Технологический процесс получения форм для точного литья по выплавляемым солевым моделям Советский патент 1958 года по МПК B22C9/04 B22C7/02 C09C1/02 

Описание патента на изобретение SU113575A1

Известны различные сост;ш 1 наii();i Интел ей вынлавляемых моделей н способы их введения.

Особенностг, онисываемого технологического нронесса изготовления выплавляемых моде.тей и их оооло;ieK заключается в том, что в нем для приготовления выплавляемого состава иснользуются негигроскопнческие гидротироваиные солм с низкой температурой и.тавления, например слгеси, содержащие сернокислого алюминия, 7,i) сернокислого аммония, 48% воды с небольшой добавкой мочевины, с темнературой нлавления 86.

Использование для 1 зготовлення : ислых нейтральных, основных оболочек выплавляемых форм, соответственно кремнистых, глиноземистых, хромитовых и магнезитовых гидрозо .тей. При этом используется взаимодействие соляной модели и золей, сонровождаюнцееся образование.м вокруг моделей рубашки (оболочки) из геля и наполнитеоТЯ.

Описываемый технологически ii процесс состоит в том, что в нем исисльзуется свойство гидрозолей коагулироваться при повышенном содержании в них электролитов образуя нрн этом коллоидный характер золей. Образование золей позволяет избегать ряствореиия сс.тяных моделей при ногруженип их в обмазку вследствие образования вокруг соляной модели оболочки из геля. 1сиользуемые золи изготовляются методом вибродиспергирования в присутствии диспергентов, в частности, окись натрия.

Согласно описываемому технологическому процессу, при изготовлении оболочек из водных паст с применением моделей н солей, нельзя допускать преждевременного начала растворения моделей в процессе образования на них корочки. При этом необходимо добнваться образования корочки в сыром виде. После нокрытия модели пастой она обсыпается песком или молотым шамотом. Затед нодготовленная таким способом модель окунается в раствор сернокислых солей и вновь погружается в пасту, и путем четырех или пятикратного повторения тагсих операций на модели образуется требуемая корочка.

Выплавление моделей производится в растворе сернокислых солей при 90-100°. Состав раствора идентичен составу соляных моделей.

Предлагаемое изобретение позволяет заменить дорогостояаше огнеопасные и дефицитные материалы: воск, спирт, ацетон и др.

Предмет изобретения

1. Технологический процесс получения форм для точного литья по выплавляемым солевым моделям, отличающийся тем, что в нем, с целью замены воска и других дорогостоящих модельных составов, применены негигроскопические гидротированные соли с низкой температурой пллЕЛсния, напрп:,1ср смеси, содержащие 45% сернокислого ялю миния, 7% сернокислого аммония и 48% воды с небольшой добавкой мочевины, плавящиеся при 86 .

2.Прием выполнения процесса по п. 1, отличающийся тем, чтг) в нем, с целью замены дорогих огнеопасных растворителей, например спирта, ацетона и других, для изготовления кислых, иейтральных и основных оболочек, применены соответственно кремнистые, глиноземистые, хромитовые и магнезитовые гидрозоли.

3.Прием выполнения процесса по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью избежания растворения соляных моделей при окунании в обмазку, в нем применено взаимодействие соляной модели и золя, приводящее к образованию оболочки нз геля и наполнителя.

Похожие патенты SU113575A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАСТВОРЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2012
  • Стадничук Виктор Иванович
RU2499651C1
Легкоплавкие модельные сплавы для точного литья 1958
  • Беляков Н.И.
  • Жуков А.А.
  • Телис М.Я.
  • Хейсин В.З.
SU117171A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАСТВОРЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЧНЫХ ОТЛИВОК 2011
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Бессмертный Дмитрий Васильевич
  • Пучка Олег Владимирович
RU2469814C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ ПАСТЫ КОЛЛОИДНОГО КРЕМНЕЗЕМА 1992
  • Шабанова Н.А.
  • Медведкова Н.Г.
  • Силос И.В.
RU2032618C1
СПОСОБ АНТИГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Джордж Д.Чэндли[Us]
  • Ричард Т.Картер[Us]
RU2039629C1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЛИТОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 1999
  • Субботин А.В.
  • Салманов Н.С.
  • Занозин А.А.
RU2172360C2
МОДЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1995
  • Аппилинский Владимир Валентинович
RU2088371C1
Суспензия для изготовления литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям 1979
  • Ковалев Артур Степанович
  • Одинец Владислав Семенович
SU863141A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОЗОЛЕЙ ГИДРАТИРОВАННЫХ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ ИХ СОЛЕЙ 2003
  • Федотов Г.Н.
  • Третьяков Ю.Д.
  • Микус А.А.
  • Жуков Д.В.
RU2243031C1

Реферат патента 1958 года Технологический процесс получения форм для точного литья по выплавляемым солевым моделям

Формула изобретения SU 113 575 A1

SU 113 575 A1

Авторы

Жуков А.А.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-01-23Подача