Известные засыпные аппараты строятся по принципу двух конусов. Такое устройство за;сыпного аппарата не обеспечивает надежной герметичности в межконусном пространстве доменной печи и не дает правильного распределения материалов шихты.
Для достижения герметичности в межконусном пространстве печи чрезвычайно важно абсолютное сопряжение в местах Соприкосновения большого конуса и чаши. Но при всей тщательности обработки плоскостей сопряжения между чашей и конусом в отдельных местах получаются зазоры до 0,5 мм. При монтаже эти зазоры yвeJп чивaютcя. Способствует увеличению зазоров и выходящая через них из печи колошниковая пыль, которая обладает большой aбpaзивнQcтью.
Работа доменных печей при повышенном давлении газов требует более плотного соприкосновения плоскостей соединения между чашей и конусом с обеспечением надежной герметичности в межконусном пространстве и равномерного распределения материалов шихты в печи.
С целью обеспечения герметичности в межкону,сном пространстве печи и правильного распределения шихтовых материалов, в засыпном трехконусном устройстве применено совмещение функций распределителя шихты и газового затвора. Для этого распределительная воронка укреплена на конусе, вращающемся вместе с ней. При этом воронка и конус, представляющие собой одно целое, могут перемещаться вверх и вниз по вертикальной оси, закрывая в верхнем положении засыпное отверстие, а в нижнем - врап аться, распределяя шихту на неподвижном малом конусе.
Засыпное устройство состоит из приемной воронки, распределителя HHiXTbi и засыпного аппарата.
Засыпной аппарат включает следующие о.сновные узлы. Основное запорное кольцо, которое составляет одно целое с кожухом доменной печи и служит опорой всему засыпному устройству, чашу засыпного аппг;Л9 113490
рата, большой конус, штангу, к которой подвешен бо илпой конус, и газовый затвор.
Общий вид заеыпного устрой.,:тва показан на фиг. 1.
На верхний фланец газового затвора засьшного апнарата устанавлпзают и укрепляют на нем болтами чан1у /; чаша с нижней етороны нерскрыта конусом 2, подвешенным на полой штанге 3.
На верхний фланец установлена и укреплена на нем болтами промежуточная воронка 4 с опорными кронпггейнами, на которых смонтирован редуктор 5, и три роликовых опоры 6 для опорных и пентрируюп их роликов 7 и §.
На опорных роликах установлена главная niecTepim 9, которая имеет сцепление с малой шестерней 10 редуктора 5- Катание главной И1е;:терш 9 по опорным роликам 7 происходит по кольцу 11, вставленному в обод шестерни с нижней стороны. С верхней стороны гпестерня 9 имеет конусообразную заточку для установки опоры конусного обода фланца распределителя 1ПИХТЫ 13. На верхний ф.танец промежуточной воронки 4 устяновлепа и укреплена на нем верхняя чаша 12. Чаша 12 с нижней стороны перекрыта конусной частью распределителя 13. которая подвеи1ена на лонуекой головке J4 полого штока /5.
Распределитель шихты имеет возвратно-поступательное и в)ашагельиое движение относительно оси печи. Поступательное движение хТ,вух крайних положений распределителя па 800 мм осуществляют поотым штолом 15 пневматического цилиндра 16. Вращательное движение осуществляют при помощи .механизма вращения главной шестерни 9. Цилиндр /5 опорными приотивами устанав.тивают на ба.тки, ра сположенные между осями путей скип(;в разгрузочных кривых наклонного моста. Нижний сальник 18 и полый шток 15 от ударов и истирания проходящих материалов защищены кожухом 19 и ко.тьца.ми 20. Цилиндр сверху закрыт крьпикой 21 с сальниковым уплотнением 22. Сжатый воздух или пар п цилиндр 16 подаются через нижнюю крьпику 23. Пуск и останов двигателя редуктора производится автоматически системой электроблокировки.
Па фиг. 2 показан вариант распределителя пшхты 13, в котором конус и воропка изготовлены как одно це.юе. В этом варианте воронка для П1)охода шихтовых материалов имеет два диаметрально противоположпых отверстия, сделанные неско.чько выше плоскости примыкания воронки к конусуПа фиг. 3 показан вариант распределителя шихты 13а, в котором конус и воронка изготовлены, так же как и в первом варианте, как одно целое, но в этом варианте воронка д.ля прохождения шихтовых материалов имеет одио отверстие.
Предмет и з о б р е т с н и я
Распределитель шихты доменной печи с вращаюп1ейся воронкой ;j неподвижной воронкой малого конуса, о т .л и ч а ющи и с я тем, что, с целью совмеш,ения функций распределителя шихты и газового затвора, распределительная воронка укреплена на конусе, вращающемся вместе с ней и расположенного над малым конусом, причем воропка с конусом может перемещ.аться вверх и вниз по вертикальной оси, закрывая в верхнем положении засыпное отверстие, а в пижнем может вращаться распределяя шихту на неподвижном малом конусе.
/яги
гг
oa/iDLUCio кануеа
,,,--1.-
П1;дияшпшвп.милоео конуса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2312152C2 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1978 |
|
SU885275A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU1094865A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1978 |
|
SU765365A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU304295A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU294861A1 |
Устройство выравнивания давленияВ гАзОВОМ зАТВОРЕ зАгРузОчНОгОуСТРОйСТВА дОМЕННОй пЕчи | 1979 |
|
SU836103A1 |
Засыпное устройство доменной печи | 1961 |
|
SU144860A1 |
Способ подачи шихты в межконусное пространство загрузочного устройства доменной печи | 1981 |
|
SU1020435A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU798179A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-10-22—Подача