и устано лена с возможностью вертикального перемещения относительно колес 51 посредством приводного механизма 52 при этом по краям каждой игольчатой рамки 7 смонтирована опора 53 с направляющим пазом А, взаимодействующая с выступом 49 соответствующего продольного элемента 48 каретки 47 при вертикальном перемещении последней, причем каретка47 сна жена боковыми центрирующими роликами 54. Движение тележки 43 по рельсовом пути 44 и перемещение кареток 47 по направляющим 25 накопителя 4, тележ ки 43 и камер обработки осуществляется электроприводами (не показаны На установке имеется электросиетема обеспечивающая автоматическую синхронную работу всех устройств. Установка работает следующим образом. Заполненные непосредственно в по ле табачными листьями контейнеры 956 2 доставляются к месту обработки и устанавливаются на эстакаду 9 над окном 11 рольганга 10, при этом нанизывающая емкость 18 находится в верхнем положении (фиг.Па). При помощи привода дно контейнера раскрывается и. масса листьев через окно 11 подается в нанизывающую. емкость 18. Под действием веса табачных листьев срабатывает микровыключатель электропривода устройства 3, при этом нанизывающая емкость опускается, выходит из-под контейнера и направляется к игольчатой рамке 7, предварительно установленной в рычагах 32 подъемно-опускной рамы, приспособления, для загрузки заполненных рамок на ярусы (фиг. 5). Когда масса табака оказывается над игольчатой рамкой (фиг. 11 ), срабатьгоает переключатель, и нанизывающая емкость начинает двигаться вниз, при этом иглы рамки, проходя, лг, /, , между пальцами, дна 19 (фиг. 4), пронизывают массу табака, пока рамка не заполнится (фиг. 11-). Командой переключателя электропривод направляет устройство назад под контейнер (фиг. 12). Заполненная игольчатая рамка опрокидывается перед,толкателем 31 на горизонтальные направляющие 30 подъемно-опускной рамы приспособления, при этом срабатывает включатель, который запускает электропривод тягового барабана 37 (фиг. 13с|). Канат 38, наматываясь на тяговый барабан, поднимает раму по вертикальным направляющим 26 до упоров 36, например верхнего яруса (фиг. ). Достигнув упоров, рама останавливается, при этом направляющие 30 рамы совпадут по уровню с направляющими 25 накопителя. Продолжающий работать электропривод наматывает канат на бараба, при этом толкатель 31 начинает перемещать рамку с fa6aKOM в направляющих 30 рамы на направляющие 25 накопителя (фиг. 14а). Когда рамка с табаком полностью переместится на направляющие накопителя, срабатывает переключатель, производя переключение электропривода на обратное вращение. Под действием противовеса 39, связанного уравновешивающим канатом 40 с толкателем 31 (фиг, 5 и 6), толкатель отходит назад 7 (фиг. 14fl(), а затем под действием собственного веса рама 27 опускается в исходное положение (фиг. 1481 а микровыключатель ортанавливает электропривод. В рычаги подъемно-опускной рамы устанавливается другая игольчатая рамка, а в нанизывающую емкость кон тейнером, подается следующая порция массы табака (фиг. 15). Цикл пов;торяется. После заполнения ярусанак пителя приспособление переключается на заполнение порожнего яруса. Когда в накопителе разместится необходимое количество игольчатых р мок (столько,сколько помещается в камеру обработки), к накопителю подается.загрузочное устройство (фиг. 8), причем направляющие 45 те лежки совпадают с направляющими 25 накопителя. Пререгрузочные каретки 47 по направляющим передвигаются в накопитель, при этом выступы 49 свободно заходят в пазы А опор 53 игольчатых рамок 7 с табаком (фиг. 9). Приводным механизмом 52 каретки 47 поднимаются, при этом выступы 49 внаимодействуют с опорами 53 рамок 7 с табаком и отрывак т их от направ ляющих 25 накопителя (фиг. 9 .- 10. Таким образом, игольчатые рамки с табаком, находящиеся на выступах 49 58 каретки 47, перемещаются ими на транспортную тележку, которая доставляет рамки к нужной камере обработки. Здесь каретки с рамками перемещаются на направляющие 46 камеры обработки (фиг. 8). При-. водным механизмом каретки опускаются, при этом рамки с табаком устанавливаются на направляющие 46 камеры, а выступы 49 свободно размещаются в пазах А рамок (фиг. 9). Освобожденные каретки перемещаются на направляющие тележки. Рамки с табачными листьями аналогичным образом загружаются в осталь ные камеры обработки или перегружаются из одной камеры обработки в другую (например, из камеры сушки в камеру увлажнения). Предлагаемая установка для сушки табака в плотной, массе исключит ручные манипуляции табачными листьями, по.высит производительность камер обработки в 1,5 раза, снизит энергетические затраты на 35-40%, повысит производительность труда на подготовке листьев табака к сушке в 3-4 раза, Среднере лизационная цена 1 т табака увеличится на 688 руб. (за счет улучшения его качества) и общий годовой экономический эффект составит 855 руб. на тонну высушенного табака.

flaccamadaKO

Фи&Л uz.6 i Фиг.7 s

4

43uz. 8

25

i

т

НЗЗЗЗЗ ™

IJ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1128895A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 128 895 A1

Авторы

Загорнян Федор Иванович

Бурменко Феликс Юрьевич

Усенко Александр Иванович

Грек Василий Иванович

Гюльхасян Михаил Асатурович

Тарджуманян Генрих Вартанович

Григорян Шаварш Мацакович

Явруян Вартан Никогосович

Даты

1984-12-15Публикация

1982-12-23Подача