Работы по получению бариевых смесей для ползчепия специальных цементов проводились в основном в направлении: применения алюминатов бария (при изготовлении огнеупорных цементов).
Однако в этом случае цементы не обладали водоустойчивостью, так как алюминаты бария растворимы в воде; частичной замены окиси кальция в портландцементиоп шихте окисью бария.
Указанные цементы также не были гидравличными. В некоторых случаях их гидравличности добивались добавкой гипса к готовому цементу.
Настоящим изобретением установлено, что цементы специального назначения с высокоГг стойкостью против природных минерализованных вод, по сравнению с обычным и тампонажным портландцементом, могут быть ползчены из смеси гажп (глиногипсовой породы) и бария.
Запасы гажи и бария в Азербайджане, Грузии, Армении, Туркмении и других районах СССР обеспечивают распространение нового бариево-сульфатного цемента. Этот цемент обладает повышенным удельным весом, что делает его использования перспективным для тампонажа скважин, в рентгенотехнике и других отраслях строительства.
Для получения цемента смесь гажп и барпя в отнон1ергиях от 1:0,5 до 1:1,25 при добавке около 5% уг.тя от веса сульфатов обжигается при 1100-1300° вслабоокислительноГ среде. Обожженная смесь измельчается в паровой мельнице и просеивается па сите № 90 (4900 отвсяг.
Добавка 0.25 о сульфитно-спиртовой барды к бариево-сульфатному пементу значительно удлиняет схватывания.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
Способ получения бариево-сульфатного цемента на основе гажп с добавками при последующем обжиге и измельчении, отличаюнд и и с я тем, что, с целью нолучения вяжущего, обладаюп1его повышенным удельным весом и стойкостью в агрессивных средах, в качестве компонентов сырьевой смеси берут гажу и барий в соотношениях от 1:0,5 до 1:1,25и облчигают при 1100-1300°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения расширяющегося цемента | 1950 |
|
SU90772A1 |
Утяжеленная тампонажная смесь | 1980 |
|
SU949159A1 |
Способ приготовления гидравлического вяжущего типа глиноземистого цемента | 1954 |
|
SU110539A2 |
Способ получения быстро твердеющего гидравлического вяжущего | 1952 |
|
SU100072A2 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 1973 |
|
SU381629A1 |
Масса для изготовления облицовочных плиток на основе маломагнезиальной слабогидравлической извести | 1961 |
|
SU147516A1 |
Способ изготовления гидравлического вяжущего типа глиноземистого цемента | 1951 |
|
SU99165A1 |
Способ получения смол резольного и новолачного типа | 1959 |
|
SU126262A1 |
ЦЕМЕНТНАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА С ПОНИЖЕННОЙ УСАДКОЙ ИЗ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, ПОЛУЧЕННОГО ПУТЕМ ОБЖИГА ДО СПЕКАНИЯ УКАЗАННОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕМОНТА БЕТОНА И УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ-МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ УКАЗАННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 2002 |
|
RU2213070C1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU846514A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-03-09—Подача