Смазочная добавка для глинистых буровых растворов Советский патент 1984 года по МПК C09K7/06 

Описание патента на изобретение SU1129218A1

.. Изобретение относится к глубокому бурению, а именно к промывке бур вых скважкн, и может быть использов но для П1зедупреждения прихватов бурильного инструмента и улучд:ения смазочных свойств бурового раствора Известна смазочная добавка к буровому раствору - сульфонол, котору вводят в количестве 0,3-3% от объем раствора lj . Недостаток сульфонола обусловлен его дефицитностью и высокой пенообразующей способностью, обусловливаю щей необходимость дополнительного введения в буровой раствор пеногаси теля. Наиболее близким к предлагаемому является смазочная добавка СМАД-1, представляющая собой смесь окисленного петролатума с дизельным топлив в соотношении 1:1. Расход О1АД-1 I-A мас.% в зависимости от плотност бурового раствора . Однако СМАД-1 действует эффектив но только в необработанных пресных глинистых растворах. При ее вве дении в химически обработанный утяжеленный буровой раствор последний загустевает, а фрикционные свойства его глинистой корки ухудшаются. Цель изобретения - снижение прихватоспособности глинистой корки раствора. Поставленная цель достигается тем, что смазочная добавка для глинистых буровых растворов, содержащая смесь окисленного петролатума с дизельным топливом в соотношении 1: дополнительно содержит натриевую со сульфированного отхода производства сульфонола на основе ц -парафина при следующем соотношении компонен тов, мас.%: Смесь окисленного петролатума с дизельным топливом в соотношении 1:1 92-95 Натриевая соль сульфиpoBaHHpJoотхода производства сульфонола на основе Н-парафина5-8Натриевую соль получают сульфированием олеумом отхода производ8гства сульфонола на основе h -парафинов, представляющего собой жидкость светло-красного цвета со следующими показателями; п5°- 1,4336, 0,7905, Начало кипения - 260 С, конец кипения 340 С. Углеводородный состав отхода (мас.%): алкилбензолы - 20-25, парафины - 75-80. Указанны отход образуется в виде кубового остатка на стадии ректификации обратных парафинов. Согласно технологическому регламенту производства сульфонола на Сумгаитском ПО Химпром отход производства сульфонола сжигают как котельное ТОПЛИВО. Состав натриевой соли сульфированного отхода производства сульфонола на основе Н -парафина, мас.%: основное вещество 51,9, неомыляемые 14,7; сернокислый натрий 12,4; вода 21,0. При введении 0,5 мас.% этого ПАВ в воду поверхностное натяжение воды снижается до 44,03 дин/см (при 20 С), а косинус угла смачивания равен 0,73. П р и м е р 1. В емкость с механической мешалкой помещают 950 г СМАД-1, представляющую собой смесь окисленного петролатума с дизельным топливом в весовом соотношении 1:1, включают мешалку и добавляют 50 г ПАВ (весовое соотношение СМАД-1 . и ПАВ равно 95:5). Перемешивают 15 мин и получают 1000 г смазки, готовой-к употреблению. П р и м е р 2. Смазку готовят по примеру 1, но СМАД-1 и ПАВ используют в количестве 940 и 65 г, соответственно (весовое соотношение 94,0 - 6,5). Получено 1005 г смазки. П р и м е р 3. Смазку готовят по примеру 1, но СМАД-1 и ПАВ используют в количестве 1000 г и 81 г соответственно (весовое соотношение 100-8,1). Получено 1081 г смазки. Уменьшение количества ПАВ ниже 5% в составе смазки ухудшает смазывающие свойства бурового раствора. Увеличение выше 8% практически не приводит к дальнейшему повышению смазывающей способности бурового раствора. Влияние предлагаемой смазочной добавки и прототипа на прихватоспособность глинистой корки гли.нистых буровых растворов исследовалось в лабораторных условиях по следующе методике. В бонбу высокого давления, в ниж нюю часть которой впрессован прони цаемый образец, заливали исходный буровой раствор и создавали перепад давления равный 5,0 Пa. При этом перепаде давления на проницаемом образце формировалась глинистая корка в течение 20 мин. Затем на глинистую корку устанавливался металлический диск и контактировал .с коркой 15 мин. Далее с помощью динамометра ДПУ-20 замерялось усилие страгивания диска по глинистой корке. В той же последовательности проводили эксперимент с буровым раствором, содержащим определенное количество смазочной добавки. Замеряе мые усилия страгивания металлического диска по глинистой корке сравн вались между собой и по степени сниж ния усилия страгивания оценивались смазочные свойства бурового раствор с известной и настоящей смазочной добавкой, добавляемой в количестве 1-2 мас.%. В табл. 1 приведены параметры утяжеленного глинистого бурового ра вора, обработанного углещелочным реагентом и КССБ, и степень снижения прюсватоспособности глинистой корки после обработки раствора смазочной добавкой. Как видно из данных табл. 1, пр использовании предлагаемой добавки в количестве 1 мас.% к буровому ра вору условная вязкость уменьщается 55 с (СМАД-1) до 38-45 с; степень снижения прихватоспособности глини той корки возрастает от 50 до 70-76%, при введении 2% добавки эти показатели также улучшаются: условная вязкость снижается с 75 с до Д4-45 с; степень снижения прихватоспособности глинистой корки повышается от 65 до 72-78%. Предлагаемая смазочная добавка испытывалась также на растворах, обработанных различными реагентами (окзилон КМЦ-500, нитрол 1гнином) и утяжеленных баритом до плотностей 1,4-1,8 г/см . Результаты приведены в табл. 2 (соотношение СМАД-1 и ПАВ было 100:8,1). Как видно из данных табл. 2, предлагаемая смазочная добавка совместима и одинаково хорошо проявляет смазывающие свойства во всех видах используемых буровьгх растворах. Добавку вводят в буровой раствор постепенно до количества 1-2% от .объема бурового раствора при постоянном перемешивании последнего. При этом с увеличением плотности бурового раствора содержание смазочной добавки к нему также должно повышаться с целью сохранения смазывающего эффекта. При плотности бурового раствора 1,80 г/см и более необходимо вводить максимальное количество добавки, равное 2%. Таким образом, предлагаемая смазочная добавка по сравнению с известной позволяет улучшить смазывающие и реологические свойства бурового раствора, сократить расход СМАД-1 на 5-8 мас.%, утилизировать многотоннажный отход производства сульфонола, не имеющий рационального использования, исключить использование добавок, необходимых для предотвращения знгустевания бурового раствора при использовании СМАД-1. Таблица 1

Похожие патенты SU1129218A1

название год авторы номер документа
Способ получения поверхностно-активного вещества на основе алкиларилсульфоната натрия для буровых растворов 1985
  • Рзаев Акрам Халил Оглы
  • Чалабиев Чалаби Абакар Оглы
  • Гусейнов Мустафа Мамед Оглы
  • Садыхов Фикрет Мамед Оглы
  • Шабанова Диана Александровна
SU1310385A1
РЕАГЕНТ К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ НА ВОДНОЙ И УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВАХ ЯМР-1 1992
  • Оголихин Э.А.
  • Утенок Л.В.
  • Алиев А.Э.
  • Усталов А.В.
  • Ганизин В.М.
RU2012589C1
РЕАГЕНТ КОМПЛЕКСНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В БУРЕНИИ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН 2004
  • Валитов Рамиль Амирханович
  • Конесев Геннадий Васильевич
  • Докичев Владимир Анатольевич
  • Мулюков Ринат Абдрахманович
  • Юнусов Марат Сабирович
  • Исмаков Рустем Адипович
  • Ежов Михаил Борисович
  • Янгиров Фарит Наилович
  • Соловьев Александр Янович
  • Байбулатова Наиля Зинуровна
  • Конесев Сергей Геннадьевич
  • Шакиров Рауф Раянович
  • Полякова Роза Каримовна
  • Алимбеков Роберт Ибрагимович
  • Конесев Василий Геннадьевич
  • Власова Любовь Ивановна
RU2271378C2
Смазочная добавка для глинистых буровых растворов 1980
  • Кулиев Али Муса Оглы
  • Кулиев Аладдин Муса Оглы
  • Зейналова Говхар Али Кызы
  • Намазов Ислам Ибрагим Оглы
  • Киясбейли Тофик Надирович
  • Агаев Фикрет Талыб Оглы
  • Шамхалов Джавад Абдул Оглы
  • Мушаилов Альберт Ефремович
  • Круткин Рудольф Абрамович
  • Гараев Шамистан Магомедали Оглы
  • Абдуллаев Сабир Микаил Оглы
SU1118663A1
СМАЗОЧНАЯ ПОРОШКОВАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БУРОВОГО РАСТВОРА НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ 2004
  • Гриневский И.Н.
  • Михеев В.Л.
  • Рахматуллин Р.К.
  • Радченко С.С.
  • Карелина Н.Н.
  • Паршуков Н.Н.
RU2262525C1
Буровой раствор на углеводородной основе 1984
  • Мухин Леонид Кузьмич
  • Заворотный Виталий Леонидович
  • Дудыкина Надежда Васильевна
  • Ропяная Маргарита Алексеевна
  • Постнова Мария Ивановна
  • Травникова Людмила Анатольевна
  • Касперский Болеслав Владиславович
  • Шишков Сергей Никитович
SU1198090A1
Реагент для обработки малоглинистого бурового раствора 1989
  • Шишкова Галина Владимировна
  • Серебренникова Элеонора Витальевна
  • Мойса Юрий Николаевич
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Касирум Петр Валентинович
  • Сизов Борис Николаевич
  • Зотов Олег Евгеньевич
SU1781280A1
Смазочная добавка для неминерализованных глинистых буровых растворов 1980
  • Ялунин Михаил Дмитриевич
  • Посташ Сергей Андреевич
  • Шейкин Федор Ильич
  • Дзугкоев Татаркан Дзабоевич
  • Берко Николай Яковлевич
  • Бутин Антон Иванович
  • Вопияков Владимир Афанасьевич
SU1051105A1
Смазочная добавка к буровым растворам 1990
  • Садыков Камиль Исмаил Оглы
  • Агаев Амирчобан Насир Оглы
  • Янкелевич Тамара Семеновна
  • Байрамов Автандил Халил Оглы
  • Алиев Мамед Кули Ага Бала Оглы
  • Агаева Земфира Рза Кызы
  • Байрамова Шахназ Сафар Кызы
SU1808860A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА МЕТОДОМ ИНВЕРСИИ ФАЗ ДЛЯ БУРЕНИЯ ПОЛОГИХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН 2012
  • Нацепинская Александра Михайловна
  • Попов Семен Георгиевич
  • Некрасова Ирина Леонидовна
  • Гаршина Ольга Владимировна
  • Гребнева Фаина Николаевна
  • Хвощин Павел Александрович
  • Окромелидзе Геннадий Владимирович
  • Ильясов Сергей Евгеньевич
RU2490293C1

Реферат патента 1984 года Смазочная добавка для глинистых буровых растворов

СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащая смесь окисленного петрол тума с дизельным топливом в соотношении 1:1, отличающейся тем, что, с целью снижения прихватоспособности глинистой корки раствора, до- ; бавка дополнительно содержит на- триевую соль сульфированного отхода производства сульфонола на основе Н-парафина при следукяцем соотношении компонентов, мас«%: Смесь окисленного петролатума с дизельным топливом в соотношении 1:1 . 92-95 Натриевая соль сульфированного (П отхоДа производства сульфонола на основе Н -парафина5-8

Формула изобретения SU 1 129 218 A1

Без добавки СМАД-1

35 55

4,0 4,0

50

2 1 2 1 2 1 2

(пример 1)

(пример 2)

(пример 3)

Бентонитовьй

Продолжение табл. -1

Степень снижения прихватоспособности глинистойкорки,%

65 70 72 75 76 76 78

3,9

75 40 45 38 44 45 45

3,9

3,9

3,8

3,8

3,6.

3,6

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1129218A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рязанов Я.А
Справочник по буровым растворам
М., Недра, 1979, с
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, с
Шкив для канатной передачи 1920
  • Ногин В.Ф.
SU109A1

SU 1 129 218 A1

Авторы

Сеид-Рза Мир Керим Оглы

Агаев Магомед Худуш Оглы

Курбанов Акиф Шаиг Оглы

Бабаев Агададаш Оруджкули Оглы

Рзаев Акрам Халил Оглы

Чалабиев Чалаби Абакар Оглы

Гусейнов Мустафа Мамед Оглы

Даты

1984-12-15Публикация

1983-06-03Подача