Агрегат для непрерывного крашения, промывки и сушки тканей в расправку Советский патент 1958 года по МПК B05C9/14 B05C11/115 

Описание патента на изобретение SU113035A1

Агрегаты для непрерывного крашения, промывкл и тканей в расправку, включающие в себя плюсовку, запарной аппарат, промывную машину и сушильное устройство, известны.

Предлагаемый агрегат позволяет ускорить процесс крашения и улучни1ть окраску ткани при высокотемпературном режиме.

С этой целью перед запарным аппаратом агрегата монтирован метал.тогндравличвский затвор известной конструкции, сообщаюш.ийся крайней к запарному аппарату полостью, расположенной над расправленным металлом, с полостью рабочей камеры запарного аппарата.

Запарной аппарат с горизонтальной рабочей камерой, снабжен вверх}- и вЕгизу направляюп,ими роликами для ткани; верхние ролики являются приводными, а нижние накатными.

На фиг. 1 изображена схема агрегата; на фиг. 2- схема металлогидравлического затвора, пристроенного к запарному аппарату; на фиг. 3- схема запарного аппарата в продольном 11азрезе.

Агрегат состоит из пос,1едовательно расположенных по ход} обработки ткани трехвальной плюсовки /, метал.югидравлического затвора 2, запарнсго аппарата 3, промывной машины 4 и сушильного устройства (на схеме не показано).

Запарной аппарат представляет собою цилиндрический к;отел с горизонтальной рабочей камерой, в верхней части которой монтированы направляющие ролики 5, а в нижней направляющие ро.чики 6. Ролики 5 являются приводными и получают враиление через цепную передачу, размещенную внутри .

Привод роликов 5 осуществлен через удлиненную ось одного из них, пропуще ную наружу через сальник в стенке котла. Подшипники всех роликов 5 становлены внутри рабочей камеры, причем смазка их осуществляется принудительно от пресс-масленки. Под подип1ипикам; расположены желоба для предотвращения попадания смазки на .стенки кот.la и c.vieiuHBaii -i5i ее с коадсисаром, собирающимся в нижкен его части и сборнике конденеата- Для предупреждения капелп иад ро.миками 5 у:;реплеиа обогреваемая паром плита 7.

Нижние ро.лики 6 являются накатиыми.

Запарной аппарат с одного торца имеет откидпую крыии у S, а другим торцом примыкает к металлогидрав.тпческому затвору 2. Д/гя экономии легкоплавкового метал.та, аагружаемо|-о в затвор, вход и выход ткани сделаны с одной стороны затвора через общие U-образные каналы, п)едставляюише собою щели шириной 30--40 мм, в ве)хних и нижних частях которых пометены перекатные и приводные юлики 9 и 10.

Крайняя к запорному агитарату по.лоеть // затво|)а, расположенная над расплавленным мета.тлом, сообщается с полостью рабочей камеры 12 апнарата. Для заправки ткани к затворе нредусмот епы две цепочки (или два гибких троса на б.токах), .ко.тьзяпхие на Н1ейках осей папраг5.тяющих роликов 6. В местах /1 затвора устапов.тены приспоеоб.те1п;я д.тя ст 1яхивания с ткани уносимого ею расп.тав.тенного метал.та.

Приемно-выпускная часть затвора (вход и выход ткани) ;)азде.тена перегородкой 13 па две части, что предотвраи ает входную ветвь 14 ткани с;т смачивания на:ьнценным солевым раст1К))ом 15, заливаемым над поверхностью раеплав.ченного мета,1ла у 1 ыходной ветви 16 ткани д.чя снятия с нее частиц расплавленного метал.та.

Агрегат работает на постоянном токе, причем синхронизация скоростей движения че)ез него обрабатываемой ткапн (у:уп1,еств.: яется комненеато 1ами-реостатами 17.

На выходе из гидравлического затвора усгаиов.тены валы 18 д,;1я отжима из ткани жидкости иервой со.тевой ванны, перед входо.м , иромьпь пую машину 4 - ва.лы 19 д.ля отжима из ткаии жидкости шорой со.левой 5аннь 20, а на выходе из нромывной - 21 д.ля отжима из ткани промывной жидкости перед ностун.леиием ткани в суищ.льное устройство.

Агрегат обслшчивает при высокотемпературном Kpanieiiiui обработку в раеправку х.лопчатобумажиых, иггане.льных, вискозных, шерстяных тканей н ткане: из синтетических во.локон при нрименеи п- трямых, серiiHCTbix, кубо15ых, кислотных и т. н. красите.лей.

П р е д м е л- и , о б р с т е ни я

1.А|регал для иепрерывного крашения, промывки и суи1ки тканей в |)аснравку, включающнй в себя плюсовку, запарной аппарат, промыв;1ую машину н сун1ильное устройство, отличающийся тем, что, с целью скорения процесса крашения и у.лучнгения качества окраски ткани п)и высокоте.мпературиом { ежиме, иеред запариым аппаратом монти1)ова)1 .(етал,1огидрав.лический затвор известно констр л ции, сообн1аюни-1Йся крайней к заца Гг1ому аппарату по.лоетью, раег1о.ложеииой над |)а:прав.ленным металлом, с полостью рабочей каме|)ы запарного аннарата.

2.Применение в агрегате по н. 1 3aiiapnoio аппарата с горизонта.льной рабочей камерой, снабженной вверху и i5Hii3y нанрав.ляющими ро.ликами.Д.ля ткани, из которых isepxin-ie Я15.ляк)тся приводиыми, а иижние накатными.

Д ILL. is

рек,

Похожие патенты SU113035A1

название год авторы номер документа
Аппарат для непрерывного крашения волокнистого материала 1960
  • Кондрин Г.И.
  • Кургин Ю.М.
SU139290A1
Проходной аппарат для жидкостной обработки тканей в расправленном виде 1960
  • Ерофеев В.А.
  • Кургин Ю.М.
  • Шишелов В.К.
  • Якимычев Б.А.
SU134248A1
Аппарат для промывки ткани в расправленном виде 1957
  • Горбачик Н.К.
  • Коньков А.И.
  • Кургин Ю.М.
  • Лихтенштейн Д.З.
  • Поляк Р.И.
  • Якимычев Б.А.
SU112273A1
МЕТАЛЛОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР 1957
  • Кондрин Г.И.
  • Кургин Ю.М.
  • Якимычев Б.А.
SU110056A1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Лобанова Лариса Александровна
  • Маркова Оксана Юрьевна
  • Николаева Екатерина Сергеевна
RU2432426C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Йоханнес Кутц[De]
  • Гюнтер Фон Хартен[De]
RU2050427C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ 1993
  • Кончин С.А.
  • Субботина А.А.
  • Спицин В.М.
RU2037588C1
Аппарат непрерывного действия для отварки, крашения и т.п. обработок ткани в расправленном виде 1956
  • Волков М.А.
  • Добронравов И.Н.
  • Кургин Ю.М.
  • Пешехонов С.Н.
SU105515A1
Способ заварки камвольных тканей и устройство для его осуществления 1990
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Конькова Майя Борисовна
  • Железнов Вадим Васильевич
  • Кислова Татьяна Николаевна
  • Шпеньков Владимир Александрович
  • Балакирев Владимир Александрович
  • Куликов Вадим Федорович
  • Михельзон Вова Пиневич
SU1724756A1
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 1999
  • Воскресенский В.Е.
  • Автаев С.Н.
  • Яковлев Г.И.
RU2144415C1

Иллюстрации к изобретению SU 113 035 A1

Реферат патента 1958 года Агрегат для непрерывного крашения, промывки и сушки тканей в расправку

Формула изобретения SU 113 035 A1

гг

QfaooooooooQpQp

ХУо

о о JO OOOOOOODOC

SU 113 035 A1

Авторы

Кондрин Г.И.

Кургин Ю.М.

Ростовцев В.Е.

Якимычев Б.А.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-11-18Подача