Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидрои пневмоприводах, работающих под давлением, для быстрого подключения и отключения полостей, находящихся под давлением
Известно быстроразъемное соединительное устройство, содержащее корпус с кольцевой проточкой, в которой установлен об.мтный клапан, толкатель и подпружинениаи втулка 1.
Недостатком данного устройства является то, что оно не может работать как быстросъемная заглущка при проходе рабочей силы со стороны присоединительного трубопровода, и как заглушка, если рабочую среду подавать со стороны проточки; не предусмотрена конструкцией также работа устройства при подаче рабочей среды со стороны испытуемого (присоединяемого) трубопровода и присоединение различных типов штуцерных и ниппельных трубопроводов.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей быстроразъеемного соединения и повышение надежности работы быстроразъемного соединения.
Поставленная цель достигается тем, что быстроразъемное соединение, содержащее корпус с кольцевой проточкой, в которой установлен обратный клапан, толкатель и подпружиненная втулка, снабжено быстросъемной насадкой, сочлененной с корпусом, причем в корпусе расположен плунжер с подпружиненным плавающим наконечником и дополнительный обратный клапан, взаимодействующий с толкателем.
На фиг. 1 .показано быстроразъемное соединение при прохождении рабочей среды со стороны присоединяемого трубопровода; на фиг. 2 - варианты (I и II) крепления быстросъемной насадки на корпусе; на фиг. 3 - быстроразъемное соединение, примененное в качестве заглушки; на фиг. 4быстроразъемное соединение в случае подачи рабочей среды со стороны гидросистемы и прохождения ее в трубопровод.
Быстроразъемное соединение состоит из корпуса 1, в котором установлен плунжер 2, подпружиненная пружиной 3 втулка 4, установленная в кольцевой проточке 5 с офатным клапаном 6. В плунжере 2 размещен подпружиненный пружиной 7 наконеч. ник 8, имеющий возможность хода а, а также выполнен канал 9. Крышка 10 размещена в проточке 4 и в ней установлен обратный клапан 11, контактирующий с толкателем 12, который в свою очередь сочленен с подсоединяемой гидросистемой 13. Бьи-форазъемная насадка 14 может быть чинена с корпусом (вариант I или II). . ней укреплен подсоединяемый трубопровод 1Г).
Соединенно работает следующим образом.
Для зажима трубопровода 15 (фиг. 1) при прохождении рабочей среды со стороны присоединяемого трубопровода через соединение быстросъемная насадка 14 находится 5 в положении II, т.е. хода плунжера 2 со втулкой 4 не хватает для выборки зазора X. Под действием пружины 3 втулка 4, воздействуя на плунжер 2, запирает наконечником 8 присоединяемый трубопровод к насадке 14. Рабочая среда по каналу 9 через обратный клапан 6 поступает в кольцевую проточку 5, где среда воздействует на плунжер 2. Наконечник 8 выбирает зазор а и усиливает плотность соединения с трубопроводом 15. Из кольцевой проточки 5 рабочая среда через открытый толкателем 12 клапан 11 поступает в последующую присоединяемую гидросистему 13.
Для зажима трубопровода 15 (фиг. 1) при подаче рабочей среды со стороны присоединяемой гидросистемы 13 без последующего прохождения ее в присоединяемый трубопровод быстросъемная насадка 14 находится в положении II. Ход подпружиненной втулки 4 (Х) должен быть больше хода подпружиненного наконечника 8 (а) х.а. Под
5 действием пружин 3 и 7 наконечник запирает присоединяемый трубопровод 15. Среда из присоединяемой гидросистемы 13 через обратный клапан 11, открытый толкателем 12 поступает в кольцевую проточку 5. Обратный клапан 6 закрывает проход рабочей
0 среды в канал 9. Среда воздействует через подпружиненную втулку 4 на плунжер 2 и выбрав зазор а, повышает плотность соединения с трубопроводом 15.
2 Для зажима трубопровода 15 (фиг. 3) при подаче рабочей среды со стороны присоединенного трубопровода без последующего прохождения среды через соединение быстросъемная насадка 14 находится в положении I или II. Присоединяемая гидросис тема отсутствует. Под действием пружин 3 и 7 наконечник запирает присоединяемый трубопровод 15. Рабочая среда по каналу 9 через обратный клапан 6 поступает в кольцевую проточку 5. Обратный клапан 6 под
5 действием рабочей среды оттесняет толкатель 12 и запирает выход из соединения. Среда воздействует на подпружиненную втулку 4, которая выбирает зазор Л, и на плунжер 2, который выбирает зазор а и прижимает наконечник 8 к присоединяемому
0 трубопроводу 15, уплотняя соединение с трубопроводом 15.
Для зажима трубопровода 15 (фиг. 4) и прохождения среды со стороны гидросистемы быстросъемная насадка 14 находится
в положении I, т.е. ход плунжера 2 больше хода подпружиненной втулки 4( + 2-3 мм). Под действием пружины 3 и 7 наконечник запирает присоединяемый трубопровод 15. Рабочая среда из гидросистемы 13 через
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстроразъемное соединение | 1986 |
|
SU1434206A1 |
Машина для внутрипочвенного внесения жидких удобрений | 1988 |
|
SU1644768A1 |
Автоматическое быстроразъемное соединение трубопроводов | 1983 |
|
SU1151756A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2004 |
|
RU2280207C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2230944C2 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 2018 |
|
RU2693947C1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОВОРОТОМ КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ШАССИ | 1992 |
|
RU2042575C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2170873C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2241143C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2283449C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, содержащее корпус с кольцевой проточкой, в которой установлен обратный клапан, толкатель и подпружиненная втулка, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено быстросъемной насадкой, сочлененной с корпусом, причем в корпусе расположен плунжер с подпружиненным плавающим наконечником и дополнительный обратный клапан, взаимодействующий с толкателем.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для автоматической стыковки и расстыковки шлангов | 1977 |
|
SU667761A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-08-05—Подача