При существующих условиях в кожевенном производстве отжим и разводка кож осуществляются раздельно на непроходных машинах, которые не могут быть использованы в поточных линиях и требуют для их обслуживания применения значительного физического труда.
Описываемый агрегат устраняет эти недостатки тем, что он состоит из пос 1едовательно установленных и связанных Между собой отжимной валичной машины и машины для разводки кож. При этом в отжимной машине агрегата, как и в известной отжимной валичной машине применены ленточный, транспортер с монтированным над верхней ветвью подпружиненным ножевым валом, отжимной вал, взаимодействующий при отжиме кожи с валом ленточного транспортера, и устройство для подъема и опускания ножевого вала. С целью упрощения конструкции устройство для подъема « опускания ножевого вала выполнено в виде несущих ножевой вал пары двуплечих рычагов; один конец каждого из них подпружинен, а другой связан со штоком пневмоцилиндра. Для предотвращения перекосов ножевого вала при его перемещении штоки снабжены зубчатыми рейками, взаимодействующими с шестернями, монтироваными на валу, расположенном между ветвями транспортера. Включение пневмоцилиндра осуществляется монтированным над верхней ветвью транспортера шарнирно закрепленным двуплечим рычагом, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с кожей, перемещающейся по транспортеру, а второе -с контактом, управляющим работой пневмоцилиндра.
Включенная в агрегат машина для разводки кож по сравнению с известной машиной, в которой применены два ножевых вала, два перемещающихся прижимных вала и транспортирующий вал, имеет более упрощенную конструкцию, так как в ней прижимн ые и транспортирующий
№ 121222- 2 -
валы монтированы на качающейся между ножевыми валами раме, приводимой в качательное движение при помощи кривошипно-шатунного механизма, работающего от пневмопривода; транспортирующий вал связан с пневмоприводом для взаимодействия с прижимным валом, а для обеспечения знзора при заправке кожи транспортирующий вал подпружинен.
На чертеже изображена схема агрегата. Отжимная валичная машина включает в себя транспортер I, над верхней, ветвью которого монтирован ножевой вал 2. Устройство для подъема и опускания ножевого вала 2 выполнено в виде несущих ножевой вал 2 двух двуплечих рычагов 3. Один конец каждого рычага находится под воздействием пружины 4, а другой связан со штоком 5 пневмоцилиндра 5, причем, с целью предотвращения перекосов ножевого вала 2 при его перемещении, штоки 5 снабжены зубчатыми рейками 7, взаимодействующими с шестернями 8, монтированными на валу, расположенном между ветвями транспортера /. Для включения пневмоцилиндра 6 над верхней .ветвью транспортера 1 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 9, одно плечо которого взаимодействует с кожей 10, перемещающейся по транспортеру 1, а второе взаимодействует с контактом 11, управляющим работой пнеймоцилиндра 6, путем переключения расположенных на воздухопроводе 12 клапанов 13 и 14, управляемых электромагнитами. Под верхней ветвью транспортера 1 установлен обрезиненный валик 15, монтированный на подпружиненном двуплечем рычаге 16 и служащий для регулирования прижима ножевого вала 2 к коже 10. За ножевым валом 2, над транспортером 1, на одноплечем рычаге 17 закреплен отжимной вал 18, взаимодействующий при отжиме кожи 10 с валом 19 ленточного транспортера 1. Ножевой вал 2 и отжимной, вал 18 приводятся в движение от индивидуальных электродвигателей (на чертеже не показаны), а транспортер 1 - от отжимного вала 18 шестеренной передачей (на чертеже не показана).
Отжимная валичная машина связана ленточным транспортером 20 с машиной для разводки кож, включающей в себя два ножевых вала 21 и 22, два прижимных обрезиненных вала 23 и 24 и транспортирующий вал 25, обогреваемый паром для лучшего глажения кожи. Валы 23, 24 и 2S монтированы на качающейся между ножевыми валами 21 и 22 раме 26. Транспортирующий вал 25 для взаимодействия с прижимным валом 23 связан с лневмоприводом, состоящим из силовой диафрагмы 27, соединенной, воздухопроводом 28 с компрессором (на чертеже не показан) и воздухопроводом 29 с атмосферой через клапаны 30 и 31, управляемые электромагнитами, а для обеспечения зазора при заправке кожи 10 транспортирующий вал подпружинен пружиной 32. Валы 23 и 24 прижимают кожу 10 для разводки поочередно к ножевым валам 21 и 22. Рама 26 приводится в качательное движение двуплечим рычагом 33, один конец которого присоединен к раме 26, а второй соединен шарнирно с кривошиПНО-шатунным механизмом 34, работающим от пневмопривода, состоящего из пневмоцилиндра 35, и расположенных на воздухопроводе 36 клапанов 37 и 38, управляемых электромагнитами. Ножевые валы 21 и 22 получают движение от индивидуальных электродвигателей (на чертеже не показаны).
Отжим и разводка кож на агрегате производятся следующим образом. Кожу 10 укладывают на ленточный транспортер 1. Продвигаясь вперед, она проходит передней частью под ножевым валом 2, который в этот момент приподнят над транспортером /, взаимодействует с нижним плечом рычага 9 и отклоняет его, вследствие чего другой конец рычага 9 замыкает контакт 11, что приводит к переключению электромагнитов клапанов 13 и /4. При этом клапан 13 закрывается, а клапан
/ cfrttfjMBgercH, выпускам-воздух из пневмоцилиндра 5 в атмосферу. HoKCBoif йал 2 опуокаепгсячбез перекоса на кожу 10 и производит ее расправху веред отжимом между отжимным валом 18 и валом 19 ленточного транспортера 1, причем степень отжатия влаги из кожи 10 регулируется прижимом вала 18 к валу /9 при помощи поршневого гидроцилиндра 55, шток 40 которого шарни:рно связан с рычагом /7, на котором закреплен отжимной вал 18. Давление в гидроцилиндре 39 контролируется манометром 41. Подъем ножевого вала 2 осуществляют нажатием накнопку 42, вследствие чего происходит обратное возбуждение электромагнитов клапанов 13 и 14,
Следующие «ожи 10 укладывают на транспортер 1 с определенным шагом, согласованным с работой разводной машины. Расправленная и отжатая кожа 10 поступает на ленточный транспортер 20, а ее передний конец при продвижении проходит в зазор между транспортирующим валом 25 и прижимным рвалом 25, при этом она перекрывает световой луч фотореле 43, которое замыкает цепь промежуточного реле 44 и реле 45 времени. Реле 44 замыкает свои контакты в цепях второго промежуточного реле 46 и электромагнитов клапанов 30 и 31; последние переключают воздух в силовой диафрагме 27, и вал 25 прижимается к валу 23, обеспечивая дальнейшую транспортировку кожи 10. Одновременно через фотореле 43 возбуждаются клапаны 37 и 38 электромагнитов, в результате чего происходит поворот «ривошипно-шатунного механизма 34 и перемещение качающейся рамы 26. Валы 23 и 24 прижимаются к ножевому валу 2/, который производит разводку переднего конца кожи 10 и опускание ее конца в зазор между валами 25 и 24. При этом через реле 45 времени происходит поворот валов 23 w. 24 с прижимом кожи 10 к ножевому валу 22 вследствие обратного хода «ривошипношатунного механизма 34 и изменение направления вращения валов 25 и 25. Это осуществляете ; автоматически при перемещении рамы 26 лри помощи электропереключателя 47, замыкающего в крайних положениях контакты электромагнитных муфт (на чертеже не показаны) реверса привода валов 25 и 25. При обработке второго конца кожи 10 ее передний конец ложится на поворотную наклонную направляющую 48 и, скользя по ней, - на выходной транспортер 49, в зону луча фотореле 50, а последнее включает реле 51, которое возвращает в исходное положение направляющую 48 и разрывает цепь реле 46, вследствие чего между валами 25 и 25 создается зазор для приема в разводку следующей кожи, поступающей из отжимной валичной машины по транспортеру 20.
Предмет изобретения
1.Агрегат для непрерывной обработки кож, например, на операциях отжима и разводки, отличаюшийся тем, что, с целью улучшения условий труда и возможности использования его в поточных линиях, он состоит из последовательно установленных и связанных между собой отжимной вал;ичной машины и машины для разводки кож.
2.Агрегат по п. 1 с применением в отжимной валичной машине ленточного транспортера я монтированных над верхней ветвью подпружиненного ножевого вала, отжимного вала, взаимодействующего при отжиме кожи с валом ленточного транспортера и устройства для подъема и опускания ножевого вала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции мащины, устройство для подъема и опускания ножевого вала выполнено в виде несущих ножевой вал двух двуплечих рычагов, один конец каждого из которых подпружинен, а другой конец связан со штоком пневмоцилиндра, причем, с целью предотвращения перекосов ножевого вала при его перемещении, штоки снабжены зубча- 3-№ 121222
№ 121222- 4-
тыми рейками, взаимодействующими с шестернями, монтированными на валу, расположенном между ветвями транспортера. Включение пневмоцилиндра осуществляется монтированным над верхней ветвью TpaHicпортера шарЕирно закрепленным двуплечим рычагом, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с кожей, перемещающейся по транспортеру, а второе плечо взаимодействует с контактом, управляюпц1м работой пневмоцилиндра.
3. Агрегат по п. 1 с применением в машине для разводки кож двух ножевых валов, двух перемещающихся прижимных валов и транспортирующего вала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, прижимные и транспортирующий валы монтированы на качающейся между ножевыми валами раме, приводимой в «ачательное движение при помощи кривошипно-шатунного механизма, работающего от пневмопривода; транспортирующий вал связан с пневмоприводом для взаимодействия с прижимным валом, а для обеспечения зазора при заправке кожи транспортирующий вал подпружинен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для шлифования эластичных листовых материалов, например, хромовых кож | 1957 |
|
SU114245A1 |
Устройство для укладки листовых материалов, например кож, на козелки | 1960 |
|
SU137221A1 |
Пресс для утюжки кож и нанесения на нее мереи | 1958 |
|
SU118943A1 |
Проходной агрегат для разводки, глажения, контактной сушки и увлажнения кож | 1957 |
|
SU112984A1 |
Агрегат для непрерывной обработки кож и меховых шкур, например, на операциях отжима и разводки | 1960 |
|
SU138317A1 |
Агрегат для непрерывной обработки кож | 1957 |
|
SU109446A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТЖИМА ВЛАГИ ИЗ КОЖ | 1967 |
|
SU203142A1 |
Агрегат для сушки хромовых кож внаклейку | 1958 |
|
SU120452A2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ КОЖ | 1970 |
|
SU261718A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2019566C1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-06-04—Подача