2.Патрон по п, 1, отличающ и и с я тем, что фланцы внутреннего и наружного каркасов имеют одинако9ый диаметр, а на.внутренней поверхности фланца наружного каркаса выполнены сквозные пазы, меаду которыми прикреплены концы прутков наружного каркасаj зьтолненные отогнутьь ш под прямым углом,
3.Способ изготовления фильтровального патрона включающий изготовление прутковых каркасов с фланцами и нижними опорными кольцами, вырезку заготовки фильтровального материала и сборку патрона, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса сборки и повышения надежности процесса фильтрации, выре зают заготовку фильтровального материала с длиной окружности или пе риметром, равными суммарной ширине верхней части гофров, образуемых соединением двух полукаркасов с учетом перегиба ткани на уплотнение по наружным диаметрам фланцев, накладынйют фильтровальный материал- на фланец наружного полукаркаса и вводят внутренний полукаркас сверху вниз вместе с материалом внутрь наружного полукаркаса, расправляют складки между прутками и на фланцах полукаркасов и уплотняют фильтрующий материал между фланцами
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2162005C2 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН | 2001 |
|
RU2196631C1 |
Фильтровальная кассета для очистки газов | 1987 |
|
SU1542586A1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН | 1997 |
|
RU2140316C1 |
ШТАМПОВАННАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА | 2013 |
|
RU2607853C2 |
Фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1400644A1 |
ШТАМПОВАННАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА | 2013 |
|
RU2732462C1 |
Фильтрующий модуль, патронный фильтр, многосекционный фильтр и многокамерный фильтр с использованием патронного фильтра | 2020 |
|
RU2758042C1 |
Устройство для натяжки рукавов тканевого фильтра | 1985 |
|
SU1247057A1 |
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, В ЧАСТНОСТИ ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2009 |
|
RU2491113C2 |
I.Фильтровальный патрон для очистки газов, состоящий из двух снабженных фланцами и нижними опорными кольцами соосных прутковых каркасов, между которыми закреплена фильтровальная ткань, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности процесса фильтрации и упрощения изготовления устройства, внутренний каркас выполнен коническим, а наружный - цилиндрическим, при этом диаметр опорного кольца внутреннего каркаса меньше диаметра окружности, описываюя;ей внутреннюю поверхность прутков наружного каркаса,- а диаметр его верхнего основания больше диаметра окружности, описьшающей наружную поверхность наружного каркаса., причем прутки внутреннего каркаса расположены в шахматном порядке между прутками наружуого каркаса, при этом фильтровальная ткань выполнена в виде чулка,раз-§ метенного на наружной поверхности (Л опорного кольца наружного каркаса и внутренней поверхности прутков внутреннего каркаса и закрепленного вверху между фланцами каркасов.
t
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от механических частиц и способам их изготовления и может быть использовано в химической, горно-добывающей и других отраслях промышгаенйости.
Известен мешочный фильтр, содержащий корпус, разделенный перегородкой с отверстиями на камеры очищаемого и отработанного газов. Закры- тые концы патронов расположены в камере очищаемого газа, а открытые сообщены с отверстиями перегородки, Фильтровальный мешок располагают между проволочными каркасами в виде складок l.
Мешочный фильтр изготавливают следующим способом: выкраивают из ткани прямоугольную заготовку и сшивают ее вдоль образующей, затем выкраивают из ткани днище в форме звезды и по периметру пришивают к сшитому рукаву, а сшитый патрон надевают на каркас Ct3.
Недостатками данных фильтров и сп соба его изготовления являются низкая надежность в процессе работы и сложность изготовления.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является фильтровальный патрон для очистки газов, состоящий из двух снабженных фланцами и нижними опорньвчи кольцами соосных прутковых каркасов, между которыми закреплена фильтровальная ткань С2 1.
Недостатком известного устройства является то, что фильтровальный патрон выполнен в виде четырехгранной пнр&м ща с малым углом при вершине, что приводит к наличию большого количества швов, снижающих надежность эксплуатации и усложняющих изготовление устройства,
Способ изготовления фильтровального патрубка включает изготовление прутковых каркасов с фланцами и нижними опорными кольцами, вырезку заготовки фильтровального материала и сборку патрона 23.
Недостатком известного способа является сложность изготовления и сборки, так как мешок трудно надеват на каркас сложной конфигурации, кроме того, снижаются прочность устройства и надежность фильтрации,
Цель изобретения - повышение надежности процесса фильтрации и упрощние изготовления устройства,
Поставленная цель достигается тем, что в фильтровальном патроне для очистки газов, состоящем из двух снабженных фланцами и нижними опорными кольцами соосных прутковых каркасов, между которыми закреплена фильтровальная ткань, внутренний каркас выполнен коническим, а наружный цилиндрическим, при этом диаметр опорного кольца внутреннего каркаса меньше диаметра окружности, описьшающей внутреннюю поверхность прутков наружного каркаса) а диаметр его верхнего основания больше диаметра окружности, описьтающей наруж ную поверхность наружного каркаса, причем прутки внутреннего каркаса расположены в шахматном порядке между прутками наружного каркаса, при этом фильтровальная ткань выполнена Б виде чулка, размещенного на наружной поверхности опорного кольца нару ного каркаса и внутренней поверхност прутков внутреннего каркаса и закреп ленного, вверху меяду фланцами каркасов. Кроме того, фланцы внутреннего и наружного каркасов имеют одинаковый диаметр, а на внутренней поверхности фланца наружного каркаса выполнены сквозные пазы, между которыми при креплены концы прутков наружного каркаса, выполненные отогнутыми под прямым углом С целью упрощения процесса сборки и повышения надежности процесса фильтрации согласно способу изготов ления фильтровального патрона, включающему изготовление прутковых каркасов с фланцами и нижними опорными кольцами вырезку заготовки фильтровального материала и сборку патрона вырезают заготовку фильтровального материала с длиной окружности или пе риметром, равными суммарной ширине верхней части гофров, образуемых сое динением двух полукаркасов с учетом перегиба ткани на уплотнение по нару ным диаметрам фланцев, накладывают фильтровальный материал на фланец на ружного полукаркаса и вводят внут- ренний полукаркас сверху вниз вместе с материалом внутрь наружного полу,каркаса, расправляют складки между прутками и на фланцах полукаркасов и уплотняют фильтрующий материал меж ду фланцами. На фиг.I представлен предлагаемый фильтровальный патрон, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А Ъа фиг.1; на фиг.З - взаимное расположение полукаркасов без фильтровальной ткани. Патрон содержит наружный цилиндрический I и внутренний конический 2 каркасы, которые выполнены из металлической проволоки или другого, гибкого материала. Каркас 1 имеет ребра 3 с отогнутыми краями,прикрепленными к верхнему фланцу 4 и нижнему опорному кольцу 5. Каркас 2 имеет ребра 6, образующие Г-образную форму с наклонными боковыми гранями, концы которых прикреплень к верхнему фланцу 7,. причем ребра равномерно распределены по окружности фланцаi Ребра внизу прикреплены к кольцу 8. Между ребрами наружной кольцевой вставки и ребрами внутренней кольцевой вставки размещена фильтровальная ткань 9. Фланцы 4 и 7 каркасов 1 и 2 соединены между собой с помощью болтов 10 через уплотнительное кольцо I1. Дпя устранения возможности разрыва ткани при ее натягивании во время соединения фланцев 4 и 7 диаметр кольца 8 имеет несколько меньший размер,чем диаметр нижнего кольца 5. В рабочем положении фильтровальный патрон крепится BepxHiiM фланцем 7 к перегородке чистой зоны (не показана), имеющей отверстие диаметром U, Фильтровальный патрон собирают следующим образом. Изготавливают прутковые каркасы I и 2 с фланцами 4 и 7 и нижними опорными кольцами 5 и 8, затем вырезают заготовку фильтровального материала 9 с длиной окружности или периметром, равными суммарной ширине верхней части гофров,образуемых соединением двух .каркасов 1 и 2 с учетом перегиба ткани на уплотнение по наружным диаметрам фланцев, накладывают фильтровальный материал на фланец каркаса I и вводят внутренний каркас 2 сверху вниз вместе с материалом внутрь наружного каркаса I, расплавляют складки между прутками и на фланцах каркасов и уплотняют фильтрукшщй материал между фланцами 4 и 7 болтами 10. Собранные таким образом фильтровальные патроны собирают в пакеты или блоки и устанавливают в аппарате (не показан). Патрон работает следующим обраОтработанный, например, в аппарате с псевдоожиженным слоем-, воздух с частицами твердого материала проходит через фильтровальные патроны, частицы оседают на ткани, а очищенный воздух выходит в атмосферу, . Использование предлагаемого фильтровального патрона повышает надежность Процесса фильтрации и упрощает процесс его сборки.
I.Патент США If 3853509, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 2005 |
|
RU2290237C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1982-09-16—Подача