Изобретение относится к горной промьшшенности, а конкретно к устройствам для измерения непараллельности торцов секций шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь перед их сваркой в обсадную колонну. При обсадке шахтных стволов и скважин большого диаметра крепью из секций, соединяемых в колонну сваркой по торцам, верхние и нижние торцы секций должны быть строг параллельны между собой. В противном случае отклонения от параллель ности, суммируясь, придают колонне дугообразный вид в одной или неско ких плоскостях. В одних случаях эт требует значительной разницы между диаметром горной выработки и наруж ным диаметром обсадной колонны, в других - делает спуск обсадной колонны вообще невозможным. Известно устройство для контрол непараллельности поверхностей,вклю чающее штатив с установленной на нем траверсой 1 . Непараллельность определяется как разность высот -точек в различн сечениях. Недостатки этого устройства неточность и большая трудоемкость при измерении непараллельности крупногабаритных деталей. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигае мому результату является устройств для контроля торцов непараллельнос ти крупногабаритных деталей, включающее поверочную плиту с установленной на ней на торец секцией обсадной крепи, штатив с установле ной на нем с возможностью осевого перемещения и фиксирования траверсой, имеющей индикатор часового типа с датчиком и шкалой точного и грубого отсчета L- JНедостаток известного устройства - большая трудоемкость измерени связанная с тем, что шарик индикатора должен постоянно контактировать с торцом крепи, представляюще собой два концентрических кольца шириной в несколько миллиметров. Цель изобретения - снижение трудоемкости измерения непараллель ности торцов шахтной обсадной креп Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля непараллельности торцов шахтной обсадной крепи, включающее поверочнук плиту с установленной на ней на торец секцией обсадной крепи, штатив с установленной на нем с возможностью осевого перемещения и фиксирования траверсой, имеющей индикатор часового типа с датчиком и шкалой.точного и грубого отсчета, снабжено измерительным штоком с рукояткой, установленным с возможностью осевого перемещения в траверсе и с возможностью взаимодействия нижним концом с поверочной плитой, а верхним - с датчиком индикатора, при этом штатив установлен на свободном конце секции обсадкой крепи, а траверса имеет на конце втулку с фигурным боковьм пазом, в котором размещена рукоятка для перевода измерительного штока в нерабочее .положение. На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство для контроля непараллельности торцов шахтной обсадной крепи содержит траверсу 1 с нижним резьбовым концом 2 и гранями 3 под ключ. В верхней части траверсы с помощью винта 4 закреплен индикатор часового типа со шкалой грубого и точного отсчета 5, имеющий датчик перемещений 6. Внутри траверсы пропущен подвижной измерительный шток 7 с головкой 8 на верхнем торце и рукояткой 9, жестко закрепленной в головке. Резьбовой конец траверсы размещен в штативе 10 и зафиксирован контргайкой 11. Б противоположном конце штатива установлен упор 12, предохраняющий устройство от соскальзьшания с контролируемой детали. В месте расположения рукоятки 9 во втулке, представляющей собой верхний конец траверсы, выполнен фигурный боковой паз 13. Шахтная обсадная крепь 14 установлена на торец на поверочную плиту 15. В процессе измерения рукоятка может занимать одно из. положений, изображенное на фиг.2, - 16, 17, 18 или 19, Устройство для контроля непараллельности торцов шахтной обсадной крепи работает следующим образом. Контролируемую деталь - секцию . обсадной крепи 14 - располагают на t поверочной плите 15. Затем на верхний торец крепи 14 устанавливают
3
rfaTHB 10, при этом шток 7 должен касаться поверочной плиты 15. Вращением траверсы 1 за грани 3 в штативе 10 устанавливают рукоятку 9 в среднее положение 16 в паз 13, добиваясь при этом нулевого показания стрелки шкалы точного отсчета и среднего показания стрелки шкалы грубого отсчета (например, добиваясь показания стрелки против цифры 5 при 10-мшшиметровой шкале).
Установленное таким образом положение штока принимается за исходное (нулевое) и отмечается в месте расположения измерительного уст- ройства на секции.
Затем устройство переносят в новую точку измерения, например, через 45, 60 или 90 относительно центра секции и повторяют измерение непараллельности верхнего торца секции относительно нижнего, расположенного на поверочной шшта. При минусовом или плюсовом отклонении рукоятка 9 занимает соответственно положение 17 или 18. Величи ну отклонения считывают со шкал ин293604
дикатора и отмечают в месте измерения на наружной поверхности секции. Для предохранения нижнего конца подвижного измерительного штока - от повреждений и быстрого износа шток убирают после каждого замера в нера- . бочее положение, для чего рукоятку 9 в пазу 13 переводят в положение 19. При установке устройства на новом 10 . месте измерения рукоятку 9 вновь переводят в положение 16, плавно опуская шток на поверочную плиту и считывая показания иццикатора.
В дальнейшем ведут монтаж секций Iд и их сварку в обсадную колонну с учетом измеренной непараллельности торцов,секций, т.е. чередуя плюсовые и минусовые отклонения от параллельности в одной плоскости, доби20 ваясь прямолинейности обсадной колонны по всей ее длине.
Применение предложенного устройства позволит снизить трудоемкость измерения непараллельности торцов 25 за счет того, что измерительный шток перемешают по поверочной штйте, а не по узким кромкам верхнего торца ,секции обсадной крепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ, НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ И СКРЕЩИВАНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ШАТУНА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2148786C1 |
[йСЕООЮЗНАЯАвторыделуBriBJlHOTEf-fA | 1973 |
|
SU390278A1 |
Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин | 2022 |
|
RU2780181C1 |
Устройство для измерения непараллельности осей отверстий | 1985 |
|
SU1357686A1 |
ЛАЗЕРНАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2005 |
|
RU2347185C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ПОДШИПНИКАМИ | 1991 |
|
RU2011051C1 |
Прогибомер для измерения усилий в шахтной крепи | 1990 |
|
SU1723321A1 |
Устройство для измерения уровня жидкости в скважине | 1986 |
|
SU1439225A1 |
Прихватомер | 1989 |
|
SU1751305A1 |
Установка для проведения полевых испытаний грунтов подбалластного основания железнодорожного пути | 2022 |
|
RU2782281C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕПАРАПЛЕЛЬНОСТИ ТОРЦОВ ШАХТНОЙ ОБСАДНОЙ КРЕПИ, включающее поверочную плиту с установленной на ней на торец секцией обсадной крепи,. .штатив с установленной на ней с возможностью осевого перемещения И фиксирования траверсой, имеющей индикатор часового типа с датчиком и шкалой точного и грубого отсчета, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости измерения, устройство снабжено измерительным штоком с рукояткой, установленным с возможностью осевого перемещения в траверсе и с возможностью взаимодействия нижним концом с поверочной плитой, а верхним - с датчиком индикатора, при этом штатив установлен на свободном конце секции обсадной крепи, а траверса имеет на конце втулку с фигурньм боковым пазом, в кото(Л ,ром размещенд рукоятка для перевода измерительного штока в нерабочее положение.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник металлиста | |||
Под ред | |||
Н.С | |||
Ачеркана | |||
Т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И РАЗРЕЗАНИЯ ТОРФА НА КИРПИЧИ | 1923 |
|
SU740A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рубинов А.Д | |||
Контроль больших размеров в машиностроении | |||
Справочник | |||
Л., Машиностроение, 1-982, с | |||
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-09-01—Подача