Устройство для изменения направления движения изделий Советский патент 1980 года по МПК B65G47/74 

I

Изобретение относится к машинам для производства керамических изделий, например многогранных дренажных керамических труб, кирпича, и может найти применение на заводах для производства строительных материалов.

Известно загрузочное устройство для конвейеров, включающее приводной диск с лотком, причем диск по диаметру выполнен с пазом., а также дугообразный замкнутый контур ленты с концевыми и подвижными промежуточными барабанами 1.

Однако да-нное устройство имеет ряд недостатков:

нарушение взаимного расположения изделий при передаче с поворотного круга на отводяш,ий транспортер, вызванное разностью линейных скоростей изделий на поворотном круге и отводящем транспортере;

изменение ориентации изделия в процессе подачи на поворотный круг из-за разности сил трения при их переходе на поворотный круг,

нарушение ориентации изделий, возникающее при упоре изделий в тормозной механизм или иные механиз.мы ориентации изделий после поворота:

трудность выравнивания скоростей подачи и отбора изде.тий после поворота механизма.ми с индивидуальными приводами транс5 портеров подачи и отбора изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для изменения направления движения изделий, включаю, щее подающий и отводящий транспортеры с приводом и поворотный круг со ступицей и кольцевой канавкой 2.

Однако данное устройство не обеспечивает постоянной ориентации изделий при их повороте.

Целью изобретения является обеспечение постоянной ориентации изделий.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными между кругом и транспортерами тяговыми э,1ементами и тяговым шнуром для передачи движения от привода.

На фиг. 1 изображено устройство для изменения направления движения изделий: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение по оси круга. Устройство для измерения направления движения изделий состоит из подающего транспортера 1, поворотного круга 2 и отводящего транспортера 3. Поворотный круг 2 смонтирован на вертикальной оси 4 (фиг. 2) имеет ступицу 5, кольцевую канавку 6 и обод 7. Ось 4 поворотного круга наклонена в вертикальной плоскости на угол, соответствующий толщине тяговых элементов. Привод 8 устройства состоит из электродвигателя и редуктора, ведущих щкивов 9 и 10, ведомых щкивов 11 - 14,общего изгибающегося тягового щнура 15,прямолинейных тяговых лент 16 и 17 с индивидуальными опорами 18 и 19 натяжных щкивов 20. Общий тяговый щнур 15 соприкасается с кольцевой канавкой 6 поворотного круга 2. в его верхней части на углу 90°, затем на прямолинейном участке в горизонтальной плоскости переходит через ведущий шкив 10, изгибаясь в вертикальной плоскости, проходит под поворотным кругом 2 через натяжные щкивы 20 на ведомый щкив 12, изгибаясь снова в вертикальной плоскости, замыкается на верхней части в кольцевой канавке 6 круга 2. Прямолинейные тяговые ленты 16 и 17 смонтированы параллельно прямолинейным участком общего тягового щнура 15 с зазором к ободу 7 поворотного круга 2 на индивидуальных ведомых щкивах 11 и 14, установленных на опорах 18 и 19. На участке изменения направления движения изделий выше уровня поворотного круга смонтированы направляющие 21 и 22, а по периметру обода 7 на углу 90° - ограждение 23. Форма кольцевой канавки 6 в поперечном сечении соответствует форме тягового шнура и может быть выполнена различной конфигурации, выступая над поверхностью ступицы 5 поворотного круга. Устройство работает следующим образом. При включении привода 8 с одинаковой линейной скоростью приводятся в движение отводящий транспортер 3, транспортер 1, прямолинейные участки изгибающегося щнура 15 и прямолинейные тяговые ленты 16 и 17, одновременно благодаря фрикционному воздействию на углу 90° изгибающейся части шнура 15 через кольцевую канавку 6 вращается поворотный круг 2. Причем при вращении поворотного круга 2 на углу 90° в месте подачи изделий на поворотный круг и выхода с поворотного круга обеспечиваются одинаковые линейные скорости подачи и выхода изделий, а на участке поворота - одинаковые угловые скорости. Заранее сгруппированные и сориентированные относительно друг друга изделия 24 подающим транспортером 1 перемещаются на прямолинейный участок, т.е. на шнур 15 и тяговую ленту 17 с одинаковой линейной скоростью, не изменяя ориентации, так как эти ленты приводятся в движение от одного привода 8. Далее изделия 24 с одинаковой линейной скоростью, сходят на поворотнь1Й круг 2, т. е. одним концом изделия ложатся на обод 7, а другим концом остаются на тяговом шнуре 15 (его криволинейном участке), изменяют направление движения на 90° и на выходе с поворотного круга 2 снимаются с одинаковой линейной скоростью прямолинейным участком шнура J5 и тяговой ленты 16. С такой же скоростью изделия поступают на отводящий транспортер 3. Возможное изменение ориентации изделий в радиальном направлении при больших скоростях от инерционных сил исключается ограничением их ограждением 23. Формула изобретения Устройство для изменения направления движения изделий, включающее подающий и отводящий транспортеры с приводом и поворотный круг со ступицей и кольцевой канавкой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянной ориентации изделий, оно снабжено размещенными между кругом и транспортерами тяговыми лентами и тяговым шнуром для передачи движения от привода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 490939,кл. В 65 Q 47/74, 1973. 2. Патент Великобритании №994112, кл. В 8 AI С 4, опублик. 1965.

Фиг.1

аг.2

(