Вяжущее Советский патент 1981 года по МПК C04B7/35 

(54) ВЯЖУЩЕЕ

1

Изобретение относится к составам минеральных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения сульфатостойкого цемента.

Известно вяжущее, включакицее портландцемент и инертные при обычной температуре добавки 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является вяжущее, включающее портландцемент 85% и обожженные при 700-800°С карбонато-бариевые хвосты 15% 2 ,

Недостатками этого вяжущего является применение в качестве добавки, обожженных карбонато-бариевых хвостов, требующих дополнительных теплозатрат на их обжиг, а также невысокая прочность вяжущего.

Цель изобретения -, повьваение прочности и сульфатостойкости вяжущего и упрощение способа его изготовления.

Цель достигается тем, что вяжущее, включающее портланд-цемент и добавку карбонато-бариевых хвосго содержит указанные ксянпоненты при следующем соотношении, мае.% s

Портландцемент 70-90

Карбонато-бариевые

хвосты .10-30

Карбонато-бариевые хвосты получают при обогащении полиметаллических руд. Отход обогащения - тонкоизмельченный порошок, содержащий доломит 50-60%, известняк 10-15%, барит 10-20%, глинистые 5-8%, руд10ные минералы до 3%.

Вяжущее готовят следующим образом.

Раздельно размалывают клинкер .. с гипсом, отдельно домалывают хвосты с удельной поверхностью 2900 сМ/г до 5000 , |3атем.все перемешивгиот. .

Физико-механические испытания выполняют на образцах 4x4x16 см из

20 раствора (1:3).

Коррозионную стойкость определяют выдерживанием образцов в течение 12 мес. в растворе MgSO (3%) . В качестве образцов применяют призмы

25 размером 1x1x3 см. Цемент и песок для их изготовления берут в отношении 1:3,5 по весу.

Известное вяжущее приведено 9 табл. 1.

15

80

15

80

Предлагаемое вяжущее приведено в табл. 2.

О

10 20 20

30 30

40 40

Предлагаемое вяжущее имеет принципиально различный механизм твердения, обусловленный минералогическим, составом карбонато-бариевых хвостов. В известном вяжущем хвосты-отходы предварительно обжигают при 00-800°С. При этом происходит -декарбонизация доломита и частично кальцита. При гидратации образовавшиеся соответственно Са(ОН), MgToHL обусловлиBajOT процессы расширения вяжущего. гидратов окиси кальция и

Таблица 1

1300

Образцы готовились из цементного теста

570

Образцы готовились из раствора 1:3

Таблица

520

524

688

536

магния снижает коррозионную стойкость вя :у1цего.

В предлагаемом вяжущем карбонато-бариевые хвосты используют в необожженном виде, т.е. основными составляющими добавки являются долсадит - CaCO-j,, MgCOj , 0 кальцит - СаСОа, барит - Bas04. При твердении алюминаты и алюмоферриты кальция клинкера взаимодействуют с указанными карбонатами кальция и магния,входящими в состав карбонато-бариевых хвостов с образОванием карбоалюминатов : 3 СаО ) ХА е,2 0,-СаСО 11 Н О; ЗСаО-де б-Ц MgCQ« Х11-Н,0. - 3

Образование этих соединений способствует упрочнению структуры, повышению прочности цементного камня и коррозионной стойкости. . .

Формула изобретения

Вяжущее, включающее портландцемент и добавку карбонато-бариевых хвостов, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и сульфатостойкости вяжущего и упрощения способа его изготовления, оно содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%

Прртландцемент70-90 .

с Карбонато-бариевые

хвосты10-30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, ВолженскиЯ А.В, и др. Минеральные вяжушие вещества. 1973, с. 364-365.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2671666, 11.10.78.