В известных системах пылеотсасывающей вентиляции со сборным воздуховодом, в котором размещен ленточный транспортер, даже при наличии защитного устройства, нредназначенного предотвращать попадание твердых частиц под ленту, все же частично пыль туда попадает и скапливается на дне короба.
В описываемой системе пылеотсасывающей вентиляции, е целью устранения указанного недостатка, предусматривается возможность удаления пыли из подленточного пространства за счет установки заслонок путем периодической продувки, осуществляемой вентилятором.
На фиг. 1 изображена схема пылеотсасывающей вентиляции; на фиг. 2 - горизонтальный разрез сборного воздуховода; на фнг. 3 - разрез по АА на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по 5 на фиг. 2.
Пыль, захватываемая в AtecTe ее образования, вместе с отсасываемым воздухом с большими скоростями, превышающими скорость витания, транспортируется по воздуховодам 1 в сборный воздуховод 2. При большом сечении сборного воздуховода 2 и малых скоростях перемещаемой среды обеспечивается равномерный отсос воздуха из всех присоединяемых воздуходувов 1 и выпадение из воздуха крупных фракций пыли.
Выпавшие частицы гыли при помощи ленточного транспортера5 направляются в разгрузочную камеру 4, откуда или выгружаются через течку 5 в специальный бункер, или транспортируются в зависимости от местных условий и ценности пыли пневматическим или механическим транспортерами для последующего использованияЧастично обеспыленный воздух из верхней части разгрузочной камеры 4 отсасывается вентилятором 6 и после очистки в пылеочистном устройстве 7 выбрасывается в атмосферу.
Сборный воздуховод 2 рассчитывается на небольшие скорости движения нылевоздушной смеси (5-6 м/сек.). Поэтому для уменьшения его сечения в крупных установках предусматривается промелсуточнын сброс воздуха из него при помощи одного или нескольких дополнительных вентиляторов 8 с очисткой этого воздуха в пылеочистном устройстве 9.
Крупные фракции пыли, осевшие в сбороном воздуховоде 2, транспортируются ленточным транспортером 3. Несмотря на наличие защитного устройства 10, выполненного из деревянных брусьев или другпм способом и установленного для предотвращения попадания пыли под ленгу, значительное количество твердых частиц, благодаря завихрепию потока воздуха и люфту между устройством 10 и плоскостью ленты транспортера 3, протекает под ленту и скапливается на дне короба 11.
С целью обеспечения возможности удаления пыли из подленточного пространства, устанавливаются переключающие заслонки 12 и 13 и осуществляется периодическая продувка подленточиого пространства вентилятором 6. Для этого закрывается заслонка 12 и открывается заслонка 13.
Подшипники 14 роликов ленточного транспортера 3 вынесены за пределы сборного воздуховода за счет чего обеспечивается долговечность системы. В месте прохода валов роликов через герметический короб // для большей герметизации системы устанавливаются сальники 15 с простейщей (например, сухой войлочной) набивкой.
Сборный воздуховод может быть выполнен металлическим или железобетонным. При наличии переключающих устройств (заслонок) в сборном воздуховоде, в котором размещена лента транспорт:ра, обеспечивается возможность применения системы пылеотсасывающей вентиляции для удаления абразирующей (мелкой) пыли в производственных помещениях абразивной промышленности, горнорудной, металлургической и дрПредмет изобретения
Система пылеотсасывающей вентиляции и всасывающего пневматического транспортера со сборным воздуховодом, в котором размещается ленточный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью возможности применения этой системы для удаления абразирующей пыли, предусматривается обеспыливание нижней плоскости лепты потоком воздуха, изменяющим свое направление при закрывании заслонки сборного воздуховода и открывании заслонки, перекрывающей пространство ниже ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ | 2013 |
|
RU2515775C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ КАБИНЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2318679C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 1993 |
|
RU2056907C1 |
УСТРОЙСТВО И УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗБОРКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И СПОСОБ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ | 2006 |
|
RU2379134C2 |
Устройство для укрытия полувагонов при погрузке сыпучих материалов | 1975 |
|
SU544595A1 |
Установка для микронизации зерна | 1989 |
|
SU1684578A1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ | 2006 |
|
RU2318884C1 |
Охладитель кусковых материалов | 1986 |
|
SU1383072A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АСПИРАЦИИ КОНВЕЙЕРА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2319654C2 |
Устройство для очистки компоста от пленочных материалов | 1979 |
|
SU1039567A1 |
41
111
1
IQ
t
J
IT
ff
№ 113405
Пpg7 /W56MftVy/AW.A J y a&:yXAJ i.iSraW
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-03-18—Подача