Устройства к уточно-мотальным печаточным автоматам для укладки початков в ящики, включающие питающий трансиортер, несущий початки и снабженный приспособлением в виде поворотного щитка для ориентировки початков, известны.
Описываемая конструкция устройства по сравнению с существующими дает более качественную укладку пряжи и позволяет повысить производительность труда на этой операции.
Предлагаемое устройство снабжено приспособлением для возвратно-поступательного периодического перемещения ящика в процессе его наполнения початками, дозировочным бункером для приема заданного количества початков и укладки их в ящик, а также механизмом для автоматического удаления наполненных ящиков и замены их пустыми.
Приспособление для возвратно-поступательного периодического перемещения ящика выполнено в виде ириводимого в движение от ведущего вала питающего транспортера кривощипно-щатунного механизма и кинематически связанного с ним поворотного рычага; последний закреплен на оси, несущей серьгу с щарнирно монтироваиными на ней собачками, переключающимися для поочередного взаимодействия с одной из двух зубчатых реек, монтированных на иодвижной каретке.
Для поочередного переключения собачек примеиен поворотно-монтированный на оси серьги сектор, взаимодействующий с собачками и с упорами, закрепленными на подвижной каретке.
Дозировочный бункер выполнен в виде снабженной откидным дном прямоугольной коробки, прикрепленной к свободно подвещенной на конце весового рычага щтанге. В верхней части щтанга имеет упор, взаимодействующий с ползуном, кинематически связанным для движения его по вертикали системой рычагов и тяг с механизмом для периодического перемещения ящика. В нижней части щтанга снабжена взаимодействующим с пряжей подвижным щупом с упором, воздействующим на запорный крючок откидного дна бункера.
№ 113091- 2 -
Механизм для автоматического удаления наполненного ящика и замены его пустым выполнен в виде шарнирно монтированного на подвижной каретке, несущей ящик с пряжей, весового рычага, одно плечо которого щарнирно соединено с поворотным столиком, а другое имеет уравновещивающий груз и крючок, взаимодействующий с прорезью, находящейся на днище ящика.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 и 3-вид приспособления для перемещения ящика и автоматической смены их, Б двух проекциях; на фиг. 4 и 5-вид механизма для переключения собачек, в двух проекциях; на фиг. 6 и 7-вид дозировочного бункера, в двух проекциях.
Вдоль уточно-мотальной мащины монтирован питающий транспортер 1 для собирания наработанных початков и передачи их в дозировочный бункер 2. Транспортер получает движение от мащины.
В конце питающего транспортера установлен на шарнире поворотный щиток 3 для ориентировки початков при подаче их в дозировочный бункер 2.
Под бункером на подвижной каретке 4 установлен ящик для початков. Каретка с ящиком получает возвратно-поступательное периодическое движение от ведущего вала 5 питающего транспортера при помощи эксцентрика 6 и щатуна 7, щарнирно соединенного нижним концом с поворотным рычагом 8. Последний закреплен на оси 9, монтированной на неподвижной раме 10. На той же оси закреплена серьга 11 с щарнирно монтированными на ней двумя собачками 12, переключающимися для поочередного взаимодействия с одной из двух зубчатых реек 13, укрепленных на подвижной каретке 4 и снабженных зубьями с противоположными наклоном.
Для поочередного переключения собачек применен поворотно-монтированный на оси 9 сектор 14, взаимодействующий с упорами 15 и 16, закрепленными на подвижной каретке 4 и поочередно поднимающими и опускающими собачки 12.
Дозировочный бункер 2 выполнен в виде прямоугольной коробки, снабженной откидным дном 17. Бункер прикреплен к щтанге 18, имеющей возможность вертикально перемещаться по направляющей 24 и цодвещенной верхним концом при помощи зуба 19 на конце весового рычага 20, снабженного уравновешивающим грузом 21.
На щтанге 18 закреплен упор 22, взаимодействующий с ползуном 23, получающим возвратно-поступательное движение по вертикали но направляющей 24 от вала 5 питающего транспортера при помощи эксцентрика 6, щатуна 7, поворотного рычага 8, тяги 25, рычага 26 и тяги 27. На нижнем конце щтанги 18 монтирован подвижной щуп 28, снабженный упором 29, воздействующим на запорный крючок 30; последний, опираясь на лапку 31 откидного дна бункера, удерживает его в закрытом положении. Подпружиненный палец 32 служит для закрывания дна бункера. Поворотная собачка 33, взаимодействующая с упором 34, закрепленным на штанге 18, препятствует опусканию бункера.
Механизм .для автоматического удаления наполненного початками ящика и замены его пустым выполнен в виде монтированного на подвижной каретке 4 на призмах 35 весового рычага 36, одно плечо которого соединено щарниром 37 с поворотным столиком 38, установленным на подвижной каретке 4 и несущим ящик 39 для початков, другое плечо снабжено уравновешивающим грузом 40 и крючком 41, взаимодействующим с прорезью на дне рядом стоящего пустого ящика 42.
Наработанные на мащине початки падают на транспортер / и переносятся им в дозировочный бункер 2. При этом поворотный щиток 5 заставляет початки занять параллельное положение.
Вращающийся вместе с валом 5 питающего транспортера эксцентрик 6 сообщает при помощи шатуна 7 качательное движение рычагу 8 и серьге 11.
При этом одна из собачек 12 онущена и, воздействуя на одну из зубчатых реек 13, периодически передвигает каретку 4 с ящиком 39 из . одного крайнего положения в другое. В это время вторая собачка 12 приподнята сектором 14 и расцеплена со второй рейкой 13. Когда каретка 4 займет крайнее левое положение, упор 16 перекинет сектор 14 в другую сторону. Последний подни.мет первую собачку 12, расцепит ее с первой зубчатой рейкой 13 и опустит вторую собачку 12, которая, воздействуя на вторую рейку 13, заставит каретку 4 перемещаться в обратном направлении до тех пор, пока левый упор 15 не перекинет сектор 14 в обратную сторону.
Наработанные початки, поступающие с питающего транспортера 1 в дозировочный бункер 2, заполняют его до заданного веса. При этом бункер с початками уравновешивается грузом 21 на весовом рычаге 20. При поступлении в бункер початков сверх заданного веса равновесие системы нарушается, зуб на штанге 18 соскочит с конца весового рычага 20, и бункер 2 с початками опустится в ящик 39.
Опускание бункера может произойти в тот момент, когда ползун 23, опускаясь вниз, повернет собачку 33 и освободит упор 34 на щтанге 18.
Подвижной щуп 28, ударивщись о дно ящика, или об имеющиеся в нем початки, поднимется вверх и повернет воим упором 29 запорный крючок 30. Последний освободит ланку 31 откидного дна 17 бункера, дно откроется и початки из бункера упадут в ящик 39.
После этого ползун 23 воздействует при движении вверх на упор 22 щтанги 18 и поднимет щтангу вместе с бункером вверх в исходное иоложение. Подвижной щуп 28 также займет свое первоначальное положение; подпружиненный палец 32, воздействуя на лапку 31, закроет дно ящика, а крючок 30 запрет его.
После того как ящик 39 будет заполнен початками до заданного веса, новоротный столик 38 опустится вниз и повернет весовой рычаг 36. Правое плечо весового рычага поднимется вверх, крючок 41 при крайнем правом положении каретки зацепит за прорезь на дне пустого ящика 42 и при обратном движении каретки 4 передвинет его на столик 38, смещая наполненный ящик 39 с рабочего места.
Каретка 4 будет двигаться влево до тех пор, пока правый упор 15 не перекинет сектор 14 в другую сторону. В это время подпружиненный упор 16 соскочит с выступа на поднятом конце весового рычага 36 и уберется в сторону. При движении каретки вправо крючок 43 препятствует обратному передвижению пустого ящика 42.
Предмет изобретения
1.Устройство к уточно-мотальным початочным автоматам для укладки початков в ящики, включающее несущий початки питающий транспортер, снабженный приспособлением в виде поворотного щитка для ориентировки початков, отличающееся тем, что, с целью более качественной укладки пряжи и повыщения производительности труда, оно снабжено приспособлением для возвратно-поступательного периодического перемещения ящика, в процессе его наполнения початками, дозировочным бункером для приема заданного количества початков и укладки их в ящик и механизмом для автоматического удаления наполненных ящиков и замены их пустыми.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для возвратно-поступательного периодического перемещения ящика вы№ 113091
№ 113091- 4 -
полнено в виде приводимого в движение от ведущего вала питающего транспортера кривошипно-щатунного механизма и кинематически связанного с ним поворотного рычага, закрепленного на оси, несущей серьгу с щарнирно монтированными на ней собачками, переключающимися для поочередного взаимодействия с одной из двух зубчатых реек, монтированных на подвижной каретке.
3.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что для поочередного переключения собачек применен поворотно-монтированный на оси серьги сектор, взаимодействующий с собачками и с упорами, закренленными на подвижной каретке.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дозировочный бункер выполнен в виде снабженной откидным дном прямоугольной коробки, прикрепленной к свободно подвешенной на конце весового рычага щтанге, имеющей в верхней части упор, взаимодействующий с ползуном, кинематически связанным для движения его по вертикали системой рычагов и тяг с механизмом для периодического перемещения ящика, а в нижней части-взаимодействующий с пряжей подвижной щуп, снабженный упором, воздействующим на запорный крючок откидного днища бункера.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для автоматического удаления наполненного ящика и замены его пустым выполнен в виде шарнирно монтированного на несущей ящик с пряжей подвижной каретке весового рычага, одно плечо которого шарнирно соединено с поворотным столиком, а другое плечо имеет уравновешивающий груз и крючок, взаимодействующий с прорезью, имеющейся на днище ящика.
Л5
s О
u
гШ
