Устройство для перекачки аммиака Советский патент 1984 года по МПК A01C23/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а конкретнее к устройствам для перекачки аммиака, и может быть использовано для заполнения емкостей машин, служащих для внесения аммиака в почву из складских хранилищ. Известно устройство для слива жидкого аммиака из цистерн, включающее насос, который сообщен с жидкостной магистралью, соединяющей опорожняемую и наполняемую емкости, при это. последние сообщены между собой газовой магистралью 1. Недостатком данного устройства является невысокая надежность его работы, вызванная тем, что в жидкостной магистрали возникают разрывы струи жидкого аммиака ввиду попадания в жидкостную магистраль газовой фазы аммиака. Известно устройство для перекачки аммиака, включающее газовый компрессор, который всасывающей и напорной магистралями сообщен соответственно с наполняемой и опорожняемой емкостями, при этом последние сообщены между собой жидкостной магистралью 2. Недостатком известного устройства является низкая производительность перекачки аммиака ввиду ограниченной пропускной способности жидкостной магистрали. Цель изобретения - повышение производительности устройства для перекачки аммиака путем увеличения пропускной способности жидкостной магистрали. Указанная цель достигается тем, что устройство для перекачки аммиака, включающее газовый-компрессор, который всасывающей и напорной магистралями сообщен соответственно с наполняемой и опорожняемой емкостями, при этом последние сообщены между собой жидкостной магистралью, снабжено насосом и отделителем газовой фазы аммиака от жидкой, при этом вход отделителя связан через дроссель с жидкостной магистралью, а выход для газа - с всасывающей магистралью газового компрессора, причем насос сообщен с выходом для жидкости отделителя и наполняемой емкостью. На фиг. 1 изображено устройство для перекачки аммиака, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для перекачки аммиака содержит газовый компрессор 1, который всасывающей магистралью 2 и напорной магистралью 3 сообщен соответственно с наполняемой емкостью 4 и опорожняемой емкостью 5, которые сообщены между собой жидкостной магистралью 6. Устройство снабжено насосом 7 и отделителем 8 газовой фазы аммиака от жидкой, при этом вход 9 отделителя 8 связан через дроссель 10с жидкостной магистралью 6, а выход 11для газа - с всасывающей магистралью 2 газового компрессора 1. Причем насос 7 сообщен с выходом 12 для жидкости отделителя 8 и наполняемой емкостью 4. На жидкостной магистрали 6 со стороны наполняемой емкости 4 установлен жидкостный вентиль 13, а со стороны опорожняемой емкости 5 - жидкостный вентиль 14. На напорной магистрали 3 газового компрессора 1 установлен газовый вентиль 15, а на его всасывающей магистрали 2 - газовый вентиль 16. Участок жидкостной магистрали б, расположенный перед дросселем 10, соединен с напорной Магистралью 3 газового компрессора 1 патрубком 17 с установленным на нем продувочным вентилем 18, а выход 11 для газа отделителя 8 связан с всасывающей магистралью 2 газового компрессора 1 при помощи трубопровода 19 с установленным на нем запорным вентилем 20. Отделитель 8 газовой фазы аммиака от жидкой содержит плавающую сетку 21, перед каждым отверстием 22 которой установлен дефлектор 23. Выход 12 для жидкости отделителя 8 расположен в его днище у стенки, на которой установлен дроссель 10, т. е. в том месте, где жидкий аммиак находится в наиболее стабильном состоянии. Устройство для перекачки аммиака работает следующим образом. Для слива аммиака из опорожняемой емкости 5 открывают газовые вентили 15 и 16. После этого давление в наполняемой емкости 4 и опорожняемой емкости 5 выравнивается. Затем, во избежание гидравлического удара, открывают жидкостный вентиль 13 на наполняемой емкости 4 и только после этого открывают жидкостный вентиль 14 на опорожняемой емкости 5. После этого запускают в работу газовый компрессор 1, создающий перепад давления между наполняемой емкостью 4 и опорожняемой емкостью 5, и под действием которого аммиак из опорожняемой емкости 5 по жидкостной магистрали 6 поступает через дроссель 10 в отделитель 8 газовой фазы аммиака от жидкой. После наполнения отделителя 8 включают в работу насос 7, открыв предварительно запорный вентиль 20. Поскольку жидкий аммиак в отделитель 8 поступает по жидкостной магистрали 6 под давлением, то полностью исключено образование в ней разрывов струи, способствующих возникновению явления кавитации при работе насоса 7. Проходя через дроссель 10, жидкий аммиак дросселируется, т. е. расширяется и резко охлаждается. При этом происходит разделение его на охлажденную жидкую и газовую фазы. Жидкая охлажденная фаза засасывается насосом 7 и также под давлением подается в наполняемую емкость 4, а отделенная газовая фаза через трубопровод 19 и запор

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ АММИАКА, включающее газовый компрессор, который всасывающей и напорной магистралями сообщен соответственно с наполняемой и опорожняемой емкостями, при этом последние сообщены между собой жидкостной магистралью, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем увеличения пропускной способности жидкостной магистрали, оно снабжено насосом и отделителем газовой фазы аммиака от жидкой, при этом вход отделителя связан через дроссель с жидкостной магистралью, а выход для газа - с всасывающей магистралью газового компрессора, причем насос сообщен с выходом для жидкости отделителя и наполняемой емкостью. (Л