Изобретение относится к технологии обогащения руды в цветной металлургии, может быть использовано в угольной и химической промышленности и предназначается для сгущения больших масс пульпы при значительнь1х объемах аппаратов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является многоярусный сгуститель, содержащий цилиндрические чаны с коническими днищами, гребковый механизм с центральным приводом, установленный на каждом ярусе, узлы подачи пульпы, отвода осадка и слива осветленной воды. Загрузочное устройство выполнено таким образом, что поступающая пульпа непосредственно не воздействует на среднюю опору сгустителя и не вызывает ее абразивного износа 1. Недостатком известного устройства является невозможность поддержания верхних ярусов и кровли дополнительными опорами, что при аппаратах большого диаметра ведет к перерасходу материала на несущие конструкции чанов и излишнему расходу энергии ввиду необходимости постоянного движения больших подвижных гребковых ферм. Цель изобретения - снижение эксплуатационных и капитальных затрат и увеличение диапазона функциональных возможностей сгустителя. Поставленная цель достигается тем, что многоярусный сгуститель, содержащий цилиндрические чаны с коническими дниш,ами, гребковый механизм с центральным приводом, установленный на каждом ярусе, узлы подачи пульпы, отвода осадка и осветленной воды, снабжен поддерживающими опорами, установленными между чанами, и дополнительным приводом, размещенным на периферии каждого яруса, гребковый механизм выполнен в виде двух независимых частей, одна из которых соединена с центральным приводом, а другая - с дополнительным, при этом днище чана выполнено с уступами. Разделение гребкового механизма на две части обеспечивает условие выгрузки осадка со всей площади чана любого диаметра. Для обеспечения передвижения осадка по днищу чанов на участке установки промежуточных опор в днищах чанов выполнен уступ по высоте с понижением к центру сгустителя. Предлагаемое устройство дает возможность установки промежуточных поддерживающих опор, чем значительно сокращается расход материалов на поддерживающие конструкции всех верхних чанов и кровли, а также возможность в зависимости от количества и состава пульпы периодического отключения внещнего гребкового механизма и позволяет экономить электроэнергию. На фиг. 1 изображен предлагаемый сгуститель, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Сгуститель содержит внутренние гребковые механизмы 1 . с центральным приводом 2, внещние гребковые механизмы 3 с периферическим приводом 4, чаны 5 с устунами 6 в днище 7, промежуточные поддерживающие опоры 8, загрузочные устройства 9, кольцевые сливные лотки 10, кольцевой рельсовый путь 11 в лотковые фермы 12. Устройство работает следующим образом. Пульпа через загрузочное устройство 9 поступает в чаны 5, где выпадают взвешенные частицы, а осветленная вода через кольцевые сливные лотки 10 - на повторное использование. Выпавший осадок гребками, закрепленными на фермах гребковых механизмов 1 и 3, сдвигается к центру, к разгрузочным трубам. Внешний гребковый механизм 3 передвигает пульпу, выпавшую на внешней площади чанов, к уступу 6 в дниЩ обеспечивающему передвижение осадка в район действия внутреннего механизма 1. Внешний гребковый механизм двигается по кольцевым рельсовым путям II, закрепленным на поддерживающих опорах и на борту чанов. Один двухярусный 100-метровый сгуститель цо производительности заменяет четыре двухярусных 50-метровых, при этом площадь застройки уменьшается с 11600 до 9000 м кубатура здания - с 440000 до 350000 мЭ, тем самым капитальные вложения на строительство здания уменьщаются в зависимости от грунтовых условий на величину до 3 млн. руб. Изобретение создает также экономию за счет сокращения числа гребковых механизмов, поэтому стоимость четырех гребковых механизмов нового типа, устанавливаемых в двухярусных 100-метровых сгустителях, равна 1050 тыс. руб, а стоимость восьми механизмов, устанавливаемых в двухярусных 50-метровых, - 1400 тыс. руб. Таким образом, общая экономия на оборудовании составляет 350 тыс. руб. Изобретение сокращает эксплуатационные затраты за счет снижения расхода электроэнергии в результате более оптимального режима работы гребковых механизмов и сокращения их числа. Сокращается также расход энергии на отопление, освещение, вентиляцию здания вследствие сокращения объема помеплений.
I
«м
ev
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоярусный сгуститель | 1975 |
|
SU725685A1 |
Сгуститель пульпы | 1982 |
|
SU1044307A1 |
СГУСТИТЕЛЬ ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХСУСПЕНЗИЙ | 1972 |
|
SU325037A1 |
Радиальный сгуститель | 1979 |
|
SU1044306A2 |
Сгуститель | 1988 |
|
SU1643041A1 |
Радиальный сгуститель | 1985 |
|
SU1263298A1 |
Многокамерный сгуститель красного шлама | 1980 |
|
SU899072A1 |
СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО С ДВОЙНЫМ ПРИВОДОМ И СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ НАЛИПАНИЯ В СЕПАРАЦИОННОМ УСТРОЙСТВЕ | 2009 |
|
RU2514936C2 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022611C1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU961736A1 |
МНОГОЯРУСНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ, содержащий цилиндрические чаны с коническими днищами, гребковый механизм с центральным приводом, установленный на каждом ярусе, узлы подачи пульпы, отвода осадка и осветленной воды, отличающийся тем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат и увеличения диапазона функциональных возможностей сгустителя, он снабжен поддерживающими опорами, установлекныгни между чанами, и дополнительным приводом, размещенным на периферии каждого яруса, гребковый механизм выполнен в виде двух независимых частей, одна из которых соединена с центральным приводом, а другая - с дополнительным, при этом днище чана выполнено с уступами. (Л оо о оо Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Многоярусный аппарат для очистки сточных вод | 1973 |
|
SU498954A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-01-03—Подача