1 Изобретение относится к литейном производству, в частности к приспособлениям для Смешивания формовочны и стрежневых смесей, а именно к кон струкциям плужков, Известен плужок, используемый в Катковых смесителях с вертикальным валом и-цилиндрической чашей, выполненный в виде плоской лопатки, закрепленной болтами к кронштейну, вращающемуся совместно с катками смесителя lj . Однако применение плужка известной конструкции в процессе приготовления смеси не обеспечивает дост точного охлаждения, рыхления, перемешивания ее компонентов. Кроме того, плужок имеет большой вес, малый срок службы. Наиболее близким к предлагаемому является смеситель, содержащий вертикальный рабочий вал, катки и плужок с прорезями. Данный плужок предназначен для смесителей высокоскоростного перемешивания, в часткости центробежного типа 2j . Расположение прорезей в задней части плужка: и их величина не могут обеспечить необходимые техно огические преимущества в катковом смесителе, т,е, рыхление, охлаждение не будут столь эффективны изза малых скоростей плужка, налипания смеси (при влажности 3% и более дробление будет практически отсутствовать, степень перемешивания сме си уменьшится и соответственно ухуд шится охлаждение смеси. Кроме, того, данный плужок тяжел и имеет одну ра бочую поверхность, что ограничивает срок службы, Цель изобретения - повышение сте пени .перемешивания компонентов смес улучшение дробления комьев смеси и охлаждение ее. Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем вертикальный рабочий вал, катки, плужок с прорезями, последние выполнены по всей поверхности, причем ширина прорези по горизонтали равна 0,25-0,5 ширины катка. При этом плужок вьтолнен в виде четырехугольника, большие стороны которого, образующие рабочие поверх ности, выполнены с утолщением равно мерно по всей длине. Выполнение прорезей по всей поверхности плужка улучшает дроблени 3 -1 комьев смеси, охлаждение ее и одновременно уменьшает вес плужка. Пределы размеров прорезей выбраны в зависимости от технологических параметров и от прочностных характеристик плужка. При ширине прорезей больше 0,5 ширины катка,значительно снижаются прочностные характеристики плужка, что делает его неработоспособным и уменьшает дробление смеси, Если ширина прорезей менее 0,25 ширины катка, то смесь налипает и комья ее закрывают прорези, дробления и рыхления не происходит, Вьшолнение плужка, в виде четырехугольника, большие стороны которого, образующие рабочие поверхности, выполнены с утолщением равномерно по всей длине позволяет повысить прочностные характеристики плужка с прорезями и использовать две поверх- . нести плужка рабочими, что увеличивает срок службы плужка. Кроме того, выполнение прорезей в плужке уменьшает его вес. На фиг, 1 представлен плужок общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Н на фиг, 1; на фиг, 4 - бегуны с приводом и установленньми в нем плужками и катками, общий вид. , Плужок крепится в центре 1, расположение крепежных болтов выполнено с утолщением, которое образует форму фланца 2 с отверстием. По всей поверхности плужка прорези 3, имеющие в данном случае-форму полуокружности. Ширина прорезей составляет 0,25-0,5 ширины катка. Вертикальные размеры прорезей выбираются по допускающим габаритам плужка. Плужок имеет вид четырехугольника, большие стороны которого, образующие рабочие поверхности, вьтолнены с утолщением равномерно по всей длине .(фиг, 2). Установленный плужок в процессе работы смесителя одновременно взрыхляет и смещает смесь вдоль плужка в виде валка под каток смесителя. В процессе смещения смесь проходит через прорези плужка, дополнительно взрыхляется, дробится, что способствует охлаждению смеси. Охлаждение смеси связано с образованием дорожки смеси за плужком, охлаждение идет непрерывно вдоль плужка, через прорези и по всей площади днища смесителя. После износа одной рабочей поверхности плужка,плужок поворачивают на 180° и используют другую рабочую поверхность,Таким образом, плужок предложенной конструкции обеспечивает в катконом смесителе интенсивное перемешивание компонентов смеси, дробление 0134 комьев ее и охлаждение, одновременно .уменьшается вес плужка, снижаются затраты на изготовление и установку его. Кроме того, возможность использования -двух поверхностей плужка рабочими позволяет увеличить срок службы его по крайней мере в два раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель для формовочных и стержневых смесей | 1986 |
|
SU1371756A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2043822C1 |
Катковый смеситель для приготовления формовочных и стержневых смесей | 1986 |
|
SU1437129A1 |
Смеситель для приготовления формовочных смесей | 1988 |
|
SU1632610A1 |
Смеситель формовочных материалов | 1982 |
|
SU1113203A1 |
Смеситель формовочных материалов | 1987 |
|
SU1488104A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2151020C1 |
Устройство для перемешивания | 1986 |
|
SU1428450A1 |
Смеситель для приготовления формовочных и стержневых смесей | 1980 |
|
SU984629A1 |
Каток смесителя формовочных материалов | 1986 |
|
SU1360875A1 |
1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий вертикальный рабочий вал, катки, плужок с про1 езями, отличающийся тем, что, с целью повышения степени перемешивания компонентов CMiecri, улучшения дробления комьев смеси и охлаждения ее, про-, рези в плужке вьшолнены по всей поверхности, причем ширина прорези . по горизонтали равна 0,25-0,5 ширины катка. 2. Смеситель по.п.1,о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик и увеличения срока службы, плужок выполнен в виде четырехугольника, большие стороны которого, образующие рабочие Поверхности, выполнены с утолщением равномерно по всей длине. QD О Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Матвеёнко ., Тарский В.Л | |||
Оборудование литейных цехов | |||
М., Машиностроение, 1976, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 4192615, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-03-02—Подача