Устройство для поярусной загрузки заполненных табаком игольчатых рамок Советский патент 1991 года по МПК A24B1/00 

3/16307

1, перемещающуюся в вертикальных / -направляющих 2. Подъемно-опускная рама 1 имеет горизонтальные полки 3, в которых перемещается толкатель 4 игольчатых рамок 5. На горизонтальных полках рамы 1 шарнирно укреплен поворотный механизм 6. В устройстве имеются также дополнительные вертикальные направляющие 7 с ответвлениями 8, расположенными на высоте ярусов 9 загрузки. На подъемно-опускной

10

раме 1 посредством шарниров 10 смонтированы рычаги 11, взаимодействующие с заталкиваемой игольчатой рамкой 5. На свободных концах рычагов установлены упорные ролики 12, опирающиеся на дополнительные вертикальные направляющие 7. Ролики 12 могут перемещаться вдоль оси вращения и менять свое месторасположение на дополнительных направляющих 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству табака, в частности к послеуборочной обработке табачных листьев. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство для поярус- ной загрузки заполненных табаком рамок содержит подъемно-опускную раму 1 (Л о со

Изобретение относится к производству табака, в частности, к послеуборочной обработке табачных листьев

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, на различных этапах цикла загрузки, вид сбокуi на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1$ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для поярусной загрузки заполненных табаком рамок (фиг.1-3) содержит подъемно-опускную раму 1, перемещающуюся в вертикальных направляющих 2. Подъемно-опускная рама 1 имеет горизонтальные полки 3, в которых перемещается толкатель 4 игольчатых рамок 5. На горизонтальных полках рамы 1 шарнирно укреплен поворотный механизм 6. В устройстве имеются также дополнительные вертикальные направляющие 7, установленные за направляющими 2 по ходу перемещения рамок 5 и имеющие ответвления 8, расположенные по высоте ярусов 9 загрузки. На участке каждой подъемно- опускной рамы 1 , закрепленном в направляющих 2 посредством шарниров 10, смонтированы рычаги 11, на свободных концах которых установлены упорные ролики 12, которые могут контактировать с направляющими 7 и перемещаться вдоль оси вращения и менять свое месторасположение на дополнительных направ- лякщих 7, располагаясь в ответвлениях 8.

Работа устройства осуществляется приводным механизмом, состоящим из тягового барабана 13 с приводным канатом 14. Приводной канат 14 пропущен через пару бпочков 15 толкателя 4 и при наматывании на барабан 13 стремится поднять лверх подъ0

5

0

5

0

5

0

5

емно-опускную раму 1, а также переместить вперед толкатель 4. Толкатель 4 игольчатых рамок 5 оснащен возвратной пружиной 16.

Устройство работает следующим образом.

Игольчатую рамку 5 устанавливают на подъемно-опускную раму 1 в рычаги поворотного механизма 6 (фиг.14), где ее заполняют свежеубранными табачными листьями, которую затем посредством поворотного механизма 6 опрокидывают на горизонтальные полки 3 перед толкателем 4 (фиг.1&). Включается привод тягового барабана 13. Приводной канат 14, наматываясь на тяговый барабан, начинает сдвигать толкатель 4, который, предоле- вая сопротивление возвратных пружин 16, перемещается вперед, двигая игольчатую рамку 5 перед собой. Игольчатая рамка, достигнув рычагов 11, опирающихся роликами 12 на направляющие 7, прекращает свое движение и останавливает перемещение толкателя 4 по горизонтальным полкам 3 (фиг.1 ).

Продолжающий работать электропривод поднимает раму 1 по вертикальным направляющим 2 до ответвлений 8, например, среднего яруса, при этом упорные ролики 12, опираясь на дополнительные направляющие 7, удерживают рычаги 11, препятствующие движению игольчатой рамки 5 с толкателем 4 (фиг.1&). Достигнув яруса загрузки, упорные ролики 12 попадают в ответвление 8 дополнительных направ- ляющих 7, при этом рычаги 11, поворачиваясь в шарнирах 10, опускаются, освобождая путь игольчатой рамке 5 с олкателем 4, одновременно с этим они препятствуют дальнейшему подъему рамы1 1 (фиг.12). Продолжающий работать

привод наматывает канат на барабан, при этом толкатель 4 беспрепятственно перемещает рамку с табаком с полок 3 на направляющие яруса 9 загрузки.

Когда рамка с табаком полностью переместится на направляющие срабатывает переключатель, производя переключение привода на обратное вращение. Подъемно-опускная рама по действием собственного веса опускается. При этом ролики 12 выходят из ответвлений 8 и, опираясь на дополнительные направляющие 7, возвра- щают рычаги 11 в вертикальное положение .

При достижении подъемно-опускной рамой нижнего исходного положения она останавливается, натяжение ка- ната 14 ослабевает, толкатель 4 под действием пружины 16 возвращается в исходное положение. Привод выключается. В поворотный механизм устанавливается следующая игольча- тая рамка. Цикл повторяется. После заполнения яруса игольчатыми рамками устройство переключается на заполнение следующего яруса, при этом ролики 12, расположенные на рычагах 11, перемещаются из положения q в положение Ј (см.фиг.З). Они меняют свое месторасположение на направляющих 7 и при движении подъемно-опускной рамы 1 вверх попадут в ответвлние 8 уже верхнего яруса, обеспечивая загрузку на него рамок с табаком.

Таким образом, упрощается конструкция устройства, уменьшается масс на 40% и снижается требуемая приводная мощность в 1,3 раза.

Наличие рычагов, взаимодействующих с заталкиваемой игольчатой рамкой, шарнирно установленных на подъ емно-опускной раме и оснащенных упорными роликами, опирающимися на дополнительные4 вертикальные направляющие с ответвлениями, позволяет удерживать игольчатую рамку на полк подъемно-опускной рамы при передвижении последней вверх и освобождать

5

0 5 0

0

5 0

5

ее для последующей подачи на направляющие накопителя при достижении заданного яруса загрузки.

Оснащение толкателя пружиной позволяет возвратить его в исходное положение при обратном ходе приводного механизма и, кроме того, обеспечить постоянное натяжение приводного канала, что предотвращает его спадание с блочков.

Наличие ответвлений на дополнительных вертикальных направляющих, а также выполнение упорных роликов с возможностью перемещения их вдоль оси вращения позволяет, изменяя местоположение упорных роликов, дифференцировать загрузку рамок с табаком по ярусам накопителя за счет попадания упорных роликов в прорези соответствующего яруса загрузки.

Формула изобретения

по ходу перемещения игольчатых рамок смонтированы дополнительные вертикальные направляющие, на участке каждой подъемно-опускной рамы, закрепленной в направляющих, шарнирно установлена одним концом пара рычагов, свободные концы которых оснащены упорными роликами для контактирования с дополнительной направляющей, при этом в последней выполнены ответвления, расположенные на высоте загрузочных ярусов и служащие для размещения упорных роликов при повороте рычагов.

Редактор М.Недолуженко

Составитель Л.Аникина Техред Л.Олийнык

Фаг 3

Корректор М.Шароши