Металлическая туба Советский патент 1984 года по МПК B65D35/06 

1 Изобретение относится к металлической таре для хранения полужидких продуктов пищевой, химической, медицинской и других отраслей промшпленности, преимущественно пастообразных продуктов. Известна емкость для хранения про дуктов, выполненная в виде эластичной трубчатой подушки, на обоих торцах .которой имеются герметизационные швы ij . Недостатком этой тары является от сутствие остаточной деформации ее отенок, что не позволяет повторно использовать тару. Известна также металлическая т.уба состоящая из эластичного трубчатого корпуса с .остаточной деформацией один конец которого имеет гермети -; зационный подвернутьй шов, и втулки под колпачок 2 . Недостатком известной тары являет ся невозможность ее -полного опорож-. нения из-за наличия остатков ДО 0 пастообразного продукта в головной части тубы, расположенной под втулкой. Цель изобретения - более полное опорожнение тубы.. Эта цель достигается тем, что в металлической,тубе,.состоящей из эластичного трубчатого корпуса с остаточной, деформацией, один конец которого имеет герметизад;ионный подвернутый шов, и втулки под колпаЧок, корпус на другом конце снабжен герметизационным подвернутым щвом, а втулка установлена на боковой поверхности корпуса тубы. На фиг. 1 представлена туба, общи вид; на фиг. 2 - втулка; на фиг. 3 крепление втулки к корпусу. Туба состоит из эластичного трубчатого корпуса 1 с остаточной деформацией. Оба конца корпуса 1 снабжены герметизационными подвернутыми швами 2.. На боковой поверхности корпуса 1 расположено отверстие 3, через которое выдавливается содержимое тубы. 12:2 Это отверстие может быть расположёно как в средней, так и в концевой части корпуса,- На корпусе I закрегшена втулка 4 таким образом,-что отверстие 5 втулки А совмещено с отверстием 3 в корпусе 1. При расположении отверстия 3 в концевой части корпуса 1 основание втулки 4, прилегающее к корпусу 1, должно быть плоским. Это обус-) ловлено тем, что при подвертывании шва 2 концевая часть корпуса 1 становится плоской. При расположении отверстия 3 в средней части корпуса 1 основание втулки 4 должно профилироваться по цилиндрической поверхности корпуса 1. Втулка 4 может быть ориентирована под углом OL 90 к поверхности корпуса 1. При этом она может выступать за габариты корпуса. Если это нежелательно, втулка 4 может быть ориентирована под острым углом оС. 90 к поверхности корпуса I, для чего основаш1е втулки 4, прилегающее к корпусу I, должно быть скошено под COOTвествующим углом. Втулка 4 закреплена на металлическом корпусе с помощью клея, либо с помсчцью фпанцев 6, которые зажимают стенку корпуса с обеих сторон. Такое крепление осуществляется посредством горячей штамповки или горячего завальцовывания фланцев. Возможна также формовка фланцев 6 с их одновременным обжатием в процессе формовки втулки непосредственно на корпусе тубы, если основание прессфор 1 расположить внутри трубчатого корпуса. Наличие второго герметизационного шва на корпусе тубы вместо головки со втулкой облегчает тубу и уменьшает количество металла на ее изготовление. Расположение выпускного отверстия и втулки на боковой поверхности корпуса тубы обеспечивает возможность практически полного, без остатков, опорожнения тубы.

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТУБА, состоящая из эластичного трубчатого корпуса с остаточной деформацией, один конец которого имеет гермети- зациониый подвернутый шов, и Втулки под колпачок, отличающая- с я тем, что, с целью более полного опорожнения тубы, корпус на другом кошде снабжен герметизацирнным подвернутым швом, а втулка установлена на боковой поверхности корпуса тубы. (Л