Рулонный пресс-подборщик Советский патент 1984 года по МПК A01F15/00 

2. Пресс-подборщик по п. I, отличающийся тем, что подбирающий механизм снабжен прижимной гребенкой, нагнетательный Г1)убопровод - регулирующим вентилем, кинематически связанным с прижимной гребенкой, а насос вынолнен с компенсационной камерой, снабженной подпружиненной мембраной для отделения полости компенсационной камеры от полости рабочей камеры насоса.

1. РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК, содержащий смонтированные на ходовой раме и установленные последовательно по ходу технологического процесса подбирающий механизм, подающий транспортер, прессующий механизм с бесконечными ремнями и рычагом натяжения ремней. i /// /// /// /// /// /// /// /////// /// /// /// /// /// /// /// /// V/ а также поршневой дозирующий насос со всасывающим и нагнетательным трубопроводами, последний из которых соединен с форсунками для внесения консерванта в подбираемую массу корма, причем шток порщня насоса щарнирно соединен с рычагом натяжения ремней, отличающийся тем, что, с целью улучшения сохранности корма путем повышения равномерности распределения консерванта .по массе корма, он снабжен закрепленной на раме и установленной продольно оси штока направляющей, а также кулисой с выполненным в ней криволинейным пазом, один конец которой закреплен щарнирно на раме, а другой посредством тяги связан с рычагом натяжения ремней, причем щток имеет палец, расположенi ньш в направляющей, и в пазу кулисы, который выполнен с переменным радиусом кривизны, увеличивающимся в направлении конца кулисы, связанного с рычагом натяжения ремней.. СО о Ю

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному мащиностроению, в частности к устройствам для заготовки прессованных грубых кормов с одновременной обработкой корма химреагентами.

Известно устройство для заготовки прессованных грубых кормов в рулоны с одновременной обработкой химреагентом, содержащее рулонный пресс-подборщик, оборудованный емкостью для химреагентов, насосдозатор и инъектирующие иглы 1.

Данное устройство не обеспечивает равномерного распределения химреагентов по всему объему рулона, так как химреагент вносится в корм локально, а относительно высокая плотность прессования корма препятствует его равномерной диффузии. Поэтому наружные слои корма в рулоне практически остаются необработанными, причем именно эти слои более всего подвергаются воздействию атмосферных условий.

Наиболее близким к изобретению является рулонный пресс-подборщик, содержащий смонтированные на ходовой раме и установленные последовательно по ходу технологического процесса подбирающий механизм, подающий транспортер, прессующий механизм с бесконечными ремнями и рычагом натяжения ремней, а также порщневой дозирующий насос со всасывающим и нагнетательным трубопроводами, последний из которых соединен с форсунками для внесения консерванта в подбираемую массу корма, причем щток порщня насоса щарнирно соединен с рычагом натяжения ремней 2.

Известный пресс-подборщик обеспечивает распределение установленной дозы химреагента пропорционально общей массе корма, содержащейся в рулоне, однако заданная доза распределяется неравномерно по массе корма. Это объясняется тем, что в начальный момент формирования рулон соверщает большее количество оборотов при постоянной равномерной подаче массы, причем число оборотов уменьщается к концу формирования рулона. Поэтому даже при равномерной подаче массы корма в прессовальную камеру имеет место значительная неравномерность распределения химреагента по массе корма. Больщая часть его вносится в корм в начале формирования рулона, значительно меньшая - в середине и при окончании формирования. Следовательно, в центре рулона имеет место избыток химреагента, что с учетом свойств химреагента приведет к ухудшению качества корма, а на периферии - недостаток химреагента, что также отрицательно сказывается на

качестве корма, особенно при его повышенной влажности.

Кроме того, валки подбираемого прессподборщиком корма имеют неравномерную толщину по длине, в соответствии с этим изменяется и количество поступающего на

подающий транспортер корма. Форсунки установлены над подающим транспортером, а подача химреагента к ним осуществляется от насоса, задающий механизм которого установлен в зоне прессования.

Таким образом, момент изменения подачи химреагента несколько запаздывает относительно момента изменения подачи .массы. Аналогичная ситуация складывается и при остановках пресс-подборщика (при окончании формирования рулона), и при заезде

на валок. Учитывая относительно малую дозу химреагента (например, для низкомолекулярных кислот 1,0-2,5% от сухой массы корма, для аммиака 1,0-3,0% от массы корма), можно утверждать, что такая работа пресс-подборщика оказывает отрицательное влияние на распределение химреагента. Цель изобретения - улучшение сохранности корма путем повыщения равномерности распределения консерванта по массе корма.

Данная цель достигается тем, что рулонный пресс-подборщик снабжен закрепленной на раме и установленной продольно оси щтока направлядщей, а также кулисой с выполненным в ней криволинейным пазом, один конец которой закреплен шарнирно на раме, а другой посредством тяги связан с рычаго.м натяжения ремней, причем шток имеет палец, расположенный в наиравляющей и в пазу кулисы, который выполнен с переменным радиусом кривизны, увеличивающимся

в направлении конца кулисы, связанного с рычагом натяжения ремней.

Кроме того, подбирающий механизм снабжен прижимной гребенкой, нагнетательный трубопровод - регулирующим вентилем, кинематически срязанным с прижимной гребенкой, а насос зыполнен с компенсационной камерой, снабженной подпружиненной мембраной для отделения полости компенсационной камеры от полости рабочей камеры насоса.

На фиг. 1 представлена принципиальная технологическая схема рулонного пресс-подборщика; на фиг. 2 - конструкция соединения щтока насоса с рычагом натяжения ремней; на фиг. 3 - подбирающий механизм с прижимной гребенкой и регулирующий вентиль.

Пресс-подборщик состоит из ходовой рамы 1, на которой установлена емкость 2 для химреагента и смонтирован подбирающий механизм 3 с прижимной гребенкой 4, за которым установлен подающий транспортер 5, направляющий массу в прессующие вальцы 6 и 7 прессующего механизма. Вальцы направляют подпрессованную массу в прессовальную камеру 8. оборудованную бесконечными ремнями 9. На раме 1 смонтировано также оборудование для подачи в массу корма химреагента, содержащее поршневой дозирующий насос 10, имеющий рабочую 11 и компенсационную 12 камеры, отделенные один от другого подпружиненной мембраной 13. В рабочей камере 11 размещены порщень 14 и шток 15, конец которого посредством пальца 16 шарнирно закреплен в направляющей 17, установленной на раме 1 и имеющей паз 18, совпадающий по направлению с продольной осью щтока 15. Палец 16 одновременно установлен с возможностью скольжения в криволинейном пазу 19 кулисы 20, которая одним концом щарнирно закреплена на раме 1, а другим посредством тяги 21 связана с рычагом 22 натяжения ремней 9. Всасывающим приводом 23 насос 10 сообщается с емкостью 2 для химреагента, а нагнетательным трубопроводом 24 - с распределительной щтангой 25, снабженной форсунками 26.

На трубопроводе 24 установлен регулирующий вентиль 27, регулирующий элемент 28 которого кинематической связью 29 связан с прижимной гребенкой 4. Для пооче-. редного заполнения и опорожнения рабочей камеры 11 насоса 10 служат прямой 30 и обратный 31 клапаны. Для регулирования дозы химреагента служат проушины 32, с одной из которых соединена тяга 21.

Пресс-подборщик работает следующим образом.

При перемещении по полю валок сена

подни.мается подбирающим механизмом 3, несколько выравнивается прижимной гребенкой 4 и поступает на подающий транспортер 5, направляющий массу в прессовальную камеру 8, образованную ремнями 9. где массе придается форма рулона, увеличивающегося в диаметре по мере подачи корма в камеру, вследствие чего рычаг 22 натяжения ремней поворачивается по часовой стрелке (фиг. 1.) Поскольку рабочая камера 11 пред5 варительно заполнена химреагентом, то рычаг 22, воздействуя на тягу 21, толкает кулису 20 и перемещает палец 16 штока 15 в пазу 18 направляющей 17, а порщень 14 вытесняет химреагент из камеры 11 в нагне0 тательный трубопровод 24. В начальный момент формирования, рулона его диаметр увеличивается с относительно большой скоростью, поэтому рычаг 22 поворачивается за один и тот же промежуток времени на больший угол, чем в конце формирования

рулона. Чтобы исключить такое же неравномерное смещение поршня 14, а следовательно, неравномерную подачу хг1мреагента . в равномерно поступающую массу корма в течение всего периода формирования рулона,

Q паз 19 кулисы 20 имеет переменную кривизну. Радиус кривизны паза 19 увеличивается по мере удаления от точки крепления кулисы 20 на раме 1. Поэтому кулиса 20, воздействуя на палец 16, смещает щток 15, а следовательно, и порщень 14 на расстояние, пропорциональное длине и массе поданного в прессовальную камеру 8 валка корма, причем указанная пропорциональность сохраняется на всем протяжении формирования рулона. Направляющая 17 с проQ дольным пазом 18 обеспечивает прямолинейное смещение пальца 16 и штока 15.

Таким образом, вне зависимости от изменения скорости поворота рычага 22 натяжения ремней порщень 14 сохраняет по5 стоянную скорость смещения на всем протяжении формирования рулона, пропорциональную скорости перемещения .массы корма по подающему транспортеру 5. Вентиль 27 выполнен таким образом, что он частично перекрывает внутреннее сечение трубопровода 24. Поскольку практически трудно обеспечить одинаковую толщину валка на всем его протяжении, подача корма на подающий транспортер 5 постоянно колеблется.

Колебательные движения совершает и

5 прижимная гребенка 4, посредством связи 29 воздействуя на регулирующий элемент 28 вентиля 27. увеличивая или уменьщая его проходное отверстие, а следовательно, увеличивая или уменьшая подачу химреагента в распределительную щтангу 25, распределяющую химреагент форсунками 26 по всей ширине потока корма. Увеличение или уменьшение проходного отверстия вентиля 27 вызывает увеличение или уменьшение дааления в рабочей камере 11 насоса 10. Чтобы ста5 билизировать давление в камере 11, насос 10 снабжен компенсационной камерой 12, предназначенной для стабилизации этого давления. При изменении давления в камере