Центрифуга для формования тел вращения из бетонной смеси Советский патент 1984 года по МПК B28B21/30 

U

3

Ф(/гЛ Изобретение относится к технологическому оборудованию строительной индустрии, а именно к устройствам для центробежного формования трубчатых изделий преимущественно из бетонных смесей. Известны центрифуги для формования тел вращения, например железобетонных труб, состоящие из рамы, формы, опорных и ограничительных роликов и привода 1. Недостатками указанных центрифуг являются их невысокие эксплуатационная цадежность и долговечность, обусловленные значительными динамическими нагрузками на систему форма-рама из-за жестко установленных на раме опорных роликов. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является центрифуга для формования тел вращения из бетонной смеси, содержащая раму, форму с дорожками качения, электродвигатель и ременную передачу. В центрифуге для повышения стабильности работы установлены подпружиненные опорные ролики, которые в некоторой степени снижают динамические нагрузки на центрифугу 2 . Недостатками известной центрифуги являются сложность конструкции (наличие установленного на одном валу опорного ролика и приводного шкива) и отсутствие эффективных средств гашения динамических нагрузок системы форма-опорные ролики, что приводит к значительному увеличению уровня шума, превышающему санитарные нормы. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение уровня щума. Эта цель достигается тем, что в центрифуге для формования тел вращения из бетонной смеси, содержащей раму, форму с дорожками качения, электродвигатель и ременную передачу, ведомые шкивы ременной передачи расположены по обе стороны от оси вращения формы и являются опорами последней. На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Центрифуга состоит из рамы 1 и формы 2 с дорожками 3 качения, которая дорожками 3 качения опирается на ведомые щкивы 4 ременной передачи посредством ремней 5. Для фиксации формы 2 в рабочем положении имеются ограничительные ролики 6, управляемые с помощью силовых цилиндров Центрифуга содержит также приводной вал 7 с ведущими щкивами 8. Передача вращения от приводного вала 7 к ведомым шкивам 4 осуществляется от электродвигателя 9 посредством ремней 5. Центрифуга работает следующим образом. Форму 2 дорожками 3 качения устанавливают на ведомые шкивы 4 и фиксируют в рабочем положении ограничительными роликами 6. Включением электродвигателя 9 приводится во вращение приводной вал 7 сведущими щкивами и посредством ремней 5 вращение передается на ведомые шкивы 4 и соответственно на форму 2. При этом форма 2 может быть заполнена бетонной смесью как до процесса формования, так и во время него. По окончании формовани проиводится расфиксация формы 2 и передача ее с отформованным изделием на пост термовлажностной обработки. Цикл повторяется. Изобретение позволяет сушественно снизить уровень шума вследствие исключения непосредственного контакта дорожек качения формы с металлическими роликами, упростить конструкцию центрифуги за счет исключения опорных роликов. Это позволит в целом уменьшить металлоемкость центрифуги и стоимость ее изготовления, снизить уровень шума по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принята серийно выпускаемая центрифуга СМЖ- 104 А.

6-Б

Фиг.д

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ И БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащая раму, форму с дорожками качения, электродвигатель и ременную передачу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения уровня щума, ведомые щкивы ременной передачи расположены по обе стороны от оси вращения формы и являются опорами последней.