ЦЕНТРИФУГА Советский патент 1974 года по МПК B28B21/30 

Описание патента на изобретение SU419397A1

1

Изобретение относится к области формования изделий из бетонных смесей.

Известны центрифуги для формования тел вращения, например, из бетонны.к смесей, содержащие форму, соединенные между собой ремнями, образующими ложе формы, опорные катки и ведущие шкивы, причем последние закреплены на качающихся рычагах, снабженных механизмами перемещений, а опорные катки - па рычагах с регулируемой длиной.

Целью изобретения является ликвидация раскачки формы при укладке бетонной смеси и снижение усилий натяжения в ремнях ложа.

Для этого предложенная центрифуга выполнена с прижимными роликами, установленными симметрично форме на концах, имеющих регулируемую длину рычагов, снабженных механизмами перемещений, а опорные катки размещены под формой по ее вертикальной оси.

На чертеже показана предлол енная центрифуга.

Центрифуга состоит из рамы 1 с нриводом (на чертеже не показан) ведущих шкивов 2, снабженных ребордами 3, установленных на подвижных опорах в виде двуплечих качающихся рычагов 4, снабженных винтовыми механизмами 5 перемещений, опорных катков 6, закрепленных на концах качающихся рычагов 7, имеющих регулируемую при помощи винтовых пар 8 длину, причем свободные концы рычагов 7 шарнирно соединены с рамой 1 при помощи силовых цилиндров 9.

Ведущие шкивы 2 и опорные катки 6 соединены между собой ремпями 10, рабочие ветви

которых образуют ложе 11 формы 12, снабженной ребордами 13. На концах рычагов 7 смонтированы расположенные по торцам опорных катков 6 нротиБосгопные ролики 14. На раме 1 сим.метрпчпо форме 12 смонтированы

прижимные ролики 15, контактирующие через рабочую ветвь ремней 10 с ней. Црижимные ролики 15 связаны с рамой 1 при помощи качающихся рычагов 16, имеющих регулируемую при помощи винтовых механизмов 17

длину, снабженных механизмами перемещений в виде гидроподъемников 18. Ведущие шкивы 2 снабжены тормозами 19.

Работает центрифуга следующим образом.

Церед укладкой формы 12 с ребордами 13 в ложе 11 ведущие шкивы 2 разводят в соответствии с диаметром формы при помощи виптовых механизмов 5 неремещений качающихся рычагов 4 в требуемое положение, после

чего также в соответствие с диаметром формы прижимные ролики 15 при помощи гидроподъемников 18 располагают выше осн вращения формы на ширину, достаточную для прохода формы в ложе 11, и только тогда при помощи

подъемно-транспортного механизма (на чертеже не показан) укладывают форму в ложе.

После укладки формы по манометру (на чертеже не показан) проверяют подпор гидроподъемников 18 и устанавливают давление гидросистемы в соответствии с весом формы 12 и формуемого в ней изделия. На малых оборотах формы винтовыми механизмами 5 устраняют осевой увод формы.

После укладки и распределения бетона прижимные ролики 15 отводят, так как форма 12 с изделием уже ведет себя спокойно и нет необходимости на больших оборотах вращать их, а следовательно и затрачивать непроизводительно энергию. По окончании формования привод центрифуги (на чертеже не показан) включают, а после прекращения вращения формы тормозное устройство 19 фиксирует положение и натяжение ветвей ременной подвески. Форму снимают с центрифуги.

Предмет изобретения

Центрифуга для формования тел вращения, например, из бетонных смесей, содержащая

форму, соединенные между собой ремнями, образующими ложе формы, опорные катки и ведущие щкивы, причем последние закреплены на качающихся рычагах, снабженных механизмами неремещений, а опорные катки -

на рычагах с регулируемой длиной, отличающаяся тем, что, с целью ликвидации раскачки формы при укладке бетонной смеси и снижения усилий натяжения в ремня.х ложа, центрифуга выполнена с прижимными роликами, установленными симметрично форме на концах, имеющих регулируемую длину рычагов, снабженных механизмами перемещений, а опорные катки размещены под фор.мой по ее вертикальной оси.

Похожие патенты SU419397A1

название год авторы номер документа
Ременная центрифуга для формованияТРубчАТыХ издЕлий 1978
  • Денисов Юрий Прокофьевич
SU841985A1
Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1980
  • Драневич Антон Юльянович
  • Павлюченко Константин Семенович
SU937162A1
Центрифуга для формования полых тел вращения из бетонных смесей 1991
  • Мартынычев Владимир Леонидович
  • Крылов Владимир Михайлович
  • Иващенко Игорь Семенович
SU1794681A1
Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1978
  • Остроумов Виктор Зямович
  • Лахтин Александр Васильевич
  • Горбач Николай Григорьевич
  • Контушов Юрий Вячеславович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
SU781069A2
Ременная центрифуга для формования тел вращения 1979
  • Корнеев Александр Алексеевич
  • Решетников Валерий Павлович
  • Рагольский Соломон Захарович
SU880759A1
Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 1982
  • Тойбин Аркадий Петрович
  • Синяков Виктор Константинович
  • Диордиенко Ярослав Дмитриевич
  • Лившин Леонид Никифорович
  • Титов Виктор Филиппович
SU1046105A1
Центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1979
  • Гарцман Борис Исаакович
  • Шкуротяный Василий Митрофанович
  • Рутенко Борис Григорьевич
  • Шерман Аркадий Семенович
  • Айзенбанд Петр Миронович
SU854731A1
РЕМЕННАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 1973
  • В. М. Скл Днев, Г. Д. Трухан В. И. Ивинский
SU390963A1
Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий 1976
  • Иванов Гурий Семенович
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Ленский Серго Ефремович
  • Дмитриев Алексей Иванович
  • Маврин Кирилл Александрович
SU591325A1
Ременная центрифуга 1981
  • Драневич Антон Юльянович
  • Павлюченко Константин Семенович
SU977185A1

Иллюстрации к изобретению SU 419 397 A1

Реферат патента 1974 года ЦЕНТРИФУГА

Формула изобретения SU 419 397 A1

10 114

SU 419 397 A1

Даты

1974-03-15Публикация

1972-04-05Подача