Способ обогащения глинистокарбонатных шламов из сильвинитовых руд Советский патент 1985 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU1135497A1

со ел

4

се

Изобретение относится к обогаще- нию полезных ископаемых флотационным методом и может быть использовано на калийных предприятиях, перерабаты вающих сильвинитовые руды. Присутствие в сильвинитовых рудах глинисто-карбонатных шламов, способных с адсорбированным амином легко переходить в пенный продукт солевой флота.цр1и, отрицательно влияет на качество С1шьвинового концентрата. Для устранен -i вредного влияния ,необходимо проводить флотационное удаление шламов в самостоятельный продукт перед основной флотацией сильвина. Известен способ выделения глинисто-карбонатных шламов из сильвинитовых руд с применением коллоида п.а ба зе крахмала или целлюлозы 1, Однако используемые при этом спо себе реагенты являются дорогостоящими и дефицитными и не обеспечивают высокой эдзфективности шламовой флота ции, Известен также способ флотации с использованием в качестве собирг1те ля метнлиодистой соли сополимера диметиламиноэтилметакрилата с винилацетатом t2 . Однако способ не позволяет сущест венно улучшить извлечение сильвина при сильвиновой флотации. Наиболее бхшзким к изобретению .по технической сущности и достигаемому результату является способ обо гащения глинисто-карбонатных шламов из сильвин1гговых руд, включающий пре варительную обработку измельченной руды флокулянтом - водным раствором полиакриламида (ПМ) - и флотацию шламов З. Однако известный способ (базовьш) не обеспечивает высокого эффекта отд ления глинисто-карбонатных шламов от сильвинитовой руды. Целью изобретения является повышение селективности про.цесса. Поставленная цель достигается тем что при способе обогащения глинистокарбонатных шламов иа сильвипитовых ру включающем предвг ;);; ;;дьную обработку измельченной рудь U-- кулянтом - водным раствором полиакриламида - и фло тацию шламов, перед обработкой флокулянтом вводят собиратель, в качестве которого используют водный раствор смеси моноэтаноламйна и оксиэтилированного спирта, взятых в соотношении, мас.%: Моноэтаноламин 85-95 Оксиэтилированный спирт .5-15 Моноэтаноламин - жидкость светлокоричневого цвета, хорошо растворима в воде. Известно применение моноэтаноламина при синтезах в производстве моющих средств. Оксизтилированный спирт - вязкая жидкость, хорошо растворимая в воде, устойчива к воздействию щелочей, кислот. Известно применение оксиэтилированного спирта в производстве моющих средств, эмульгаторов. Предлагаемьй способ испытан в лабораторных условиях при флотации глинисто-карбонатных шламов из сильвинитовой руды Старобинского месторождения . Способ осуществляется следующим образом. Руду измельчают, вводят собиратель, затем обрабатывают флокулянтом (ПАА) и. флотируют глинисто-карбонатные шламы. Пример 1. Сильвйнитовая руда, содержащая 25,95% сильвина и 3,63% нерастворимого рстатка (н.о.), крупностью 0,8-0 мм оттирается 20 мин при отношении Ж:Т 1. Далее пульпу разбавляют до Ж:Т 2,5 и обрабатывают последовательно реагентом-собирателем, а затем флокулянтом. В качестве собирателя используют например, 1%-ный водный раствор смеси 85%-ного моноэтаноламйна и 15%-ного оксиэтилированного спирта. Время контактирования с собирателем 60 с, расход собирателя 75 г/т. В качестве флокулянта используют, например, 0,,25%-ньй водный раствор полиакриламида (ПАА). Время контактирования с флокулянтом 30 с. Расход ПАА 20 г/т руды. Шламовую флотацию проводят в течение 240 с. Пример 2. Шламовую флотацию осуществляют аналогично примеру 1. Собиратель - 1%-ный водный раствор смеси 90%-ного моноэтаноламйна и 10%-ного оксиэтилированного спирта. Расход собирателя - 100 г/т руды, т.е. 0,010 мас.% от количества перерабатываемой руды. Пример 3. Шламовую флотацию осуществляют анапогично примеру 1. Собиратель - 1%-ный водный раствор смеси 95%-ного моноэтаноламина и 5%-ного оксиэтилированного спирта. Расход собирателя 200 г/т руды, т.е. 0,02 мас.% от количества перерабатываемой руды. Пример 4.(известный способ) Шламовую флотацию осуществляют аналогично примеру 1, но в отсутствии собирателя. В табл. 1 приведены показатели, характеризующие эффективность шламовой флотации по предлагаемому и известному (пример 4) способам. Как видно из табл. 1, применение предлагаемого споерба позволяет повы сить эффективность процесса флотации глинисто-карбонатных шламов в сравне нии с известным способом. Во-первых возрастает выход пшамового продукта с 2,73 до 3,68 мас.%. Увеличивается содержание нерастворимого остатка с 59,2 до 65,2 мас.%. Все это обусловливает возрастание извлечения н.о. в шламовой продукт более чем на 11%. При этом селективность шламо вой флотации, характеризуемая коэффи циентом разделения по Годэну E,g , увеличивается с 68,6 (известный базовый способ) до 94,6-118,2, т.е. в 1,38-1,72 раза. При соотношенияхмежду компонентами реагента-собирателя, выходящих за предлагаемые пределы эффективнос шламовой флотации не повьш1ается, так как возрастают потери сильвина со шламовым продуктом Или не увеличивае ся выход самого шламового продукта в процессе флотации. При соотношении между компонентами собирательной смеси 4:1 мае.ч. возрастают потери сильвина со шламо вым продуктом, так как содержание KCI в последнем составляет 7,3 мас.%

Таблица 97.4 (при расходе собирателя 75 г/т, руды). Если собирательная смесь состоит из 97 мас.% моноэтаноламина и 3 мас.% оксиэтилированного спирта, выход шламового продукта (при расходе со- бирателя 75 г/т руды) 2,65 мас.%, т.е. ниже, чем при известном способе. В табл. 2 приведены показателя флотации шламов из сильвинитовой руды, содержащей 25,95 мас.% КС1 и 3,63 мас.% нерастворимого остатка (расход флокулянта 20 г/т руды). Согласно табл. 2 применение в качестве собирателя моноэтаноламина или оксиэтилированного спирта без полиакриламида нецелесообразно, так как существенно возрастают потери хлористого калия со шламовым продуктом . Таким образом, при обработке руды собирательной смесью поверхность минеральных частиц гидрофобизируется за счет химически закрепившегося собирателя. Последующая обработка флокулянтом очевидно усиливает гидрофобизацию за счет физической сорбции. В результате потенциальная возможность закрепления пузырька воздуха на флотируемых частицах возрастает. Применение предлагаемого способа позволяет улушчить технологические показатели процесса флотации глинисто-карбонатных шламов из сильвинитовых руд и снизить расход.дефицитного и дорогостоящего реагента-депрессора - натриевой соли карбоксиметилцелг люлозы приблизительно в 1,4 раза. Ожидаемый экономический эффект от исполь:зования предлагаемого способа в сравнении с базовым способом около. 12 тыс.руб./год.

Похожие патенты SU1135497A1

название год авторы номер документа
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из сильвинитовых руд 1990
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Гридюшко Геннадий Сергеевич
  • Поляков Анатолий Ефимович
  • Тюшнякова Марина Викторовна
  • Волчек Светлана Алексеевна
  • Черная Наталья Викторовна
  • Корнева Галина Константиновна
SU1792743A1
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд 1989
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Шаститко Татьяна Степановна
  • Волчек Светлана Алексеевна
  • Корнева Галина Константиновна
  • Гугович Светлана Александровна
  • Тюшнякова Марина Викторовна
  • Валентик Наталья Михайловна
SU1713654A1
ГИДРОХЛОРИД 2-(1-НИТРО-2,3,3-ТРИХЛОР-2-ПРОПЕНИЛИДЕН)-ИМИДАЗОЛИНА КАК РЕАГЕНТ-СОБИРАТЕЛЬ ГЛИНИСТЫХ ШЛАМОВ КАЛИЙНЫХ РУД 1985
  • Поткин В.И.
  • Коршук Э.Ф.
  • Кабердин Р.В.
  • Поткина Т.Н.
  • Ольдекоп Ю.А.
  • Александрович Х.М.
SU1314624A1
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийных руд 1983
  • Щербина Евгений Иванович
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Юшков Витольд Яковлевич
  • Бочаров Виктор Владимирович
  • Жевжик Галина Владимировна
  • Фролов Афанасий Егорович
  • Шаститко Татьяна Степановна
  • Кудинова Галина Дмитриевна
  • Моргунов Александр Николаевич
  • Поляков Анатолий Ефимович
SU1138189A1
Собиратель для флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд 1979
  • Титков Станислав Николаевич
  • Сквирский Леонид Яковлевич
  • Шевченко Евгений Владимирович
  • Рыбаков Вячеслав Алексеевич
  • Борейко Валентина Мироновна
  • Травкина Валентина Ивановна
  • Яковлева Галина Васильевна
SU944663A1
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из сильвинитовых руд 1986
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Щербина Евгений Иванович
  • Волчек Светлана Александровна
  • Поляков Анатолий Ефимович
  • Шуневич Лариса Алексеевна
  • Гугович Светлана Александровна
SU1461513A1
Способ флотации глинистых шламов из калийсодержащих руд 1984
  • Щербина Евгений Иванович
  • Юшков Витольд Яковлевич
  • Бочаров Виктор Владимирович
  • Шаститко Татьяна Степановна
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Фролов Афанасий Егорович
  • Глущенко Валентина Семеновна
  • Злобин Владимир Маркович
SU1162496A1
Применение оксиэтилированных производных жидкости скорлупы орехов кешью в качестве флотореагента для обогащения калийных руд 2019
  • Шишлов Олег Федорович
  • Трошин Дмитрий Петрович
  • Дождиков Сергей Александрович
  • Ивченко Дмитрий Геннадьевич
RU2713040C1
СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ СИЛИКАТНЫХ И КАРБОНАТНЫХ МИНЕРАЛОВ ИЗ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 1996
  • Тетерина Н.Н.
  • Адеев С.М.
  • Дроздецкий А.Г.
  • Ковальчук И.Н.
RU2123893C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД 2014
  • Титков Станислав Николаевич
  • Пантелеева Нина Николаевна
  • Афонина Елена Игоревна
RU2564549C1

Реферат патента 1985 года Способ обогащения глинистокарбонатных шламов из сильвинитовых руд

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГЛИНИСТОКАРБОНАТНЫХ ШПАМОВ ИЗ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД, включающий обработку измельченной руды флсЗкулянтом - водным раствором полиакриламида - и флотацию пшамов, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса перед обработкой флокулянтом вводят собиратель,в качестве которого используют водный раствор смеси моноэтаноламина с оксиэтилированным спиртом, взятых в соотношении, мас.%: 85--95 Моноэтаноламин Oкcиэтил ipoвaнный 5-15 спирт (Л

Формула изобретения SU 1 135 497 A1

85 90

15

10

95

5

20 20 20

3,2) 3,25 3,68

Продолжение табл.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1135497A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пермеаметр 1984
  • Кугаевский Александр Федорович
  • Брайткрайц Сергей Гарриевич
  • Серов Александр Васильевич
SU1255973A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
В.В
Печковского
Минск, Бышэйшая школа, 1.978,
с
Спускная труба при плотине 0
  • Фалеев И.Н.
SU77A1

SU 1 135 497 A1

Авторы

Щербина Евгений Иванович

Юшков Витольд Яковлевич

Фролов Афанасий Егорович

Бочаров Виктор Владимирович

Грушова Евгения Ивановна

Волчек Светлана Александровна

Правшина Тамара Васильевна

Кудинова Галина Дмитриевна

Борода Валентина Трофимовна

Даты

1985-01-23Публикация

1983-04-06Подача