Источник питания сварочной дуги Советский патент 1984 года по МПК B23K9/00 

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автономным сварочным агрегатам, и может быт использовано для сварочных работ в полевык и стационарных условиях. Известны источники питания с бесконтактными генераторами. Каждый генератор этой серии состоит из трехфазной одноименной полюсной двухпакетной йндуг торной машины повышенной частоты, выпрямительного устройства и аппаратуры управления tОНедостатком этих генераторой явля ется малая технологичность конструкции в отношении укладки обмотки. Сбо сборки и эксплуатации. . , Известен источник 1шта.ния сварочг. ной дуги, содержащий асинхронный гег нератор повышенной частоты тока с батареей конденсаторов, в системе воз буждения, при этом статорная обмотка генератора подключена к регулируемой батареи конденсаторов через пер вичную обмотку трансформатора, а вто ричная обмотка трансформатора через выпрямитель включена в цепь сварочного тока С ЗОднако наличие вьшрямителя снижает.надежность и увеличивает массог габаритные показатели. Кроме того, вся мощность нагрузки проходит через обмотки трансформатора и последний имеет массу и габариты, соизмеримые с генератором. Неполностью исгГ.: пользуется также возможность сварки, на повьш1енной частоФе тока. ; Наиболее близким к изобретению является источник питания сварочной дуги, содержащий трехфазньА асинхронный генератор повышенной частоты тока, работающий в однофазном режиме, к двум выводам обмотки статора подключена цепь нагрузки и дв& последовательно соединенных коиденсатор, к средней точке которых под ключей элемент обратной связи, втопо рой конец которого соединен с третье обмоткой статора. Элемент обратной связи выполнен на дросселе с обмотками подмагничивания, которые подключены к сигналам обратной связи по току и напряжению сварки СзЗ Недостатком этого источника являются его плохие весогабаритные п6« казатели.. Целью изобретения является сниженив весогабаритных показателей источника. Поставленная цель достигается тем, что в источнике питания сварочной дуги, coдepжaщe f трехфазный асинхронный генератор повышенной частоты тока, подключенный по однофазной схеме к вьосодам источника, к двум выводам обмотки статора генератора подключены два последовательно хоединенных конденсатора, к средней to4Ke которых подключен элемент обратной связи, элемент обратной связи выполнен на трансформаторе, второй конец вторичной обмотки которого соединен с первым концом первичной обмотки трансформатора и нулевой точкой генератора, второй конец первичной- обмотки трансформатора и конец рабочей обмотки статора генератора являются выходами источника. На чертеже схематически показан источник питания. Источник питания сварочной дуги содержит асинхронный генератор повышенной частоты тока 1 с обмотками возбуждения 2 и 3 и рабочей обмоткой 5, трансформатор 5 с вторичной обмоткой 6 и первичной 7, конденсаторы 8 и 9, приводнрй двигатель 10, сварочный электрод 11. Асинхронный генератор конструк тивно выполнен как трехфазный, только обмотки возбуждения 2 и 3 имеют большее число витков (но меньшее сечение провода) и рассчитаны на напряжение 400-600 В. Рабочая обмотка 4 имеет меньшее число витков и рассчитывается на напряжение и ток сварки. Емкость конденсаторов 8 и 9 выбирается из расчета возбуждения генератора и компенсации реактивной составляющей реакции ротора и нагрузки. Пер-; вичная обмотка 7 трансформатора рассчитана на ток сварки, а вторичная 6 на ем костный ток. Источник питания сварочной дуги работает следуюпрм образом. Приводной двигатель 10 вращает асинхронный генератор 1, последний возбузадается от емкости конденсаТог ров 8 и 9. Напряжение обмоток возбуждения 2 и 3 трансформируется на р рабочую обмотку 4 и через первичную обмотку 7 трансформатора 5 на сварочный электрод 1. На холостом ходу сопротивление обмотки 6 трансформатора 5 велико и генератор работает от последовательно вкJШчeнныx конденсаторов 8 и 9. При замыкании сварочного электрода 11 уменьшается полное сопротивление обмоток 6 и 7 трансформатора 5 и последовательно включенные конденсаторы 8и 9 оказывшотся подключенными (.через малое сопротивление обмртки 6) к нулевой точке генератора 1. Получае ся параллельное подключение конденсаторов S и 9 к обмоткам возбуждения 2 и 3. Емкость конденсаторов 8 и 9возрастает, и генератор 1 выходит в режим насыщения, яри этом возрастает напряжение на обмотках генератора и ток в сварочной цепи. Этот ток Ограничивается сопротивлением обмотг ки 7 трансформатора 5. 11 0Л При размыкании электрода 11 возникает электрическая дута идет процесс сварки. За счет первоначального насыщения генератора (при КЗ) происходит стабилизация сварочного тока. По окончании процесса сварки сопг; ротивлёние обмотки 6 возрастает, и конденсаторы 8 и 9 оказываются подключенными последовательно к обмоткам возбуждения 2 и. 3 генератора, емкостный ток, уменьшается, и:генератор. переходит на режим холостого хода. Применение предлагаемого источника позволяет улучшить весогабаритные показатели источника по сравнению с прототипои.

ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНЙ ДУГИ, содержащий трехфазный асинхронный генератор повьапенной частоты тока, подключенный по однофазно } схеме к выходам источ11ика, к двум выводам обмотки статора генератора подключеныдва последовательно соединенных .конденсатора, к общей точке которых подключен элемент обратной связи, отличающийся тем, что, с целью снижения весогабаритных показателей источника, элемент обратной связи вьшолнен на трансформаторе, второй конец вторичной обмотки которого соединен с первьш концом первичной обмотки трансформатора и нулевой точкой генератора, второй конец первичной обмотки трансформатора и конец piaбoчeй обмотки статора генератора являются выходами источника.