Сталежелезобетонный подземный трубопровод Советский патент 1985 года по МПК E02B9/06 

Описание патента на изобретение SU1133337A1

f)-.0 .rsfr -,-. Г-. D, . -. . Ь -W- . .

. : с.. . у- :«г/о:: .-р.- -о--7.-...-.

СРигЛ

Изобретение относится к строительству подземных гидротехнических сооружений, в частности напорных трубопроводов ГЭС и ГАЭС и насосных станций.

Известен сталежелезобетонный трубопровод, содержащий внешнее железобетонное кольцо, отделенную от него зазором внутреннюю стальную оболочку и отверстия для цементации контакта между бетоном и стальной оболочкой 1.

Недостатком этого устройства является то, что для обеспечения цементации контакта бетон - оболочка в последней необходимо выполнить и затем заварить специальные отверстия, что является сложным.

Известен также сталежелезобетонный подземный трубопровод, содержащий оболочку и прикрепленные к ней снаружи спиральные ребра жесткости 2.

Недостатками его являются перерасход стали на выполнение ребер жесткости и увеличение толщины оболочки, которая должна «выбрать температурно-усадочный зазор прежде, чем начнет передавать нагрузку от давления воды в.водоводе на окружающий массив горных пород.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и повыщение надежности работы.

Эта цель достигается тем, что в сталежелезобетонном подземном трубопроводе, содержащем оболочку и прикрепленные к ней снаружи спиральные ребра жесткости, последние выполнены в виде пустотелых труб, а в трубах выполнены дренажные отверстия, снабженные обратными клапанами.

На фиг. 1 изображен трубопровод, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Сталежелезобетонный подземный трубопровод содержит внещнее железобетонное кольцо 1 и внутреннюю стальную облицовку 2, между которыми имеется температурно-усадочный зазор (не показан). Трубопровод расположен в обводненном массиве горных пород 3. Арматура железобетонного кольца 1 и ребра жесткости стальной облицовки 2 выполнены из труб 4, прикрепленных по спирали к внешней поверхности стальной облицовки. В трубах 4 выполнены дренажные отверстия 5, перекрытые изнутри труб клапанными выпусками 6. На конце спиральных труб установлены вентили с манометрами. Кроме трубчатой арматуры 4 может быть использована обычная прутковая арматура.

Предлагаемый трубопровод выполняется следующим образом.

В пройденной туннельной выработке монтируют стальную облицовку 2 с установленной на ней арматурой и трубами этом

трубы крепят вокруг облицовки по спирали. Выводы от отдельных участков труб 4 выводят внутрь трубопровода. Подключают трубы к холодильной установке и пропускают по трубам охладитель, например жидкий азот. После этого бетонируют затрубное пространство и выдерживают бетонную смесь в охлаждаемом состоянии до ее схватывания. При охлаждении бетонной смеси стальная облицовка также охлаждается и уменьшается в поперечном сечении. После схватывания холодного бетона 1 стальная облицовка 2 оказывается надежно омоноличенной в подземной выработке .

После схватывания бетона в затрубном пространстве прекращают подачу охладителя по трубам, и стальная облицовка и бетон постепенно нагреваются за счет экзотермии при его гидратации и тепла горного массива. При этом стальная облицовка

иачинает удлиняться в поперечных сечениях. Удлинению облицовки препятствует бетон затрубного пространства, вызывая в облицовке образование сжимающих напряжений.

После заполнения водовода холодной водой водохранилища стальная облицовка охлаждается и уменьшается по длине в поперечных сечениях. При этом напряжения сжатия в облицовке уменьшаются и в пределе достигают нулевых значений,

причем температурный зазор между облицовкой и бетоном не образуется. При занапоривании трубопровода стальная облицовка растягивается и передает часть усилия на бетон и породу, а часть воспринимает сама, работая совместно с породой. При опорожнении водовода под действием давления подземных вод между стальной облицовкой 2 и бетоном 1 образуется зазор, по которому подземная вода проникает в дренажные отверстия 5 и затем, отжав клапанные выпуски 6, в трубы 4. Из труб 4, открыв на их конце задвижки, дренажную воду сбрасывают за пределы сооружения. При работе дренажа давление подземных вод на облицовку снижается

до расчетной величины.

Таким образом, предлагаемый трубопро вод позволяет экономить сталь благодаря тому, что охладительные трубы используются как арматура железобетонного кольца 1 и как ребра жесткости стальной облицовки 2. А обеспечение предлагаемой конструкцией трубопровода возможности охлаждения стальной облицовки и бетонной смеси во время бетонирования обделки позволяет сократить величину температурно-усадочного зазора и уменьшить толщину стальной облицовки.

Похожие патенты SU1133337A1

название год авторы номер документа
Развилка напорного трубопровода 1991
  • Архипов Алексей Михайлович
  • Зубрицкая Марина Александровна
  • Косматова Галина Эвальдовна
  • Линдес Андрей Геральдович
SU1813835A1
Сталебетонная обделка подземного напорного водовода 1984
  • Илюшин Виктор Фролович
SU1191518A1
Способ повышения несущей способности стальной оболочки обделки подземного водовода 1979
  • Илюшин Виктор Фролович
SU971997A1
Сталежелезобетонный трубопровод 1975
  • Илюшин Виктор Фролович
  • Крылова Светлана Николаевна
SU537217A1
ИНЖЕНЕРНОЕ СООРУЖЕНИЕ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ПОДЗЕМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ И ПОДЗЕМНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ 2014
  • Кокосадзе Александр Элгуджевич
  • Фридкин Владимир Мордухович
  • Чесноков Сергей Андреевич
RU2595255C2
Сталебетонная обделка туннеля 1982
  • Крылова Светлана Николаевна
  • Осадчий Леонид Георгиевич
SU1147823A1
Подземный напорный водовод 1991
  • Архипов Алексей Михайлович
  • Зубрицкая Марина Александровна
SU1813836A1
Шахта гидротехнического водовода 1991
  • Тузман Александр Михайлович
  • Герман Владимир Абрамович
SU1765288A1
ТУРБИННОЕ ВОДОПРОВОДЯЩЕЕ СООРУЖЕНИЕ 2004
  • Ягин Василий Петрович
RU2275463C2
Комбинированная обделка напорного подземного водовода 1982
  • Илюшин Виктор Фролович
SU1071693A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 133 337 A1

Реферат патента 1985 года Сталежелезобетонный подземный трубопровод

СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ПОДЗЕМНЫЙ ТРУБОПРОВОД, содержащий оболочку и прикрепленные к ней снаружи спиральные ребра жесткости, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности работы, ребра жесткости выполнены в виде пустотелых труб, а Б трубах выполнены дренажные отверстия, снабженные обратными клапанами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1133337A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Губин Ф
Ф
Гидроэлектрические станции
М., «Энергия, 1972, с
Поливное приспособление для паровозов 1922
  • Ф. Диллинг
SU390A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сталебетонная обделка шахты 1981
  • Илюшин Виктор Фролович
SU1020506A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 133 337 A1

Авторы

Насберг Всеволод Маркович

Илюшин Виктор Фролович

Даты

1985-01-07Публикация

1983-05-24Подача