Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для прерывистого впрыска жидкого топлива в камеры сгорания обжиговых печей, преимущественно для обжига керамических изделий.
По основному патенту № 370797 известно устройство прерывистого распыления жидкого топлива, содержащее электронный датчик импульсов, подключенный к электромагнитному клапану, расположенному на линии высокого давления,, и распылительное сопло, причем после электромагнитного клапана установлен мембранный насос, камера которого, подключенная к соплу, соединена с магистралью топлива низкого давления I.
Однако из сопла периодически впрыскиваются струи жидкого топлива,, распадающиеся на капли относительно крупного размера и образующие факел с малым корневым углом и значительной дальнобойностью, вследствие чего топливо не успевает сгореть, попадает на под печи и заливает его. В значительной степени это проявляется при работе устройства на первых рядах позиций со стороны загрузки туннельной печи, где температура ниже, чем на последующих позициях.
Цель изобретения - повыщение полноты сгорания.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве прерывистого распыления жидкого топлива, содержащем электронный датчик импульсов, подключенный к электромагнитному каналу, расположенному на линии высокого давления, и распылительное сопло, причем после электромагнитного клапана установлен мембранный насос, камера которого, подключенная к соплу, соединена с магистралью топлива низкого давления, в распылительном сопле с кольцевым зазором установлен стакан, обращенный днищем навстречу движению топлива, причем в стенках стакана выполнены тангенциальные каналы, а в его днище - глухие сверления, подключенные к распылительному соплу посредством тангенциальных отверстий.
На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - устройство, разрез; на фиг. 3 - распылительное сопло, продольньш разрез, узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5. - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство прерывистого распыления жидкого топлива содержит электронный датчик 1 импульсов, подключенный к электромагнитному клапану 2, расположенному на линии 3 высокого давления, и распылительное сопло 4. После электромагнитного клапана 2 установлен мембранный насос 5, камера 6 которого, подключенная к соплу 4, соединена с магистралью 7 топлива низкого давления. В распылительном сопле 4 с кольцевым зазором установлен стакан 8, обращенный днищем 9 навстречу движению топлива, причем в-стенках стакана 8 выполнены тангенциальные каналы 10, а в его днище 9 - глухие сверления 11, подключенные к распылительному соплу 4 посредством тангенциальных отверстий 12. -Устройство содержит также датчик температуры 13, двухпозиционный регулятор 14 и подключено к камере 15
сгорания. Насос 5 имеет верхнюю камеру 16, соединенную через отверстие 17 с линией 3 высокого давления, мембрану 18, размещенную между верхним и нижним ситами 19 и 20. Камера 6 подключена к распылительному соплу 4 посредством канала 21, в котором размещен клапан 22 избыточного
давления, и соединена с магистралью 7
топлива низкого давления трубопроводом 23,
в котором установлен обратный клапан 24.
Устройство работает следующим образом.
Сигнал от датчика 13 температуры попадает на регулятор 14, воздействующий на генератор 1 импульсов.. Управляющие импульсы с генератора 1 поступают на электромагнитный клапан 2, который направляет от источника 3 через отверстие 17 гидравлическую среду высокого давления в верхнюю камеру 16 мембранного впрыскивающего насоса 5. В нижнюю камеру 6 из топливной системы 7 по трубопроводу 23 через клапан 24 подается жидкое топливо
низкого давления. Под действием среды высокого давления, поступающей в верхнюю камеру 16, мембрана 18 прижимается вниз, и находящееся в нижней камере 6 топливо подается в канал 21, откуда через
клапан 22 избыточного давления оно поступает к тангенциальным каналам 10 и отверстиям 12. При этом часть топлива по тангенциальным каналам 10 поступает непосредственно.в сопло 4, а другая часть по тангенциальным отверстиям 12 - в
сверления 11 и оттуда в сопло 4. Из камеры 22 топливо через сопло 4 впрыскивается в камеру 15 сгорания.
Таким образом, то, что в распылительном сопле с кольцевым зазором установлен
стакан, обращенный днищем навстречу движению топлива, причем в стенках стакана выполнены тангенциальные каналы, а в его днище - глухие сверления, подключенные к распылительному соплу посредством тангенциальных отверстий,
позволяет повысить полноту сгорания. к
fu.2 хчххчхх Хчччхххх
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ПРЕРЫВИСТОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО | 1973 |
|
SU370797A1 |
Устройство прерывистого подвода жидкого топлива | 1981 |
|
SU954584A1 |
Устройство для регулирования расхода топлива | 1989 |
|
SU1693279A1 |
ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЙ НАСОС-ФОРСУНКА | 1999 |
|
RU2156891C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2360182C2 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННОЙ ЭМУЛЬСИИ И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2015 |
|
RU2669628C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2015 |
|
RU2621445C1 |
УСТРОЙСТВО СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2007 |
|
RU2459964C2 |
Система впрыска топлива для двигателя внутреннего сгорания | 1974 |
|
SU598576A3 |
УСТРОЙСТВО ПРЕРЫВИСТОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА по патенту № 370797, отличаня1(ееся тем, что, с целью повышения полноты сгорания, в распылительном сопле с кольцевым зазором установлен стакан, обращенный дниш.ем навстречу движению топлива, причем в стенках стакана выполнены тангенциальные каналы, а в его днище глухие сверления, подключенные к ряспылительно.му соплу посредством тангенциальных отверстий. (Л оо 4 00 4 сл
ю
U2.4
11
us.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ПРЕРЫВИСТОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО | 0 |
|
SU370797A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-10-10—Подача