Од 4
00
Nj
4 Изобретение относится к химичес-. кой промышленности. По основному авт.св. № 368810 известно устройство для конденсации, например, паров легколетучих, удаляе мых из непрерьшно действующих полиме ризаторов, состоящее из корпуса со штуцерами подвода и отвода паров и охлаждающей жидкости, внутри которог размещены механические распылители, на пути движения паров смонтирован полый усеченньй конус, установленный меньшим основанием книзу Cl3 В процессе работы такого аппарата продукты.конденсации - агломеры имеют тенденцию накапливаться в внце отверждающекся аморфной массы на неорошаемых или малоорошаемых поверхностях конденсатора. В дальнейшем, п мере нарастания отложений, они ерываются с поверхностей и падают на днище конденсатора, вызьшая закупори вание штуцера отвода жидкости. Указанные процессы приводят к . сокращению времени непрерывной работы конденсатора, что в условиях непрерывного производства нежелательно, требует специального наблюдения и может привести « аварии и ухудшени качества продукта, а также требует наличия резервных установок, что сни жает экономичность устройств и всего производства. Целью изобретения является повыше ние экономичности устройства путем увеличения сроков непрерывной работы Поставленная цель достигается тем что устройство для конденсации, например, паров легколетучйх, удаляемь из непрерывно действующих полимериза торов,; состоящее из корпуса со штуце рами подвода и отвода паров и охлаждающей жидкости, внутри которого раз мещены механические распылители на пути движения паров смонтирован польй усеченный конус, установленный меньшим основанием книзу, снабжено установленной между меньшим основанием конуса и штуцером отвода охлаждающей жидкости ножевой решеткой, острые крошен 5соторой обращены к основанию конуса, при этом эквивалентны диа- метр ячеек решетки равен 0,3-0,8 диа метра указанного штуцера. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для конденсации, продольный разрез; на фиг,2 и 3 - ножевая решетка, увеличенный масштаб, Устройство для конденсации содержит герметичный корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, размещенные внутри корпуса 1 механические форсунки 4 и усеченный конус 5, штуцер 6 для входа паров летучих, штуцер 7 для входа орошающей жидкости, штуцер 8 для выхода неконденсируемых газов, штуцер 9для слива орошающей жидкости, люк 10для осмотра, ножевую решетку И, состоящую из продольных 12 и поперечных 13 ножей, жестко соединенных между собой с образованием ячеек, при этом острые кромки решетки 11 обращены к меньшему основанию конуса 5, а эквивалентный диаметр ячеек решетки составляет 0,3-0,8 диаметра штуцера 9, Выполнять ячейки с эквивалентным диаметром ач . где сГц,диаметр штуцера 9 для слива орошающей жидкости, нецелесообразно, так как диаметр агломератов (олигомеров) становится близким к dщ , что будет приводить к многократным касаниям алгомератом трубы штуцера 9 для слива орошающей жидкости. При d, 0,8501,ОоГщ возможна закупорка агломератом штуцзра 9 и переполнение устройства орошающей жидкостью, что недопустимо . При ,3dly, значительно увеличивается число ячеек в решетке 11 и ее металлоемкость. Кроме того, снижается удельное давление со стороны алгомерата на решетку 11, в результате чего агломерат не будет проходить через решетку 11 и, следовательно, измельчаться под действием собственного веса и напора жидкости, стекающей сверху вниз. Наиболее оптимальным диаметром ячеек с учетом указанных причин является 0,5е1щ , а диапазон 0,3-0,8 с( ц,. Устройство работает следующим образом. Орошающую жидкость, например, этиленгликоль, подают через штуцер 7 к механическим форсункам 4, а пары летучих продуктов поступают в устройство через штуцер 6. Пары летучих продуктов внутри корпуса 1 (в его рабочей зоне) контактируют с распыленной форсунками 4 жидкостью, конденсируются и в виде мелких аморфных частиц удаляются через штуцер 9 вместе с орошающей жидкостью. В процессе работы устройства на форсунках 4 и на некоторых участках корпуса 1, .недостаточно орошаемых жидкостью, накапливаются олигомеры в виде крупных аморфных олигомаров. Периодически отрьшаясь, олигомеры падают на ножевую решетку 11, ножи 13 которой разрезают падающие куски и проходят через решетку 11 в вцде измельченных кусков размером в пре744делах 0,3-0,8 диаметра штуцера 9 отвода охлаждающей жидкости. Задержка кусков олигомеров у стенок корпуса 1 и штуцера 9 таким образом исключается, увеличивается время непрерывной работы устройства для конденсации, т.е. повышается экономичность устройства.
W
fPuz.l
12
п
fPut.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для конденсации паров органических жидкостей | 1978 |
|
SU953416A1 |
Устройство для конденсации летучих в производстве полимеров | 1969 |
|
SU368810A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ | 2015 |
|
RU2576727C1 |
Аппарат для пленочной дистилляции и выпаривания | 1973 |
|
SU573166A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2502929C1 |
Массообменный аппарат | 1989 |
|
SU1734810A1 |
ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА | 1999 |
|
RU2161074C1 |
Пенный аппарат | 1977 |
|
SU691164A1 |
Реактор | 1980 |
|
SU889086A1 |
Устройство для конденсации преимущественно паров и летучих продуктов поликонденсации | 1984 |
|
SU1245843A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ по авт.св. № 368810, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности .устройства путем увеличения сроков непрерывной работы, оно -снабжено установленной между меньпшм основанием конуса и штуцером отвода охлаядцающей жидкости ножевой решеткой, острые крсжки которой обращены к основанию конуса, при этом эквивалентный диаметр ячеек решетки равен 0,3-0,8 диаметра указанного .штуцера.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для конденсации летучих в производстве полимеров | 1969 |
|
SU368810A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-05-20—Подача