Способ получения известковой суспензии Советский патент 1985 года по МПК C01F11/02 C04B2/00 

Изобретение относится к способам получения известковой суспензии и может быть использовано в xи шчecкой промышленности, например в производстве ка чьцннированной соды амья-1ачным методом и хи1-1Ически осажденного карбоната кальция. Известен способ получения извест ковой суспензии, включающий гашение извести жидкостью, например водой, имеющей температуру 60-80С . Однако получаемый продукт содержит наряду с крупнокристаллическими значительное количество мелкокри таллических и псевдоаморфных частиц гидроокиси кальция. Коэффициент однородности дисперсной фазы суспен зии равен 0,083-. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения известковой суспензии, включающий.гашение извести в две. стадии: на первой стадии; известь гасят на перфорированной поверхности в течение 1-7 мин жидкостью, например водой, с температурой 60-80 с. Образующаяся при этом суспензия неоднородна по дисперсному составу (коэффициент однородности около 0,09) и поэтому является отходом производства. Недогасившуюся на первой стадии известь обрабатьшают повторно жидкостью вне зоны перфорации, также имеющей температуру 60-80 С. Извест ковая суспензия, полученная на второй стадии гашения извести, обладает более однородным дисперсньгм составом 2j . Однако данный способ характеризуется очень низким выходом суспензии с однородным составом, так как используется только продукт, полученный на второй стадии гашения, ко торый составляет около 38%. Кроме того, коэффициент однородности суспензии недостаточно высок и составляет не более 0,119. Цель изобретения - повышение од нородности дисперснсго состава сус пензии и выхода целевого продукта . ,- Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включаю щему гашение кусковой извести в дв стадии, при этом гашение на второй стадии ведут водой, имеющей температуру 60-80 с, гашение извести на 4 первой стадии ведут жидкостью, имеющей темпаратуру 98-1 . При этом гашение на первой стадии ведут водой или известковой суспензией. Технология способа заключается в следующем. Исходную кусковую известь направляют в гаситель, где ведут первую стадию ее гашения , используя для этого воду или известковую суспензию при 98--ПО°С. Длительность первой стадии гашения устанавливают экспериментально в зависимости от физико-химических свойств подаваемой на гашение извести.. После проведения первой стадии гашения недогасившуюся известь отделяют от известковой суспензии и направляют на вторую стадию, где осуществляют ее гашение водой, имеющей темпера-, туру 60-80 С. Известковую суспензию после первой стадии гашения смешивают в известковой суспензией после второй стадии гашения с получением целевого продукта. Экспериментально установлено, что начальная стадия процесса гашения извести водой или известковой суспензией, имеющей температуру 98-110 С протекает в экстремальньпс условиях, т.е. происходит очень быстрое гашение наиболее активных форм окиси кальция., что обусловливает рост пересьш;ения. Проведенные исследования показали, что в таких условиях образуется качественно нова.я структура известковой суспензии , включающая только прочные агломераты гидроокиси кальция. При выходе за нижнюю границу интервала образующиеся агломераты не обладают достаточно прочностными характеристиками, вследствие чего в суспензии содержатся мелкодисперсные частицы гашеной извести, что ухудшает однородность суспензии. Так, при использовании на первой стадии воды, имеющей температуру 93-95°С и 96-97°С, коэффициент однородности суспензии соизмерим с аналогичным показателем продукта, полученного по известному способу. Повьш;ение температуры гасящей воды выще 110°С 7ке не улучшает структуру и однородность продукта, в то время как эксплуатационные затраты возрастают.

t. СПОСОБ nanyqEFIHH ИЗВЕСТЯ КОБОЙ СУСПЕНЗИИ, включающий гашение кусковой извести в две стадии, при этом гашение на второй стадии ведут водой, имеющей температуру 60-80 С, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности дисперо- ного состава и выхода целевого продукта, гашение извести на первой стадии ведут жидкостью Ш4екщей температуру 9В-110°С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч & ющ и и с я тем, что гасение на первой стадии ведут водой или известковой суспензией« S м с