Способ разбавления лакокрасочных материалов Советский патент 1984 года по МПК B01F3/00 

1 Иэобретейие относится к технологи приготовления лакокрасочных материалов (ЛКМ) и может быть использовано для разбавления ЛКМ до рабочей вяз,кости перед нанесением их на окрашиваемую поверхность. Известны водоразбавляемые и водоэмульсионные ЛКМ, разбавляемые перед нанесением их на окрашиваемую поверх ность непосредственно водой Cl3. Однако широкое производство и при менение данных ЛКМ ограничивается дефицитностью и высокой стоимостью, сырья, необходимого для получения пленкообраззтощих .ЛКМ, а также сложностью технологического процесса их получения. . . Известен способ разбавления лакокрасочных материалов, включающий сое динение краски с растворителем и последующее их смепшвание 2. Недостатком известного способа является применение органических рас ворителей, резко повьппающих токсичность, пожаро- и взрывоопасность как получаемых ЛКМ, так и самого техноло гического процесса их подготовки к последующему нанесению. Цель изобретения - повьшение экономичности процесса и улучшение усло вий эксплуатации. Поставленная цель достигается тем что согласно способу разбавления лакокрасочных материалов, включающе-му соединение краски с растворителем и последуйщее их смешивание, в качестве растворителя используют воду которую предварительно активируют постоянным электрическим током. На фиг.1 изображено устройство для разбавления ЛКМ, общий вид; на фиг.2 - активатор, вид в плане. Устройство, предназначенное для осуществления способа, содержит дву секционный смеситель, секции 1 и 2 которого оборудованы пропеллерными мешалками 3 и 4 с индивидуальными приводами 5 и 6, расположенными на крьщ1е 7 смесителя, на которой .распо ложены активатор 8 воды и пульт 9 автоматическо1го управления устройством. Активатор 8 воды (фиг.2 COCTO IT из двухстенного корпуса 10, заполне ного охлаждающей водой для поддержа ния требуемой температуры процесса активации воды и разделенного ионно обменной водонепроницаемой диафраг 62 манной перегородкой II на две камеры 12 и 13, в каждой из которых расположены электроды I4 и 15 соответственно положительного и отрицательно го потенциалов, подключенные через выпрямитель 16 к сети переменного тока. Камеры 12 и 13 активатора 8 оборудованы патрубками 17 и 18 подачи водопроводной воды и соединены с секциями 1 и 2 смесителя с помощью автоматических клапанов 19 и 20 выхода активированной воды различной полярности. Секции I и 2 смесителя оборудованы-клапанами 21 и 22 выхода готовых ЛКМ. Способ осуществляют следующим образом. , Камеры Т2 и 13 активатора 8 заполняют водопроводной водой и с помощью выпрямителя 16 на электроды 14 и 15 подают соответственно положительный . и отрицательный потенциалы постоянного тока. Благодаря электролизу воды и двухстороннему переходу образугощихся ионов через диафрагменную перегородку 11 в камере 12 активатора образуется вода с положительным потенциалом, а в камере 13 - с отрицательным, т.е. происходит процесс активации воды. Активация воды позволяет «зменить ее физико-химические свойства, например показатель рН (от 2 до 12),электропроводность, растворяющую способность воды и ее адсорбционно-химическую активность. Послепроцесса активации вода с положительной полярностью попадает соответственно через клапаны 19 и 20 в смеситель, куда через снятую крьш1ку 7 в секцию 1 загружают ЛКМ, соответствующие воде с отрицательной по- лярностью, в секцию 2-е положительной (так, например, глифталевые ЛКМ хорошо растворяются в активированной воде с положительной поляр- костью. С помощью пропеллерных мешалок 3 и 4, приводимых в движение призодными механизмами 5 и 6, растворитель в виде активированной воды и соответствующие ЛКМ тщательно перемешиваются в результате чего получают лакокрасочный состав, который в зависимости от количества добавленной активированной воды можно наносить на окрашиваемую поверхность кистью, валиком или краскораспылителем, Количест31во активированной воды, периодичность ее поступления из активатора в смеситель, а также время проведения всего процесса устанавливают с помощью пульта 9 автоматического управления. Пример 1.ЛКМ эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 разбавляют активированной с положительной полярностью водой в количестве 10-25 мас.%, полученной в активаторе при напряжении на электродах 20 В в течение 6-10 мин Смешивание проводится-при п 360 об/мИн пропеллерной мешалки и г мощности приводного электродвигателя ,1 кВт,в течение 20 мин. После разбавления полученный лакокрасочнвй состав наносится на десять пластинок листовой стали 08 кп размером 350 х }вОО X 1 мм краскораспылителем КРУ-1, Для сравнения на такое же количество пластинок из стали 08 кп наносится эмаль ПФ-115, раз,бавленная сольвентом Подготовка поверхности пластин под покрытие осуществляется следующим образом: пластины очищаются наждачТаблица 1 864 ной шкуркой от ржавчины, обезжириваются в растворе КМ-1 с концентрацией 25-30 г/л при 55-60 -t в течение 1015 мин, промываются горячейпроточной и холодной дистиллированной водой. Затем пластины сушат при 110-120, С, охлаждают до комнатной температуры и наносят ЛКМ. И р и м е р 2. ЛКМ грунт ГФ-021 ТУ 6-10-1642-77 разбавляют активированной водой с отрицательной полярностью в количестве 10-25 мас.%, полученной в активаторе при указанных параметрах, и наносят краскораспьщителем КРУ-1 на стальные пластинки размером 350 х 300 х I мм, поверхность которых подготовлена по изложенной методике. В табл. 1 приведены основные физико-механические показатели пеНтафталевого и глифталевого покрытий приготовленных к нанесению на подложку предлагаемым способом и с помощью органического растворителя (сольвенTaj по известному способу. ,

СПОСОБ РАЗБАВЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий соединение краски с растворителем и поеледзгащее их смешивание, о ,т л и ч а ю-, щ и и с я тем, что, с целью повьппения экономичности процесса и улучшения условий эксплуатации, в качестве растворителя используют воду, которую предварительно активируют постоянньсм электрическим током.

О

Укрывистость,г/м ,

Таким образом, разведенные До необходимой вязкости ( 30-35 ед. по ВЗ-4 для,ГФ-021 и 30-40 ед. для ПФ-П5 предлагаемым способом ЛКМ

55 образуют покрытия, по физико-механическим свойствам не уступающие покрытиям, где ЛКМ разбавляют известным способом.

Проведено сравнение гигиенических условий труда в зоне работы маляров при окраске лифтовых деталей методом пневматического распыления в окрасочных камерах с организованным воздухообменом и-оборудованными гидро- в табл.2.т а б л и ц а 2

1130386

фильтрами с применением красок, приготовленных известным и предлагаемым способами. Распыление производится распылителем КРУ-1. 5 Результаты сравнения приведены