Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления формовочньк и стержневых смесей.
Целью, изобретения является повышение эффективности работы смесителя.
На фиг.1 изображен смеситель формовочных материалов, обпщй вид{ на фиг.2 - то же, вид сверху} на фиг.3 - рыхлитель; на фиг.4 - вид А на фиг.3.
Смеситель (фиг.1 и 2) содержит неподвижную чашу 1, внутри которой расположен вертикальный вал 2 с траверсой 3, поворотными рычагами 4 и 5 и осями 6 и 7. Каток 8 с расположенными в его корпусе подшипниками 9 установлен на оси 6 вращения рычага 4. Рыхлитель 10 с расположенными в ступице 11 подшипниками 12 установлен на оси 7 поворотного рычага 5. На верхней плоскости траверсы 3 установлены регулирующие стопоры 13 и 14 с
пружинами 15 и 16. На траверсе 3 установлены кронштейны 17 и 18, на которых закреплены соответственно плужки 19 и 20. Рыхлитель 10 состоит из ступицы 11 с винтообразными лопастями 21 (фиг.З), на свободных концах которых установлены дугообразные башмаки 22.
Смеситель работает следующим образом.
Составные части смеси загружают в чашу 1. Затем вертикальный вал 2 с траверсой 3 приводится в движение с помощью привода (не показан). Каток 8 и рыхлитель 10, наезжая на рыхлую смесь, своим весом деформируют ее. Рыхлитель 10, вращаясь вокруг оси 7, внешней стороной башмаков 22 наезжает на смесь и уплотняет ее, а внутренней стороной захватьшает порцию смеси, которая одновременно перемещается по поверхности лопастей 21
N
И
Об
«4
с основания башмаков 22, как к ступице, так и в стороны. При этом интенсивно перемешиваясь, смесь падает на дно чаши 1 и попадает под каток 8 и башмаки 22 рыхлителя 10, В процессе работы смесителя плужок 19 направляет смесь под каток 8, а плужок 20 - под рыхлитель 10. Составные части перемешиваются до момента получения смеси требуемого качества.
Для изменения расстояйия от дна чаши 1 до нижней поверхности катков 8 и рыхлителя 10 перед началом рабо- ты смесителя регулирующие стопоры 13. и 14 перемещают в вертикальной плоскости на требуемую величину
Применение смесителя позволяет повысить зффективность перемешивания смеси, что снижает время перемешивания, и как следствие этого, повьппает производительность смесителя, особенно при изготовлении смесей с большим количеством свежих добавок.
Формула изобретения
Смеситель формовочных ма териалов, содержащий цилиндрическую чашу, привод и траверсу с расположенными на ней плужками, катком и рыхлителем с рабочими элементами, обличающийся тем, что, с целью повьшге- ния эффективности работы смесителя, рабочие элементы рыхлителя выполнены в виде винтообразных лопастей с дугообразными башмаками на концах; образующими с наружной стороны незамкнутую по периметру цилиндрическую поверхность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель формовочных материалов | 1982 |
|
SU1113203A1 |
Смеситель для формовочных и стержневых смесей | 1986 |
|
SU1371756A1 |
Каток смесителя формовочных материалов | 1986 |
|
SU1360875A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2151020C1 |
Катковый смеситель для приготовления формовочных и стержневых смесей | 1986 |
|
SU1437129A1 |
Смеситель | 1983 |
|
SU1129013A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2043822C1 |
СМЕСИТЕЛЬ РОТОРНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ | 2024 |
|
RU2824840C1 |
Смеситель для приготовления формовочных смесей | 1988 |
|
SU1632610A1 |
Барабанный смеситель для непрерывного приготовления формовочных смесей | 1986 |
|
SU1411091A1 |
Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение эффективности работы смесителя. Исходные компоненты смеси перемешиваются в смесителе, содержащем цилиндрическую чашу, привод и траверсу с расположенными на ней плужками, катком и рыхлителем с рабочими элементами. Высокая эффективность работы смесителя достигается за счет того, что рабочие элементы рыхлителя выполнены в виде винтообразных лопастей с дугообразными башмаками на концах, образующими с наружной стороны незамкнутую по периметру цилиндрическую поверхность. 4 ил.
Риг.1
20
2
Фие.З MA
Х«
Смеситель формовочных материалов | 1982 |
|
SU1113203A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1987-11-12—Подача