Радиальный сгуститель Советский патент 1983 года по МПК B01D21/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к радиальным сгустителям, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, угольной и других отраслях промышленности. По основному авт. св. № 710122 известен радиальный сгуститель, содержаш,ий чан цилиндрической формы с коническим днищем, подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевыми и радиальными желобами с вертикальными трубами, гребковый механизм, прикрепленные к гребкам пластины с отверстиями, в которых размешены нижние торцы труб радиальных желобов, устройства для вывода осадка и слива 1. Однако известный радиальный сгуститель характеризуется недостаточно равномерным распределением исходного продукта, подаваемого в трубы в единицу времени в ij,j р висимости от площади сгустителя, на которую подается исходный продукт из труб. Это приводит к перегрузке сгустителя в центральной части или недогрузке его по периферии площади сгущения. Кроме того, при перемещении продукта по радиальным желобам от центра к периферии происходит частичная классификация продукта в желобах, в результате чего более крупный материал -поступает в центральную часть сгустителя, а более тонкий - на периферию, что приводит к неравномерной загрузке сгустителя исходным продуктом по гранулометрическому составу, тем самым ухудщая процесс соосаждения тонких и крупных частиц на периферии сгустителя. В известном устройстве недостаточно эффективно используется кинетическая энергия направляемого потока исходного продукта из кольцевого желоба в радиаль . ные желоба, что может приводить к забиванию радиальных желобов исходным продуктом, и как следствие, к нарушению работы сгустителя в целом. Цель изобретения - повышение эффективности использования путем более равномерного распределения исходного продукта по площади сгустителя. Указанная цель достигается тем, что в известном сгустителе радиальные желоба снабжены вертикальными продольными перегородками и шиберами, размещенными между кольцевым желобом и перегородками, при этом перегородки установлены тангенциально к кольцевому желобу. Автономная подача исходного продукта из кольцевого желоба через индивидуальные продольные радиальные желоба в вертикальные трубы предотвращает классификацию исходного продукта в радиальных желобах перед подачей его в трубы и тем самым обеспечивает равномерное распределение крупных и тонких частиц по площади сгустителя, что улучшает условия их соосаждения. Кроме того, шибера, установленные в местах ввода исходного продукта из кольцевого желоба в продольные радиальные каналы для подвода к трубам, позволяют регулировать входное сечение каналов и тем самым обеспечивают равномерное распределение исходного продукта в единицу времени на единицу плошади сгустителя, что повышает эффективность использования сгустителя. Тангенциальный ввод из кольцевого желоба в каждый радиальный канал позволяет более эффективно использовать кинетическую энергию потока, что предотвращает забивание радиальных желобов и улучшает работу сгустителя в целом. На фиг. 1 изображен радиальный сгустктель, разрез; на фиг. 2 -- кольцевой и радиальные желоба, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. „„. Радиальный сгуститель содержит чан 1 цилиндрической формы с коническим днишем 2, подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевым 3 и радиальным 4 желобами, вертикальные перегородки 5, укрепленные на днищах радиальных желобов 4 и образующие между собой продольные каналы 6, места 7 ввода, которые выполнены тангенциально к кольцевому желобу 3 и снабжены шиберами 8. Для подачи исходного продукта в чан 1 сгустителя служат вертикальные трубы 9. Сгуститель оснащен также гребковым механизмом 10 и устройствами 11 и 12 для вывода соответственно осадка и слива. Сгуститель работает следующим обраИсходный продукт тангенциально пода кольцевой желоб 3, откуда поступает через места 7 ввода в продольные каналы ГЮГЮО 7 DDi iTTa П л t-v - л J-I тт г гп ii-i ly-и п l TTI t 6 радиальных желобов 4. Тангенциальный ввод в каналы 6 позволяет эффективно использовать кинетическую энергию потока, -в результате чего исходный продукт, не осаждаясь на днище радиального желоба 4, поступает в вертикальные трубы 9 и далее равномерно распределяется по днищу сгустителя. Шибера 8, установленные на вводе в каналы 6, позволяют регулировать подачу исходного продукта в необходимом количестве через каналы 6 в трубы 9. Для равномерного распределения исходного продукта по площади сгустителя регулировку шиберами необходимо проводить так, чтобы исходный продукт подавался в трубы 9 в количестве, пропорциональном площади, на которую подается продукт из соответствующих труб, т.е. если труба находится на большем- радиусе, то в нее подается большее количество исходного продукта. Частицы твердого, содержашиеся в исходном продукте, осаждаются на днище сгустителя и транспортируются гребковым механизмом 10 к устройству 11 для вывода осадка. Слив отводится через устройство 12.

Техническим преимуществом предлагаемого радиального сгустителя по сравнению с известными является повышение эффективности его использования вследствие исключения неравномерной загрузки исходным продуктом по его площади автономной площади последнего из кольцевого желоба в каждую из вертикальных труб.

Изобретение может быть использовано в радиальных сгустителях, прим еняемых для разделения различных суспензий, например флотоконцентрата фосфоритовых руд.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составит около 50 тыс. руб. в год.

РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ по авт. св. № 710122, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования путем более равномерного распределения исходного продукта по площади сгустителя, радиальные желоба снабжены вертикальными продольными перегородками и шиберами, размещенными между кольцевым желобом и перегородками, при этом перегородки установлены тангенциально к кольцевому желобу. cpus.1