Изобретение относится к устройствам для виброуплотнения различных материалов и может быть использовано в производстве сборного бетона и железобетона.
Известна виброплощадка, содержащая рабочий орган с возбудителем колебаний, опертый посредством упругих и буферных элементов на уравновешивающую раму, установленную на упругих опорах 1.
Наиболее близкой к предлагаемой является виброплощадка, содержащая установленную на основании на упругих опорах уравновещивающую раму, контактирующую посредством буферных элементов и связанную упругими связями с рабочим органом, и возбудитель колебаний 2.
Известные виброплощадки, настроенные на оптимальный режим, эффективно уплотняют бетон, но при значительном изменении массы изделия зазор между рабочим органом и буферными элементами изменяется и эффективность формования падает. Перенастройка устройств сложна и требует много времени. При послойном формовании высоких и крупногабаритных изделий, когда масса в начале и в конце формования отличается в несколько раз, вообще невозможна работа в оптимальном режиме.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения оптимального режима работы.
Указанная цель достигается тем, что виброплощадка, содержащая установленную на основании на упругих опорах уравновешивающую раму, контактирующую посредством буферных элементов и связанную упругими связями с рабочим .органом, и возбудитель колебаний, она снабжена установленными на уровновещивающей раме гидроцилиндрами с подпружиненными штоками, на верхнем конце каждого из которых коаксиально установлены упругие упоры и буферные элементы, причем над- и подпоршневые полости каждого гидроцилиндра соединены через запорный клапан, а суммарная жесткость упругих связей превышает суммарную жесткость пружин штоков гидроцилиндров.
Кроме того, виброплощадка снабжена приспособлением фиксации буферных элементов.
На фиг. 1 изображена виброплощадка, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Виброплощадка состоит из рабочего органа 1 с возбудителем 2 колебаний, опертого посредством упругих связей 3 на уравновешивающую раму 4, установленную на упругих опорах 5. На уравновешивающей раме установлены гидроцилиндры 6, нади подпоршневые полости которых сообщаются посредством трубопроводов 7 через запорный электромагнитный клапан 8. Последний нормально открыт и сблокирован с возбудителем 2 колебаний, который включается
только после закрытия клапана 8. Для ком4 пенсации утечек рабочей жидкости верхние полости гидроцилиндров соединены с акку-мулятором 9.
На штоках 10 подпружиненных гидроцилиндров 6 закреплены буферные элементы 11 и выступающие над их верхней плоскостью коаксиально расположенные упругие упоры 12. Буферные элементы 11 могут перемещаться по вертикали с последующей фиксацией гайкой 13 относительно упругих упоров. При этом между буферными элементами и нижней плоскостью рабочего органа образуется зазор.
Чтобы обеспечивалась автоматическая
настройка виброплощадки на оптимальный режим и не .снижалась эффективность формования при изменении массы изделия, зазор и жесткость упругих упоров и пружин должны удовлетворять соотношению
р
«(р)е.-j-r-г- )
Cclg H-lKv
где Р - вес изделия;
CcjCyjCnf- суммарные жесткости упругих 5связей, упругих упоров и пружин соответственно; е - зазор между нижней плоскостью рабочего органа и буферными элементами без изделия на рабочем органе;
0еСр)- функциональная зависимость
оптимального зазора е между нижней плоскостью рабочего органа и буферными элементаьш от веса изделия Р, определяемая известными экспериментальными или аналитическими методами.
Для уменьшения влияния пружин на динамический режим виброплощадки их жесткость принимается минимальной. Например, 0 в том случае, когда для эффективной работы виброплощадки требуется обеспечить постоянный, не зависящий от веса изделия зазоре , т. е. е(Р) const e, жесткость упругих упоров должна быть принята гораздо больше жесткости пружин. Чтобы уменьшить влияние последних на динамический режим виброплощадки их жесткость принимается минимальной.
Виброплощадка работает следующим об разом.
0 Форму устанавливают на рабочий орган 1 и заполняют бетоном. По мере заполнения с увеличением веса сжимаются упругие связи 3 и рабочий орган, контактирующий нижней полостью с упругими упорами 12, сжимая последние и пружины 14, опускается, перемещая вниз штоки 10 гидроцилиндров 6. и закрепленные на них буферные элементы 11. При этом рабочая жидкость через открытый запорный электромагнитный кла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1988 |
|
SU1539060A1 |
Виброплощадка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1574452A1 |
Виброплощадка | 1985 |
|
SU1237436A1 |
Виброплощадка | 1981 |
|
SU952596A1 |
Виброплощадка | 1981 |
|
SU952597A1 |
Виброплощадка | 1981 |
|
SU960020A1 |
Виброударная площадка | 1986 |
|
SU1348179A1 |
Виброплощадка | 1983 |
|
SU1080968A1 |
Виброплощадка для формования изделий из бетонных смесей | 1974 |
|
SU531739A1 |
Виброударная площадка | 1986 |
|
SU1375450A1 |
1. ВИБРОПЛОЩАДКА, содержащая установленную на основании на.упруКассетная форма ///У///////, Лх 9 гих опорах уравновешивающую раму, контактирующую посредством буферных элементов и связанную упругими связями с рабочим органом, и возбудитель колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности путем обеспечения оптимального режима работы, она снабжена установленными на уравновешивающей раме гидроцилиндрами с подпружиненными штоками, на верхнем конце каждого из которых коаксиально установлены упругие упоры и буферные элементы, причем над- и подпоршневые полости каждого гидроцилиндра соединены через запорный клапан, а суммарная жесткость упругих связей превышает суммарную жесткость пружин штоков гидроцилиндров. ё 2. Виброплощадка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена приспособлением фиксации буферных элементов. tS //У//////// ///Ж/// jtf
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОПЛОЩАДКА | 0 |
|
SU278499A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Производство бодьшеразмерных железобетонных напорных и безнапорных труб | |||
Обзорная информация ВНИИНТИ и экономики промышленности строительных материалов | |||
М., 1976, с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1984-01-06—Подача