Грохот Советский патент 1987 года по МПК B07B1/46 

Изобретение относится к подготовке руды к обогащению, в частности к мокрой классификации тонкоизмельченных материалов по крупности, и может быть использовано для операции сортировки пульп, суспензий, очистки эмульсий в химической и машиностроительной отраслях промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества разделения тонкоизмельченных

слоя пульпы об отбойник 7 при определенной его толщине возникает бегущая волна. В случае, если отбойник 7 образует с плоскостью сита клиновидный зазор, напорные усилия слоя пульпы создают избыточное давление пульпы в -надрешетном пространстве, что способствует процеживанию жидкости, несущей подрешетные (мелкие) фракции, под сито 3. Зазор между ситом 3 и отбойником 7 в разгрузочной части должен

материалов в потоке пульпы за счет созда- быть достаточным для эвакуации надрешет- ния дополнительных напорных усилий дляного продукта, но увеличение этого зазора

процеживания пульпы с подрешетными фрак- сверх необходимого приводит к сливу через циями через сито, а также повышение про-него части подрещетного продукта, а знаизводительности грохота за счет увеличе-чит к снижению эффективности. При измения толщины слоя пульпы в месте ее пода- 15 нении содержания надрещетного твердого

jx в пульпе необходимо изменить величину зазора Нр, что производится путем установки прокладок под ролики 12. Кроме того, предусмотрена возможность смещения планок 8 и 9 вдоль сита 3. Установлено, что 20 наличие скоса на планке 9 приводит к стачи на сито.

На фиг. 1 изображен грохот при отсутствии питания и выключенном вибровозбудителе; на фиг. 2 - то же, в процессе грохочения в момент, когда слив надрешетного продукта заперт; на фиг. 3 - то же, в момент, когда слив надрешетного продукта открыт; на фиг. 4 - планка со скосом и упругие связи, соединяющие планку с бор- товиной короба, вид сбоку; на фиг. 5 - то

билизации бегущей волны, возникновению стабильных пульсаций давления в слое надрешетного материала и, следовательно, к повышению производительности грохота и

же, вид спереди; на фиг. 6 - крепление 25 улучшению качества разделения. Скорость отбойника к коробу в загрузочной части. Грохот включает загрузочный бункер 1, короб 2 с бортовинами и ситом 3 и поддоном 4. Короб приводится в колебательное движение вибровозбудителем 5. В загрузочной части грохота установлена балка 6, 30 прикрепленная к бортовинам короба 2. К балке 6 по всей ширине короба жестко прикреплен отбойник 7, выполненный из эластичного материала. Другой конец отбойника 7 в разгрузочной части грохота зажат

слива надрещетного продукта при этом уменьшается, что способствует росту эффективности грохота и снижению износа сит.

Формула изобретения

1. Грохот, включающий короб с бортовинами и ситом, вибрационный возбудитель и отбойник, выполненный из эластичного материала и установленный с зазором над ситом, отличающийся тем, что, с целью улучмежду поперечными планками 8 и 9, при- 35 шения качества разделения тонкоизмель- чем поперечная планка 9 выполнена со ско-ченных материалов в потоке пульпы за счет

сом, обращенным к ситу. Планки 8 и 9 под-создания дополнительных напорных усилий

вещены на пружинах 10, которые присоеди-для процеживания пульпы с подрешетными

нены скобами 11 к ролика.м 12, свободнофракциями через сито, а также повышения

опертым на бортовины короба 2. Ролики 12 40 производительности грохота за счет увелифутерованы резиной, а их положение на бортовинах короба фиксируется тупичками 13. Эластичный отбойник 7 установлен с наклоном к разгрузочной части грохота и образует с плоскостью сита 3 клиновидный зазор 14.45

Грохот работает следующим образом.

При включении вибровозбудителя 5 и подаче питания в бункер 1 начинается процесс перемещения исходного материала в потоке пульпы по поверхности сита 3 и про- Q короба, цеживания жидкой фазы с частью подре- шетного продукта под сито на поддон 4.

Под воздействием колебаний короба 2 и автоколебаний, возникающих при трении

чения толщины слоя пульпы в месте ее подачи на сито, грохот снабжен роликами, пружинами и поперечной планкой со скосом, обращенным к ситу, при этом отбойник установлен с наклоном к разгрузочной части грохота и прикреплен в загрузочной части грохота к бортовинам короба, а в разгрузочной части - к поперечной планке, присоединенной посредством пружин к роликам, которые размещены на бортовинах

2. . Грохот по п. 1, отличающийся тем, что поперечная планка установлена с возможностью вертикального и горизонтального перемещения.

слоя пульпы об отбойник 7 при определенной его толщине возникает бегущая волна. В случае, если отбойник 7 образует с плоскостью сита клиновидный зазор, напорные усилия слоя пульпы создают избыточное давление пульпы в -надрешетном пространстве, что способствует процеживанию жидкости, несущей подрешетные (мелкие) фракции, под сито 3. Зазор между ситом 3 и отбойником 7 в разгрузочной части должен

быть достаточным для эвакуации надрешет- ного продукта, но увеличение этого зазора

билизации бегущей волны, возникновению стабильных пульсаций давления в слое надрешетного материала и, следовательно, к повышению производительности грохота и

улучшению качества разделения. Скорость

слива надрещетного продукта при этом уменьшается, что способствует росту эффективности грохота и снижению износа сит.

Формула изобретения

короба,

чения толщины слоя пульпы в месте ее подачи на сито, грохот снабжен роликами, пружинами и поперечной планкой со скосом, обращенным к ситу, при этом отбойник установлен с наклоном к разгрузочной части грохота и прикреплен в загрузочной части грохота к бортовинам короба, а в разгрузочной части - к поперечной планке, присоединенной посредством пружин к роликам, которые размещены на бортовинах

короба,

2. . Грохот по п. 1, отличающийся тем, что поперечная планка установлена с возможностью вертикального и горизонтального перемещения.

/4

of

Фаг. 2

Фиг.

ttr

12

// iO fZ 8

/ III

V/A V/A(///.

Изобретение относится к области подготовки руды к обогащению и позволяет улучшить качество разделения тонкоизмельченных материалов (М) в потоке пульпы (П) за счет создания дополнительных напорных усилий для процеживания П с подрешетными фракциями через сито (С) 3, а также повысить производительности грохота за счет увеличения толщины слоя П в месте ее подачи на С 3. Грохот включает короб 2 с бортовинами и С 3 и вибрационный возбудитель 5. С зазором 14 над С 3 с наклоном к разгрузочной части грохота установлен отбойник 7 из эластичного М. В загрузочной части грохота он прикреплен к бортовинам короба 2, а в разгрузочной части - к поперечной планке 9. Г1ланка 9 выполнена со скосом, обращенным к С 3, установлена с возможностью вертикального и горизонтального перемещений и присоединена посредством пружин 10 к роликам 12, размещенным на бортовинах. Под воздействием колебаний короба 2 и автоколебаний, возникающих при трении слоя П об отбойник 7, при определенной его толщине возникает бегущая волна. Наличие скоса на планке 9 приводит к стабилизации бегущей волны, возникновению стабильных пульсаций давления в слое надрещетного М. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. о (Л UJ со ISD 00 о о (Pas.1

VA AVAVAV/.

фиг. 6