Разводка, глажение, сушка и увлажнение кож обычно осуществляются раздельно и занимают длительное время.
Описываемый проходной агрегат для разводки, глаже1п;я, контактной сушки и увлажнения кож позволяет ускорить обработку ненаклеенных кож и предотвраш,ает в процессе сушки их деформацию путем ра-зводки ца обогреваемой, например до 100-150°, поверхности.
Проходной агрегат выполнен в siue снабженных вытял ными кожухами и связанных между собою горизонтальным ленточным транспортером гладильно-сушильной и увлажнительной секций; в гладильносушильной секции последовательно установлены два обогреваемых барабана, и в увлажнительной секции-один барабаи; большая поверхность каждого барабана охватывается бесконечным ленточным транспортером, прижимающим кожи к барабану.
С одной стороны барабана, первого по ходу обработки кожи, монтированы воздействующие на кожу гладильный и реверсивно-вр-ащающиеся ножевые валы, а второго и третьего барабана-гладильные валы; с другой стороны всех барабанов установлены вр:ащающиеся круглые щетки, служащие для снятия кож и передачи их от одного бар:абана к другому.
В гладильно-сущильной секции между барабанами и на ее выходе монтированы сопла для обдувки кожи горячим воздзхом, а в увлажнительной секции на ее входе перед барабаном установлены сопла для увлажнения кожи.
На чертеже изображена схема проходного агрегата.
Проходной агрегат состоит из гладильно-сущильной секции А и увлажнительной секции Б, сна;бженных кожухами 1 и 2 с вытяжными
патрубками 3 п 4. Выходная часть секции .4 связана с входно частью секции Б горизонтальным ленточиым транспортеров, 5.
В гладмльно-сушильной секции А установлены однн за другим о.богреваемые барабаны 6 и 7, а в увлажиительпой секции один Tacoii же барабан 8, но меньн:его диаметра, так как нроиесс увлажнения ко/к требует меиГШе вь емени, чем нроцессы их разводки, глажеиня и суикн.
ГЗольшая ч-асть новерхности каждого из обогреваемых барабанов охвачена бесконечными траисиортерами 9, 10 и 11, имеюиднми иаиравляющие валики 12 и 1атяж1:ые валики 13.
С сдпой стороны у обогреваемого до 100-150 бар.абаиа 6 устаиовлегиз гладильиын 14 и реверснвио-вращающиеся ножевые валы 15 и 16, а у бар.а:бапов 7 и 8-только гладильиые валы 17 и 18.
Таким обр.азом, разводку кож ироизводят иа горячей иоверхиости, что иредотвращает в ироцессе сушки их дефор гацию.
Между барабанами 6 и 7 и на выходе из гладильно-сушильно1 секции А монтиров1аиы соила 19 н 20, ирисоединеииые к трубонроводу горячего воздуха, а неред б.арабаиом 8 на входе в увлажнительную секцию Б-сопла 21, иодключеииые к водонроводиой системе. У каждого обогреваемого барабан:а со стороны, иротивоиоложиой гладильным валам, расиоложены парные вр.ащающиеся но часовой стрелке круглые щетки 23 и 24.
На горизоитальный подающий транспортер 22 хромовую кожу кл.адут бахтармой вниз, -а хромо-растительиую кожу бахтармой вверх. По ирохождеиии траиспортера 22 кожа проходит иод прижимиым заликом 25, нагруженным пружинами и имеющим возможиость вертикальиого перемещения в зависимости от толщииы кожи. Затем передний конец кожи поиадает иа иагретую поверхиость вращающегося барабаиа 6 и проходит под иожевым салом 15, осуществляющим ее разводк . Пройдя гладильный вал 14, кожа вторично подвергается разводке иожевым валом 16.
После выхода из под иожевого вала 16 кожа прижимается к барабану текстильной гигроскопической лентой бесконечного траиспортера 9. Как только одна половина кожи пройдет гладкльиый вал 14, ножевые валы 15 н 16 изменяют И1аиравле не вращения, что устраняет вырыванне кожи после выхода ее задиего хоица из-под прижи: 1ного валика 25 н гладильного вала 14.
При выходе кожи из-под ленты тр,анспортера .9 круглые щеткн 23 и 24 снимают ее с барабана 6 иа горизонтальную ветвь этого транспортера, где кожа подвергается обдувке горячим воздухом из сопел 19, а затем поступает иод гладильный вал и далее иеремещается бескоиечиым транспортером 10 и бараб.аиом 7 иа горизонтальный транспортер 5. С целью обеспечения ступенчатой еущки, барабан 7 нагревается до более низкой температуры, чем барабан 6.
Таким образом, сущка кожи проходит на движуил,ейся горячей иоверхности, без иаклейки, контактным способом н прижимается к горячей поверхности транспортером.
После обдувки горячим воздухом из сопел 20 кожа на том же транспортере увлажняется водой, распиливаемой соплами 21, и ианравляется иа обогреваемый барабан 8, на котором увлажненной стороной после црохождеиия под гладильным валом 18 прижимается леитой бесконечного транспортера 11 к поверхности барабапа.
Из секции Б увлажненная кож-а подается на следующую технологическую операцию.
II р е дм с т изобретения
1. Проходной агрегат для разводки, глажения, контактно сушки н увлажнеиня кож, отличающийся тем, что, с целью ускорения обработки ненаклееиных кож л иредотвращения в нроцессе сушки деформацнн путем разводки iia обогреваелюй, например до 100-150, нсверхности, он выпОоТиеи в виде снабженных кожухами н связанных между собою горизонтальным ленточным трансиортером гладильиосушильиой и увлажнительно , которых В лючает в себя два носледователь Ю устансБле иь е, а другая-од), обогреваемые барабаны охватываемые а большей поверхност бесконечным ле; точным транспортером, прижимающим кожи к барабану, причем с стороны барабана, первого но ходу обработк кожн, MoiiT ipoваны воздействующие ia нее и реверсиз 10 вращающиеся ножевые валы, со стороны второго и третьего 6apa6a -ia-гладильные валы, а с другой cropoai всех барабанов-вращающиеся круглые щетки, служащие для снятия кожи и передач их от барабана к друго.у.
2. Проходной агрегат но . 1, о т л i ч а ю д и с я тел, что в гла; льь о-сущнльной секци , б-ара:банамн и на ее выходе монтированы сопл1а для обдувки кожи горячим воздухом, а в увлалчнительиой секции а ее входе перед барабаном-сопла для увлажне 1 1я кожи.
-- 3 --ЛУ 112984
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для непрерывной обработки кож, например на операциях отжима и разводки | 1958 |
|
SU121222A1 |
Способ увлажнения кож, мехов и деталей из них | 1957 |
|
SU115651A1 |
Машина для шлифования эластичных листовых материалов, например, хромовых кож | 1957 |
|
SU114245A1 |
Установка для покрытия и сушки, например, кож | 1956 |
|
SU106183A1 |
СПОСОБ СУШКИ КОЖ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2114179C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-10-02—Подача