1
Изобретение, относится к горной промышленности, в частности к направляющим устройствам буровых штанг или подд, длинномерных элементов или деталей, совершающихвращательное или поступательное движение, например, в буровых машинах дл направления буровой штанги, для направления вращающихся ружейных сверл, для подвижных опор при изготовлении длинных валов и винтов или в качестве люнета для деталей, не являющихся телами вращения и т.д.
Известно опорное устройство для горных машин, включающее корпус с опорными втулками, причем втулки выполнены с боковыми отверстиями. Штанга става с фонарем обра зуют подшипник скольжения. Трущиеся поверхности штанги става и опорных фонарей смазываются поступшощим по проходимой выработке угольным штыбом, проходящим через отверстия, выполненные по периметру опорных втулок LI J
Недостатками данного устройства являются неудовлетворительная жесткость фиксации буровых штанг при -ее центрировании относительно бурильного механизма из-за необходимости обеспечения зазоров между штангами и втулкой, а также повышенный износ втулок, чТо снижает надежность работы устройства.
Наиболее близкой к предлагаемой .по технической сущности и достигаемому результату является направляющая опора, включающая корпус в .центрирующие ролики, установленные с возможностью вращения и радиального перемещения С2.
Цель изобретения - повышение надежности работы при врашдтельном и осевцм перемещении направляемой дет ли.
Длл достижения поставленной цели направляющая опора, включающая, корпус и центрирующие : ролики, устанолленные с возможностью вращения и радиального перемещения, снабжена втулкой, которая установлена в.корпусе посредством подшипников и связана с центрируюЩрми роликами, оси вращения которых перпендикулярны ос втулки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая направляющая опора, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
293452
Направляющая опора состоит из корпуса , втулки 2, жестко связанной с патроном 3 и гкестко установленной в.подшипннксврм узле 4, наружная обойма которого жестко связана с корпусом Г, центрирующих роликов 5, зафиксированйых осями 6 в ползунах 7. Ползуны 7 установлены в направляющих пазах 8 патрона 3 с возQ можностью радиального перемещения при помощи регулировочных болтов 9. Во втулке 2 выполнены сквозные пазы 10, через которые ролики контактируют с ловерхностью центрируемого элемента 11. Центрирующие ролики 5 . установлены перпендикулярно оси устройства. Поверхность качения роликов 5 может быть выполнена различной формы в зависимости от профиля сечения центрируемого элемента 11. Количество роликов также выбирается исходя из формы сечения центрируемого элемента 11 и радиальных нагрузок, действующих на ролики.
Направляющая опора работает следующим образом.
Центрируемый элемент 11 устанавливается во втулке 2. Затем с помощью Q регулировочных болтов 9 перемещают в радиальном направлении ползуны 7 с центрирующими роликами -5 и зажимают центрируемый элемент 11 таким образом, чтобы исключалось его радиальное биение относительно оси вращения втулки 2 и проскальзывание в роликах при его вращении.
При поступательном движении центрируемого элемента 11 относитель но направляющей опоры ролики 5 вращаются вокруг собственных осей 6, обеспечивая минимальный износ сопрягаемых поверхностей и исключая радиальные смещения центрируемого элемента относительно оси устройства. При вращательном движении центрируемого элемента 11 вращение передается за счет сил трения между роликами 5 и поверхностью центрируемого элемента 11 патрону 3 и жестко связанной с ним втулке 2, вращающейся в подшипниках 4. Таким образом, обеспечивается точное и надежное центрирование элемента, совершающего одновременно поступательное и враща тельное движения относительно направляющей опоры. .3, Выполнение центрируемого устройст ва в виде роликов, имеющих возможность перемещения в радиальном направлении, позволяет производить жест кое фиксирование буровой щтанги от радиального перемещения, повьшает точность центрирования штанги, исклю чает его радиальное биение при вращении на высоких частотах . или при . забуривании в неровный забой и обеепечивает заданное ваправление буре345ния без искривления скважины в процессе забуривания, Обеспечение возможности вращения центрирующих роликов совместно с втулкой относительно оси ее вращения и установки роликов перпендикулярно, оси устройства позволяет заменить трение скольжения между центрируемым и центрирующими элементами на трение качения.. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКТ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МНОГОЭТАПНОГО БУРЕНИЯ СБОЕЧНЫХ ВОССТАЮЩИХ СКВАЖИН | 2023 |
|
RU2813978C1 |
ОДНОШАРОШЕЧНОЕ КАЧАЮЩЕЕСЯ ДОЛОТО | 1999 |
|
RU2167992C1 |
ШПИНДЕЛЬ С ЗАЖИМНЫМ ЦЕНТРИРУЮЩИМ ПАТРОНОМ | 2009 |
|
RU2400331C1 |
Направляющее устройство для буровой штанги | 1981 |
|
SU1002566A1 |
Устройство для удержания и центрирования бурового става | 1990 |
|
SU1765384A1 |
Устройство для отвода шлама от буровых станков | 1980 |
|
SU960431A1 |
Способ проходки горной выработки и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2689455C1 |
ЦЕНТРАТОР ДЛЯ БУРОВЫХ ШТАНГ | 1993 |
|
RU2085698C1 |
УЗЕЛ ТРЕНИЯ С РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫМ ПОДШИПНИКОМ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2005 |
|
RU2279573C1 |
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛУФАБРИКАТНЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 2004 |
|
RU2349440C2 |
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ОПОРА, включакяцая корпус и центрирующие ролики, установленные с возможностью вращения и радиального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы ..ри вращательном и осевом перемещении направляемой детали, опора снабжена втулкой, которая установлена в корпусе посредством подшипников и связана с центрирующими ролика- . ми, оси вращения которых перпенди- , кулярны оси втулки. (Л Is5 CD СО 4 СЛ
д
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU308200A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Ансеров М.А | |||
Приспособление для металлорежущих станков | |||
М., Машгиэ, I960, с.333 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-08-09—Подача