Горн конвейерной машины для производства аглопорита Советский патент 1985 года по МПК F27B21/00 

Изобретение относится к области получения аглопоритового гравия из золовьпс отходов в производстве промышленных материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Известен зажигающий горн, содержащий прямоугольную камеру, футерованную огнеупорным кирпичом, и горелкиС13.

Известен горн конвейерной машины, Б котором горелки установлены в вертикальной стенке, размещенной поjiepeK осиС21.

Однако указанные горны не обеспечивают равномерного распределения температур по ширине или по длине горна. При этом недостаточна эффективность зажигания.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является горн конвейерной машины для производства аглопорита, содержаЕцйй корпус, в боковых стенках которого ус- . тановлены в. шахматном порядке горелкиСЗЗ.

Однако направленньш под углом к шихте факел, не обеспечивает диапазона регулирования температуры шихты в зонах сушки, нагрева, зажигания и обжига. Тепловой местньм удар пламени на шихту создает термическое напряжение в сырых гранулах шихты и приводит к их разрушению,

Целью изобретения является повышение равномерности нагрева аглопорита.

Поставленная цель достигается тем что горн конвейерной машины, содержащий корпус в боковых стенках которого установлены в шахматном порядке горелки, снабжен установленными под углом 0-45 к основанию горна с-оплами подачи негорючих газов, при это отношение высоты установки сопл к ши , рине горна равно 0,27, а отношение расстояния меясду соплами к высоте установки горелки равно 0,36

На фиг.1 представлен предлагаемы горн, поперечный разрез, на фиг.2 разрез А-А на фнг.1.

Горн содержит прямоугольную ка. меру 1., футерованную огнеупорным

кирпичом 2, установленную над конвейерной лентой 3 и оборудова1нную горизонтальными горелками 4, ниже которых установлены сопла 5. Сопла расположены под углом 0-45° к основанию горна. В горне горизонтально установлены с каждой стороны в боковых стенках по шесть горелок, расстояние между которыми 2000 мм.

Устройство работает следующим образом.

Отопление горна осуществляется мазутом. Тележки,на которые загружена шихта, последовательно проходят зоны подсушки, подогрева, зажигания и обжига в горне, где обеспечивается равномерный разогрев,воспламенени твердого топлива, входящего в состав шихты, и спекание. Подобное расположение горелок с соплами обеспечивает равномерное распределение температур по ширине горна благодаря созданию равномерного температурного потока газов, поступающих к поверхности шихты. Плавное изменение температуры в зонах обеспечивает технологический процесс термообработки шихты и предотвращает местные перегревы и оплавление поверхности опека.

Кроме того, сжигание мазута на расстоянии от поверхности шихты предохраняет шихту от загрязнения ее мазутом, а также обеспечивает полное сжигайие мазута в пространстве горна, что дает экономию топлива. Расположение горелок и сопл позволяет обеспечить температурный режим в горне в зоне сушки сырых гранул j400-750°C. в зоне подогрева 800-950 в зоне зажигания 1000-12бо°С5 в зоне обжига 500-800 0. Угол наклона сопл подачи 0-45 обеспечивает перекрестное смешение газов на высоте установки горелок и по ширине лентЫд снижение температуры дымовых газов при сжигании мазута до требуемых значений, а следовательно, равномерньй нагрев поверхности шихты.

Распределение температуры по вертикали в зоне сушки и подогрева шихты в горне конвейерной машины при горизонтальном расположении сопл представлено в таблице.

240 235 240 600 650 600

280 300 280

260 270 270 650 670 650

60

200

ГОРН КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОПОРИТА, содержащий корпус, в боковых стенках которого установлены в шахматном порядке горелки, отличающийся тем, что, с целью повьппения равномерности нагрева аглопорита, он снабжен установленными под углом 0-45 С к основанию горна соплами подачи негорючих газов, при этом.отношение высоты установки сопл к ширине горна равно 0,27, а отношение расстояния между соплами к высоте установки горелки равно 0,36. S со со й| Од со

Температура факела у гребенки № 5 справа горна 1150°С, слева 1050 С.

Точки замеров располагаются по 30 номерам в плане сечения горна от ; стен к центру: № 1 - 100 мм от стены горна со стороны замера, № 2 - по центру горна, № 3 - 100 мм от стены горна с противоположной части со 35 стены замера.

Как видно из представленных данных, неравномерность температурного поля при горизонтальном расположении сопл Q составляет 10-20 0. При повороте сопл до 45° по отношению к основанию горна неравномерность температурного поля еще более снижается.

Величины отношений высоты уста-г новки сопл к ширине горна и расстояния между соплами к высоте установки горелки выбраны из условия полного перекрытия пшрины конвейерной машины и разбавления факела дымовых газов негорючиьш газами до необходимой температуры.

Таким образом, изобретение позволит создать равномерный температурны поток газов по ширине горна и пре.дотвратить местные перегревы и оплавление шихты, а следовательно, повысить производительность процесса производства аглопорита. Преимуществом изобретения является также эконсятая топлива за счет устранения загрязнения шихты мазутом.

A-f(

ПИ1ПМ11И1П11П1М111 |1И |111ПП1М ТГП

Фиг.г