Установка для сушки табачных листьев Советский патент 1987 года по МПК A24B1/00 

12

ки заполненных табаком рамой 4 из накопителя 3 в рабочие камеры 11, из них в камеру 12 увлажнения, а затем в изотермическую камеру 6 имеется загрузочное устройство, состоящее из транспортной тележки 13 с приводными каретками 14, которая перемещается вдоль камер 11 по рельсовому пути 15. Наличие изотермических камер позволяет перегрузить в нее рамки с табаком из камеры увлажнения, где в процессе выдержки вла- га равномерно распределяется в табач

1

Изобретение относится к производству табака, в частности к. послеуборочной обработке табачных листьев.

Целью изобретения является повьгае- ние производительности установки.

На фиг, 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - приспособление для загрузки рамок с табаком на ярус; на фиг. 4 - поворотный механизм приспособления; на фиг, 5 - перегрузочное устройство, аксонометрия; на фиг. 6 и 7 - приводная каретка, вид спереди; на ф;;1Го 8 - то же, вид сбоку; на фиг„ 9 - 11 - приспособление для загрузки рамок с табаком на ярус на различных стадиях технологического процесса, вид, сбоку.

Установка состоит из смонтированных по ходу технологического процесса и связанных последовательно между собой устройства подачи контейнеров, представляющего собой рольганг 1, контейнеров 2 с табачными листьями, накопителя 3 заполн енных табаком рамок 4 с приспособлением 5 для их за- грузки. С обеих сторон накопителя расположены изотермические камеры 6 с загруз.очными 7 и разгрузочными 8 сторонами. Между устройством подачи контейнеров и разгрузочной стороной 8 изотермических камер 6 размещены перегрузочные емкости 9, перемещающиеся по .направляющим путям 10, Для перегрузки заполненньк табаком рамок 4 из накопителя 3 в рабочие камеры 11, из них в камеру 12 увлажнения и из ,

ф-лы, 11 ил.

ных листьях, а расположение изотермических камер 6 с обеих сторон стеллажа-накопителя 3 и размещение перегрузочных емкостей 9 между разгрузочной стороной изотермической камеры и устройством подачи контейнеров 2 дает возможность непосредственно из контейнера заполнить емкость табачными листьями, а затем из изотермической камеры изъять рамку 4 с табаком, освободить ее и порожней установить в перегрузочную емкость 9, 1 з.п.

o

5

0

5

0

5

увлажнительной в изотермическую камеру 6 имеется загрузочное устройство, состоящее из транспортной тележки 13 с приводными каретками 14, которая перемещается вдоль камер обработки по рельсовому пути 15,

Приспособление для загрузки рамок с табаком на ярус (фиг. 3) содержит перегрузочную емкость 9 с игольчатой рамкой 4 и крышкой рамки 16, Боковые стенки емкости снабжены желобом 17 для игольчатой рамки 4. Заполнение и загрузка игольчатой рамки 4 обеспечивается подъемно-опускной рамой 18, содержащей горизонтальные направляю- щие 19 с поворотным механизмом 20 и перемеп ающейся в вертикальных направляющих 21. Для перемещения заполнен-, ной игольчатой рамки на направляющие 22 яруса на горизонтальных направляющих 19 перемещается толкатель 23 рамок, кинематически связанный с подъемно-опускной рамой 18 и с приводным механизмом (не показан). Подъемно- опускная рама оснащена фиксатором ее положения на соответствующем ярусе (не показан).

Поворотный механизм 20 (фиг.4) снабжен захватом игольчатой рамки, содержащим рычаги 24 с пазом 25, поворачивающихся на осях 26 относительно горизонтальных направляющих 19 и зацепа игольчатой рамки, состоящий из подпружиненной собачки 27 с прорезью 28, укрепленной на рычаге 24 посредством оси 29, Поворот собачки 27 осуществляется криволиней

312

ным сектором 30. Удержание в исходном вертикальном положении рычагов 24 обеспечивается противовесом 31 и ограничителем поворота (не показан).

Перегрузочное устройство (фиг.5) представляет собой транспортную тележку 13 с приводными каретками 14, перемещающуюся по рельсовому пути 15 вдоль камер 11 (12) обработки и накопителя 3. На тележке имеются направ- ляющие 32, совпадающие по уровню с направляющими 22 яруса накопителя 3, направляющими 33 рабочих камер 11 и направляющими 34 изотермических камер, предназначенных для передвижения приводных кареток 14 с размещенными на них рамками 4 для табака.

Приводная каретка (фиг. 6-8) состоит из продольных элементов 35 с опорно-ходовыми колесами 36 и поперечных элементов 37 П-образной формы. На продольных элементах 35 установлены выступы в виде захватов 38 с возможностью перемещения по внутренней наклонной поверхности продольного элемента в пазах 39 посредством привода 40. При этом на краю каждой рамки 4 имеется опора 41 с направляющим пазом 42, взаимодействующая с захватом 38 соответствующего продольного элемента.

Движение тележки t3 по рельсовому пути 15 и перемещение кареток 14 по направляющим 22 накопителя 3, направляющим 32 тележки 13 и направляющим 33 камер 11 осуществляется электроприводами (не показаны). Имеется также реверсивный транспортер 43 (фиг. 1), связанный со складским помещением (не показан). На установке смонтирована электросистема, обеспечивающая автоматическую синхронную работу всех устройств.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы все камеры обработки порожние, а игольчатые рамки находятся в складском помещении на хранении.

Заполненные непосредственно в пол табачными листьями контейнеры 2 доставляются на установку и устанавливаются на рольганги 1. Перегрузочные емкости 9 находятся сбоку от подъемно-опускной рамы 18 присповобления между рольгангами 1 и разгрузочными

5

5 О

0

5

5

0

5

0

5

сторонами 8 изотермическьгх камер 6 (фиг. 1 и 2).

На дно емкости 9 предварительно устанавливается крышка 16 игольчатой рамки 4, которая к емкостям подается транспортером 43, а затем из контейнеров 2 в емкости 9 перекладываются листья табака. По завершению заполнения емкости в направляющий желоб 17 иглами вниз устанавливается рамка 4, и в таком виде емкость 9 подается под поворотный механизм 20 подъемно- опускной рамы 18 (фиг. 3). Приводным механ йзмом рама 18 опускается, при этом в пазы 25 рычагов 24 входит нижняя часть опоры 41 рамки, пока каркас рамки 4 не достигнет собачки 27, которая отклонится и зацепит рамку 4 прорезью 28 (фиг. 4 и 9). Рама 18 продолжает опускаться, перемещая вниз по желобам 17 емкости игольчатую рамку 4, при этом иглы рамки пронизывают массу табака, а опоры рамки 4 входят в желоба 17 емкости. Одновременно с этим желоба 17 емкости входят в пазы 25 рычагов 24. Когда вся масса табака окажется нанизанной на иглы рамки 4, она упирается в крьшку 16, фиксируется с последней и останавливается (фиг. 10).

Приводной механизм переключается на обратное вращение и рама 18 начинает подниматься, при этом собачка 27 захватывает игольчатую рамку 4 с табачными листьями, последняя начинает перемещаться вверх и выходит из емкости 9 вместе с рамой 18, при этом желоба 17 емкости выходят из пазов 25 рычагов 24, а опоры 41 заполненной игольчатой рамки располагаются в пазах 25, удерживающих ее в заданном положении. Достигнув соответствующего яруса загрузки, фиксатор рамъ; 18 останавливает ее, при этом направляю- щие 19 рамы и направляющие яруса 22 загрузки совпадут по уровню (фиг. 11, положение а).

В этот момент рычаги 24 поворотного механизма поворачиваются вместе с заполненной рамкой и устанавливают ее перед толкателем 23 (фиг. 11, положение S). При этом сектор 30 собачки 27 взаимодействует с горизонтальными направляющими 19 подъемно-опускной рамы 18, поворачивает собачку 27 и последняя освобождает из прорези 28 игольчатую рамку 4 (фиг.4). Толкатель 23 начинает перемещать

512

освободившуюся игольчатую рамку 4 с рычагов 24 на направляющие 22 яруса загрузки (фиг. 11, положение а). Затем толкатель 23 возвращается в первоначальное положение, а под дай- ствием противовеса 31 рычаги поворотного механизма занимают исходное положение.

Под поворотный механизм подъемно- опускной рамы устанавливается другая емкость с табачными листьями и игольчатой рамкой, которая была заполнена листьями табака в период заполнения и загрузки предыдущей игольчатой рамки. Цикл повторяется. После заполнения яруса накопителя приспособление переключается на заполнение порожнего яруса.

Когда в накопителе разместится необходимое количество игольчатых рамок (столько, сколько помещается в камеру обработки), к накопителю подается загрузочное устройство (фиг. 5), причем направляющие 32 транспортной тележки 13 совпадут по уровню с направляющими 22 накопителя .

Перегрузочные каретки 14 по направляющим передвигаются в накопитель, при этом выступы свободно за- ходят в пазы 42 опор 4,1 игольчатых рамок 4 с табаком (фиг. 6).

Приводным механизмом 40 захваты 38 перемещаются по внутренней наклонной поверхности продольных эле- ментов в пазах 39 и благод-аря схождению продольных элементов одновременно с подъемом сближаются, при этом захваты 38 взаимодействуют с опорами 41 рамок 4, поднимают их над направляющими путями 10 (фиг. 7). Таким образом, игольчатые рамки с табаком, находящиеся на захватах 38 каретки 14, перемещаются ими на транспортную тележку 13, которая доставляет рамки к сушильной камере Здесь каретки с рамками перемещаются на направляющие 33 сушильной камеры 11 (фиг. 7). Приводным механизмом захваты 38 каретки опускаются, при этом рамки с табаком устанавливаются на направляющие 33 камеры, а захваты 38 свободно размещаются в пазах 42 опор 41 рамок 4 (фиг. 6). Освобожденные каретки перемещаются на направляющие тележки. Аналогичным образом заполняются и остальные сущильные камеры. По окончании проце5

О

5 О -5 0 5

са сушки табака в одной сушильной камере 11 (фиг. 1) перегрузочным устройством рамки с табачными листьями перегружаются в камеру 12 увлажнения, а после увлажнения - в изотермические камеры 6 по половине количества рамок в каждую. При заполнении перегрузочных емкостей 9 рамки с обработанным табаком вынимаются из изотермических камер 6 через разгрузочную сторону 8, освобождаются от табачных листьев, которые транспортером 43 подаются на склад, а порожние рамки устанавливаются в перегрузочные емкости для повторного заполнения. Цикл работы установки повторяется.

Так, наличие на установке изотермических камер с направляющими для рамок с увлажненным табаком позволяет перегрузить в нее рамки с табаком из камеры увлажнения, где в процессе выдержки влага равномерно распределяется в табачных листьях, а расположение изотермических камер с обеих сторон стеллажа-накопителя и размещение перегрузочных емкостей между разгрузочным торцом изотермической камеры и устройством подачи контейнеров дает возможность непосредственно из контейнера заполнить емкость табачными листьями, а затем из изотермической камеры изъять рамку с табаком, освободить ее и порожней установить в перегрузочную емкость.

Перемещение перегрузочной емкости по направляющим вдоль торцов накопителя и изотермических камер и размещение емкости между устройством пода чи контейнеров и разгрузочным торцом изотермической камеры позволяет объединить в одной рабочей зоне место заполнения перегрузочной емкости и место разгрузки игольчатой рамки. Это дает в совокупности возможность исключить операции транспортировок рамок от места ее освобождения от обработанных табачных листьев к месту их заполнения листьями для последующей обработки.

Поворот рычагов приспособления в сторону, противоположную движению толкателя, обеспечивает удобство в обслуживании установки и таким образом повышение производительности. Это объясняется тем, что работник, заполняющий перегрузочную емкость, находится между контейнером с табаком и перегрузочной емкостью, которая обращена к нему открытой частью. При таком положении емкости листья табака беспрепятственно укладываются черешками к ее задней стенке, затем (при загрузке рамки) поворот рычагов при- способления в сторону, противоположную движению толкателя, располагает игольчатую рамку и табачные листья в технологически регламентированное положение, т.е. черешками вверх, а верхушками вниз, против движения потока воздуха.

Наличие на рычагах зацепа игольчатой рамки позволяет захватить рамку, зафиксировать ее на рычагах, что обеспечивает движение рамки совместно с подъемно-опускной рамой, а также освободить игольчатую рамку после поворота рычагов для беспрепятственного переталкивания заполненной рамки с рычагов поворотного механизма на направляющие накопителя.

Конструктивное решение зацепа может быть различным. В данном примере конкретного выполнения предлагае- мой установки предлагается механический зацеп, содержащий подпружиненную собачку с прорезью, в которую входит торец задней стенки игольчатой рамки. Собачка шарнирно укреп- лена на рычаге и снабжена криволинейным сектором, поворачивающим ее при взаимодействии криволинейного сектора с горизонтальными направляющими подъемно-опускной рамы, что освобож- дае,т игольчатую рамку для заталкивания.

Формула изобретения

1. Установка для сушки табачных листьев, содержащая смонтированные

O

5 0

5 О .

0

по ходу технологического процесса рабочие камеры с поярусно расположенными направляющими, игольчатые рамки, перегрузочное устройство, контейнеры для транспортировки табака, устройство подачи контейнеров, накопитель заполненных табаком рамок с приспособлением для их загрузки на ярус, вклк1чающее подъемно-опускную раму с горизонтальными направляющими, поворотный механизм с рычагами, толка- ; тель рамок, а также перегрузочные емкости и направляющие для них, о т- ли ч ающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она оснащена изотермическими камерами с направляющими для рамок с увлажненным табаком, расположенными вдоль боковых сторон накопителя, а устройство подачи контейнеров смонтировано со стороны разгрузки изотермических камер, при этом перегрузочные емкости установлены с возможностью перемещения по направляющим вдоль загрузочной стороны накопителя и разгрузочной стороны изотермических камер для приема рамок из последних, причем рычаги поворотного механизма выполнены поворотными в сторону, противоположную движению толкателя, и снабжены зацепом для игольчатых рамок.

п

2. Установка по п 1, о т л и - чающаяся тем, что зацеп игольчатой рамки содержит подпружиненную собачку с прорезью, шарнирно укрепленную на рычагах и снабженную криволинейным сектором для поворачивания собачки при взаимодействии с горизонтальными направляющими подъемно-опускной рамы.

Изобретение относится к производству табака, в частности к послеуборочной обработке табачных листьев. Целью изобретения является повышение производительности. Установка состоит из смонтированных по ходу технологического процесса устройства для подачи контейнеров 2, представляющего собой рольганг 1, накопителя 3, заполненных табаком рамок 4 с приспособлением 5 для их загрузки. Вдоль боковых сторон накопителя расположены изотермические камеры 6, между устройством подачи контейнеров и разгрузочной стороной 8 изотермических камер 6 размещены перегрузочные емкости 9, перемещающиеся по направляющим путям 10. Для перегрузS сл ю со со оа 00 fuz.

п

wwm ft mmfmi

тада

,|11 „.11„

wwnwM«wvftnwmn iw4w

PfyWwWlwW

Фиг. г

/5

.J

J

2

Фиг. 5

Фи.б

35

36

/

ЦА У И),И f/,

J7

I

to .

(г.Ю

6

w

h

II.

|Щ1ЩУУШи

Составитель Л.Аникина Редактор С.Пекарь Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско

Заказ /407/2 Тираж 289 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

/

7

V 9

Фи.П