в
Фиг.1
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к устройствам для охлаждения кусковых материалов, например агломерата, и может приме- няться в производстве агломерата и при обработке других кусковых материалов .
Цель изобретения - повьшение надежности, и уменьшение энергоемкости отвода мелких фракций от желоба и упрощение отсасывающей вентиляции.
На фиг. 1 схематически представлен охладитель кусковых материалов на фиг. 2 - вариант выполнения течки
. Охладитель кусковых материалов, например камерный, чашевый, кольцевой, линейньш, содержит корпус 1, к которому направлен загрузочный желоб 2 от загрузочного узла 3. К - частку с проемом 4 в одной из стенок желоба 2 - стенке 5 - подсоединен воздуховод 6 отсасЪтающей вентиляции. На противоположной стенке 7 желоба 2 выполнен проем 8 для прохода наруж- кого воздуха, например, через воздуховод 9 от дутьевого-вентилятора. Устройство содержит также транспорте 10 системы уборки мелочи.
Устройство снабжено, дополнитель- ной течкой 11 с затвором 12, соединенной с воздуховодом 6 отсасывающей вентиляции на участке подсоединения воздуховода 6 желобу 2 и направленной к транспортеру 10 системы уборки мелкой фракции. Течка 11 может быть снабжена бункером 13 с затвором 14.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке материала от загру- зочного узла 3 через желоб 2 на корпус 1 охладителя в проем 8 в стенке 7 желоба 2 через воздуховод 9 вдувается, а из проема 4 в стенке 5 желоба 2 через воздуховод 6 отсасы- вается воздушный поток, пронизываю™ щий слой материала в желобе и выносящий из него мелкие фракции материала. . - .
При выходе из желоба 2 более круп ные из отсосанного материала фракции под действием силы тяжести ссы- каются в дополнительную течку 11 с затвором 12, обеспечивающим герметичность системы в процессе отсоса материала. Более мелкие из отсосанных из желоба 2 фракций выносятся воздушным потоком по воздуховоду 6 в аспирационную вентиляционную систему. По мере заполнения течки 11 (или снабжающего ее бункера) материалом, затвор 12 открывается, и материал поступает на транспортер 10 системы уборки мелкой фракции. На этот же транспортер может поступать мелочь размером 0-2 мм, уловленная в отсасывающей вентиляционной системе.
Изобретение может быть осуществле но как в загрузочном, так и в раз- .грузочном узлах охладителя.
В предлагаемом охладителе кусковых материалов можно осуществить непосредственно у желоба естественное, гравитационное отделение из отсосанного из желоба материала более крупных (например, более 2 мм) фракций без их пневмотранспортировки и осаждения в отсасывающей вентиляционной системе, которая при этом значительно упрощается за счет исключения осадителя крупных фракций и уменьшения расхода воздуха.
Аэродинс1мический отсос через воздуховоды вентиляционной системы только пьшевидных фракций снижает энергозатраты и повьппает надежность, а следовательно, эффективность отвода мелкофракционной шихты от загрузочного желоба, способствуя уменьшению содержания мелочи в загрзжаемом материале.
Улучшение гранулометрического состава материала (отбор мелочи) загружаемого, например в скипы доменных печей или в охладители агломерата, существенно улучшает газодинамику процесса в загружаемых агрегатах, улучшая технико-экономические показатели процессов. i
Использование изобретения при загрузке, например, охладителя агломерата, обеспечивает, кроме того, возможность обеспьшивания загружаемого через желоб материала относительно небольшим расходом воздуха, что обуславливает существенное уменьшение запыленности отходящего от охладителя большого объема воздуха и позволяет упростить и удешевить пылеочистную систему охладителя.
Формула изобретения
Охладитель кусковых материалов, например агломерата, содержащий желоб перегрузочных узлов с подсоединенным воздуховодом отсасывающей вентиляции и систему уборки мелких фракций материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения энергоемкости отвода мелких фракций от желоба и упрощения отсасывающей вентиляции, он снабжен дополнительной течкой с затвором, соединенной с воздуховодом отсасывающей вентиляции на участке подсоединения его к желобу и направленной к системе уборки мелких фракций материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Охладитель кусковых материалов | 1986 |
|
SU1435637A1 |
Устройство загрузки скипов доменной печи | 1983 |
|
SU1148869A1 |
Аспирационное укрытие загрузочной зоны охладителя агломерата | 1984 |
|
SU1237775A1 |
Загрузочный желоб кусковых материалов | 1985 |
|
SU1301844A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2110028C1 |
Загрузочное устройство скиповогопОд'ЕМНиКА дОМЕННОй пЕчи | 1979 |
|
SU817057A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ОХЛАДИТЕЛЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2095437C1 |
Скиповый подъемник | 1980 |
|
SU901279A2 |
Классификатор кусковых материалов с псевдоожиженным слоем | 1985 |
|
SU1258858A1 |
КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2095711C1 |
Изобретение относится к метал- лургии, преимущественно к устройствам для охлаждения кусковых материалов. Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение энергоемкости отвода мелких фракций от же- лоба и упрощение отсасывающей вентиляции. Охладитель кусковых материалов содержит корпус 1, к которому направлен загрузочный желоб 2 от загрузочного узла 3. Проем 4 в стенке 5 желоба соединен с воздуховодом 6 отсасывающей вентиляции. На противополож- ной стенке 7 выполнен проем 8 для прохода наружного воздуха через воздуховод 9 от дутьевого вентилятора. Устройство содержит транспортер 10, дополнительную течку 11 с затвором 12. Течка 11 может быть снабжена бункером 13 с затвором 14. Повышение надежности и уменьшение энергоемкости отвода мелких фракций от желоба и упрощение отсасывающей вентиляции достигается за счет того, что желоб снабжен дополнительной течкой с затвором, соединенной с воздуховодом отсасывающей вентиляции на участке подсоединения его к желобу и направленной к системе уборки мелких фракций материала. 2 ил. S
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину | 1981 |
|
SU981802A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-03-18—Подача