Комплексная добавка для бетонной смеси Советский патент 1985 года по МПК C04B24/00 C04B28/02 

со ел

Од

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам комплексных добавок, улучшающим свойства бетона.

Известна комплексная добавка, включающая, мас.%: нитрит натрия 94,79-98,96; сульфитно-дрсжжевую бражку 0,99-4,76; смолу нейтрализованную воздухововлекающую 0,05- 0,49 tl 3.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемом результату является комплексная добавка, включакяцая, мас,%: сульфитно-дрожжевую бражку 32,26-33,33; смолу нейтрализованную воздухововлекающую 3,23-1,П;.гвдроксид натрия 55,55-64,51 23.

Однако известные добавки обладаю невысокой пенообразуняцей способность а стабильность пены, получаемой из них, составляет 5-8 мин, что снижает технологичность изготовления поризованных бетонов,

Целью изобретения является повышение пеиообразующей способности и стойкости пены.

Цель достигается тем, что комплексная добавка для бетонной смеси, включающая сульфитно-дрожжевую браж ку, гидрооксид натрия и воздухововлекакщий компонент, содержит в качестве воздухововлекающего компонента продукт омьшсния водно-грязевого отстоя канифольно-терпентинного производства с содержанием сухих веществ 40-60% и дополнительно фосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сульфитно-дрожжевая

бражка2,

Гидрооксид натрия 0,8-3,5 Продукт омыленич, водно-грязевдго от. стоя канифольно-тер-

пентинного производства с содержанием сухих веществ 40-60% 78-92 Фосфат натрия 4,7-11 Продукт омыления водно-грязевого отстоя получают в процессе пол5гчени канифоли,и скипидара в канифольно- терпентинном производстве при переработке сосновой живицы после -ее плавления и грубой фильтрации через ложное дно плавильника, на стадии отстаивания расплавленной жибицы в отстойниках eкaнтaтopax, В процесс

отстаивания образуются 3 слоя: верхний слой терпентина, который направляется на канифолеварение для получения канифоли и скипидара, и нижние слои - грязевой отстой, в котором содержится до 40% смолистых веществ, и отстойная вода, массовая доля смолистых в которой колеблется от 1,0 до 5,0%. Грязевой отстой и отстройная вода являются отходами канифольно-терпентинного производства.

Состав продукта омыления водногрязевого отстоя канифольно-терпентинного производства, мас.%:

Натровые соли смоляных

кислот C gH gCOONa 27,8-59,3

Продукты взаимодействия катамина АБ Халкил™

диметилбензиламмоний

хлорид) с лигиосульфонатами .

СИ,

Й-N-CyH

Liqn SOj. 0,05-0, t

СИ,

Продукты взаимодей- ствия катамина АБ со смоляными кислотами например,( HjgCOO CHj

, 1 э b

СИ.

Фосфаты0,1-2, О

Механические примеси .

(песок, древесная пыль,

мельчайщие частички ,0,5-10

коры и т.п.)

Вода. 40-60

Водно-грязевой отстой омыляют рассчитанным по значению его кислотного числа количеством едкого натра при 80-95 0 в течение 1-2 ч при постоянном перемешивании. После этог полученную смесь упаривают при 100105 С до массовой доли в ней сухого вещества 40-60%.

Далее к полученному продукту омыления добавляют сульфитно-дрожжевую бражку, фосфат натрия и гидробкись натрия, тщательно перемешивают при 80-9 ОС в течение 0,5 ч и после охлаждения приготовленную комплексную добавку затаривают.

Предлагаемые составы 1-3 комплексной добавки приведены в табл.1, данные сравнительных испытаний

предлагаемой и известной комплексных добавок - в табл.2.

Как показали результаты испытаний применение предлагаемой добавки снижает объемную массу бетонной смеси на 12-14%, повьппает теплоизоляцию наружных стен, не уменьшая при этом их прочность, Поризованная указанной добавкой бетонная смесь обладает повышенной связностью и однородностью, легко транспортируется системой ленточных конвейеров, свободно укладывается в формы и сохраняет вовлеченный воздух в объеме 12-14%.

Кроме того, использование отход канифольно-терпентинного производства имеет важное экологическое значение, так кпк позволит резко уменьшить загрязненность окружаю щей среды.

Таблица 1

КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающая сульфитнодрожжевую бражку, гидрооксид натрия и воздухововлекакядий компонент, о т- личающаяся тем, что, с . целью повышения пенообразующей способности и стойкости пены, она содержит в качестве воздухововлека ющего компонента продукт омыления водно-грязевого отстоя канифольно- терпентинного производства с содержанием -сухих веществ 40-60% и дополнительно фосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сульфитно-дрожжевая бражка2,5-7,5 Гидрооксид натрия 0,8-3,5 Продукт омыления водно-грязевого отстоя канифольно-тер- пентинного производства с содержанием (Л сухих веществ 40-60% 78-92 Фосфат натрия 4,7-11

Пенообразукящая способность (объем столба пены), мп

Стабильность пены, мин (время полураспада пены)

Массовая доля сухого веществау %

135

130

40-42

50

43,0

45,7