Изобретение относится к оборудованию для поперечного раскроя лесо.материалов и может быть использовано в лесопильной промьшшенности.
Известна установка для раскряжевки хлыстов, содержащая поперечный конвейер, между ветвями которого расположены механизмы резания, и по крайней мере один механизм их поворотаfl
Известна также установка для раскряжевки хлыстов, содержащая продольный рольганг, вдоль которого установлены механизмы резания, и по крайней мере один механизм их поворота 2.
Однако известные установки сложны по конструкции из-за наличия у каждого механизма резания отдельного механизма его поворота.
Цель изобретения - 5прощение конструкции установки.
Цель достигается тем, что в установке для раскряжевки итыстов, содержащей продольный рольганг, вдоль которого установлены механизмы резания, и по крайней мере один механизм их поворота, вдоль оси рольганга установлен вал, каждый механизм резания снабжен электромагнитной муфтой, причем ведущие полумуфты последних связаны с валом посредством поступательных пар, а каждый механизм резания и его ведомая полумуфта жестко связаны между.собой и шарнирно установлены на валу. На фиг. 1 изображена установка для раскряжевки хлыстов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - ведущая полумуфта электромагнитной муфты. Установка для раскряжевки хлыстов состоит из продольного рольганга 1, вдоль которого установлены механизмы резания 2 и механизм поворота, состоящий из привода 3, выпол ненного, например, в виде гидроцилин ра, связанного посредством кривошипа 4 с установленным вдоль рольганга 1 валом 5. Вал 5 размещен в подшнпниковых опорах 6. Каждый механизм
резания 2 состоит из основания 7, на котором установлена пильная шина 8 с приводом шарнирно установленной на валу 1 поддерживающей шайбы 9 и электромагнитной муфты 10, ведущая полумуфта 11 которой связана с валом 1 посредством поступательной пары, а ведомая полумуфта 12 жестко
связана с основанием 7 и шарнирно установлена на валу 1.
Механизмы резания 2 снабжены выполненными, например, в виде гидроцилиндров 13 приводами их поступатель-j ного перемещения относительно вала 1.
Установка работает следующим образом.
Посредством гидроманипулятора или отсекателя поштучной выдачи хлыст устанавливается на рольганг 1. По заданной, программе раскроя хлыста оператор, посредством гидроцилиндров 13, расставляет основания 7 в требуемые положения на валу 5. чив приводы только тех пильных шин 8, которые требуются для раскроя данного хлыста, оператор включает привод 3 поворота вала 5. Одновременно с валом 5 поворачиваются ведущие электромагнитные полумуфты 11. Полумуфта 11 за счет электромагнитного поля сцеплена с ведомой полумуфтой 12, а через нее с основанием 7 механизма резания 2. Происходит плавное надвигание пильных шин 8 на хлыст. При этом шины 8, приводы которых включены и производят рез, а остальные, дойдя до соприкосновения с хлыстом.
ся в исходное положение для очередного реза.
Для уменьшения зажима пильных щин в случае значительноТ кривизны хлыста оператор имеет возможность включением в работу одной или двух шин произвести рез по наибольшей стреле прогиба, ликвидировав, тем . прижимаются к последнему, за счет сил электромагнитного сцепления в муфте 10 вьшолняют функции дополнительных прижимных рычагов, прижимая распиливаемый хлыст к рольгангу 1. В случае зажима работающей пилы в пропиле поломки последней не происходит, так как полумуфта 12 продвигается относительно полумуфты 11. После окончания реза и уборки выпиленных сортиментов электромагнитные муфты 10 выключаются, и под действием собственного веса механизмы резания 2 поворачиваются и занимают строго вертикальное нижнее положение (как участвовавшие в пилении, так и не участвовавшие, т.е. прижимные). Для занятия исходного положения оператор включает электромагнитные муфты 10 всех механизмов резания 2, привод 3. Вал 5 при этом возвращаетпричины, влекущие к зажиму шин при распиловке хлыстов большой кривизны. Кроме этого, для этой же цели рольганг 1 имеет форму параболы с умень(шением стрелы прогиба от середины ,к краям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопильная установка | 1990 |
|
SU1740151A1 |
ПРИВОД МЕХАНИЗМА ПОДАЧИ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2036783C1 |
Многопильная установка для раскряжевки хлыстов на сортименты | 1988 |
|
SU1664554A1 |
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ СТВОЛА НА ЧУРАКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ, ВКЛЮЧАЯ СПОСОБ ФИКСАЦИИ СТВОЛА С УСТРОЙСТВОМ ФИКСАЦИИ И МЕХАНИЗМОМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2014 |
|
RU2572200C2 |
Линия для обработки лесоматериалов | 1982 |
|
SU1063602A1 |
Разделочный стол для раскряжевки хлыстов | 1959 |
|
SU128131A1 |
Многопильная установка | 1985 |
|
SU1405983A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РАСКРОЯ ДРЕВЕСНЫХ СТВОЛОВ /ВАРИАНТЫ/ | 2008 |
|
RU2400353C2 |
Устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов | 1974 |
|
SU496172A1 |
Устройство для раскряжевки пачек лесоматериалов | 1976 |
|
SU596435A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ, содержащая продольный рольганг, вдоль которого установлены механизмы резания и по крайней мере один механизм их поворота, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, вдоль оси рольганга установлен вал, каждый механизм резания снабжен электромагнитной муфтой, причем ведущие полумуфты последних связаны с валом посредством Поступательных пар, а каждый механизм резания и его ведомая полумуфта жестко связаны между собой и щарнирно установлены на валу. -еэ 00 а 00 СХ)
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 0 |
|
SU245684A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ" | 0 |
|
SU324143A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1981-08-19—Подача