Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для выращивания и автоматизированной выгрузки молодняка птицы.. - Известно устройство для вьфащивания и выгрузки молодняка,птицы, содержащее над полом птичника перфорированные транспортеры, выполненные из втулочно-роликовой цепи, которая приводится в движение звездоч- . Ю тер ками. На верхней ветви транспортера размещена птица. При выгрузке транспортеры приводятся в движение, и находящаяся на них птица перемещается к торцу птичника, где попадает на поперечный транспортер, нагружающий птицу в средства транспортировки или доставляющий ее в убойный цех ij . Недостатками этого устройства являются высокие металлоемкость и энергоемкость процесса выгрузки пти цы. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является уст ройство для выращивания и автомата зированной выгрузки молодняка птицы, содержащее пол, перемещающийся, в закрепленных на каркасе клеток направляющих и выполненный в виде перфорированного транспортера, связанного с механизмом привода и огибающего .поворотные средства 2 . Оцнакр данное устройство харак теризуется низкой производительность высокой энергоемкостью процесса выгрузки птиць, а также невысокой эксплуатационной надежностью вследс вие вытяжки ленты при перегибе на п воротных средствах большш-щ тяговым усилиями, обусловленными трением ленты при ее движении недостаточной жесткостью пола при размещении на ней птицы. В батареях с закольцованными стальными сетчатыми лента ми-конвейерами на нижней (холостой) ветви конвейера скапливается помет, поэтому необходиг-ш дополнительные затраты на ее очистку. Жесткая оцин кованная или покрытая слоем полимера сетка на поворотных средствах деформируется и выходит из строя. В батареях с лентой, закольцованной тросом, нельзя обеспечить требуемой жесткости пола и преодолеть вытяжку ленты, так как сопряжено с резким возрастанием натяжения ленты и тяговых УСИЛИЙ.
Цель изобретения ,- повышение производитерьности, снижение энергоемкости процесса выгрузки птицы, а также повышение эксплуатационной надежности устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для выращивания и автоматизированной выгрузки молодняка птицы перфорированный транспорвыполнен в виде набора шарнирно соединенных между собой жестких секций, установленных с возможностью перемещения при помощи закрепленных на.секциях по прямолинейным направляющим и криволинейным ободам поворотных средств, причем радиус кривизнь ободов определяется по формуле , -продольньш размер секции; -тяговое усилие на прямолинейном участке пути; тяговое усилие на криволинейном участке пути. На фиг. I изображено устройство для выращивания и автоматизированной выгрузки молодняка птицы, .обрдий вид; на фиг. 2 - перфорирован- . ный транспортер, рабочая ветвь которого при выращивании служит подножной решеткой, а при выгрузке - транспортирует птицу в торец батареи и сбрасывает в средства транспортировки на убой. ;. Устройство для выращивания и автоматизированной выгрузки молодняка птицы содержит перемещающийся в закрепленных на каркасе 1 клеток направляющих 2 пол, выполненный в виде перфорированного транспортера, связанного посредством гибкой связи 3 с механизмом привода 4 и огибающего поворотные средства. Перфорированный транспортер выполнен в виде набора соединенных шарнирами 5 между собой жестких секций 6, установленных с возможностью переме-щения при помощи закрегтенных насек цйях 6 роликов 7 по прямолинейным направляющим 2 и криволинейным ободам 8 поворотных среДств, причем радиус кривизны ободов определяется с помощью формулы fi 3 где a - продольный размер секции Р -, тяговое усилие на пpя foлинейном участке пути; S - тяговое усилие на криволинейном участке пути. В течение всего процесса выращивания птицы рабочая ветвь транспортера неподвижна и служит полом, на котором располагается птица. Устройство работает- следующим Образом, Для выгрузки бройлеров включается привод 4 транспортера, и секции йачинаЮт движение к переднему торцу батареи. Здесь ролики 7 секций 6 последовательно переходят с прямолинейных направляющих 2 на криволинейные ободы 8. При огибании ободов каждая секция 6 изменяет направле6 .4 ние движения на обратное так, что вся рабочая ветвь транспортера проходит полную длину батареи, В процессе движения в обратном направле ии секции 6 перемещаются по рабочей ветвью транспортера, не мешая движению секций с птицей в прямом направлении. Съем птицы производится на участке, когда секции 6, изменяя направление на обратно , принимают наклонное положение. Эта операция может производиться без участия человека, т.е. автоматически. Применение предлагаемого устройст- ва позволяет автоматизировать поточную технологию выращивания, выгрузки, убоя и переработки молодняка птицы, ликвидировав наиболее трудоемкие операции по ее выгрузке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс конвейерный для обезвоживания помета птицы | 2019 |
|
RU2728467C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
УСТРОЙСТВО ВЗАИМОСВЯЗАННОГО ЭКОНОМИЧЕСКИ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ КОРМЛЕНИЯ И МИКРОКЛИМАТА ПРИ ВЫРАЩИВАНИИ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ В УСЛОВИЯХ ЗАГАЗОВАННОСТИ И ЗАПЫЛЕННОСТИ | 2014 |
|
RU2572539C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2001 |
|
RU2216497C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
Устройство для обезвоживания помета птицы | 2021 |
|
RU2772729C1 |
Устройство для изменения направления движения изделий | 1978 |
|
SU763223A1 |
Устройство содержания домашней птицы с сушильным устройством | 2019 |
|
RU2770593C2 |
КОЛЬЦЕВОЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2255031C1 |
КЛЕТОЧНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ БРОЙЛЕРОВ | 1994 |
|
RU2081568C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ И АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ВЫГРУЗКИ МОЛОДНЯКА ПТИЦЬ содержащее пол, перемещающийся в закрепленных на каркасе направляющих и выполненный в виде nejp opHpoBaHHoro транспортера, связанного с механизмом привода и огибаницего поворотные средства, отличающееся тем. что, с целью повышения его, производительности, снижения знергоемкости процесса выгрузки птицы,атакже повышения эксплуатационной надежности устройства, перфорированный транспортер выполнен в виде набора шарнирно соединенных меядау собой жестких секций,установленных с возможностью перемещения при помощи закрепленных на секциях роликов по прямолинейным направляющим и криволинейшлм ободам поворотных .средств, причем радиус кривизны ободов определяется по формуле R Р 4-Ь где а продольный размер секции; Р тяговое усилие на прямолинейном участке пути; S тяговое усилие на криволинейном участке пути. СО О5 -а О)
N
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4213422, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1982-12-29—Подача