Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1985 года по МПК B28B7/04 

QO

4;

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

По основному авт. св. № 856807 известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон к установленными на нем подвижными формующими бортами с кронштейнами связанными с поддоном посредством попарно сблокированных параллельных рычагов, и ступенчатые кронштейны-фиксаторы, си1 метрично прикрепленные к подвижным бортамуЗНедостатком известной формы является низкое качество изделий, обусловленное утечкой.цементного молока в зазор между смежными бортами, не зафиксированных между собой.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет ликвидации утечки цементного молока.

Цель достигается тем, что в форме для изготовления железобетонных изделий, содержащей поддон с установленными на нем подвижными формую щими бортами с кронштейнами, связанными с поддоном посредством попарно сблокированных параллельных рычагов и ступенчатые кронштейны-фиксаторы, симметрично прикрепленные к подвижным бортам., подвижные борта одной из параллельных пар вьшолнены из жестко связанных между собой наружI

ных и размещенных между ними промежуточных с направляющими пазами и захватами элементов, борта другой параллельной пары вьтолнены со штырями, контактирующими с захватами, а ступенчатые кронштейны - с подпружиненными фиксаторами промежуточ ных элементов.

На фиг. 1 схематически изображен форма, план, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1, на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1, на фиг. 7 .- разрез Е-Е на фиг. 6, н фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 1, на фиг. 9 - разрез И-И на фиг. 8.

Форма для изготовления железобетонных изделий состоит из поддона 1 с установленными на нем подвижными формующими продольными 2 и поперными 3 бортами. К бортам 2 и 3 прикреплены косые кронштейны 4. К поддону 1 соответственно прикреплены косые кронштейны 5. Кронштейны 4 и

соединены между собой попарно сблокированными параллельными рычагами 6 при помощи пальцев 7. Кроме того, к продольным бортам 2 прикреплены ступенчатые кронштейны-фиксаторы 8, а к поперечным бортам 3 ступенчатые кронштейны-фиксаторы 9 с выборками. Поперечные борта 3 вьтолнены из наружных листов 10 и 11, снятуных между собой штьтрями 12 при помощи гаек 13. Между листами 10 и 11 размещены промежуточные листы 14 свыступающими захватами, в которых выполнены прорези. Для возвратнопоступательного перемещения фиксирующих листов 14 в них предусмотрены эллипсовидные пазы 15, которые охватывают штыри 12. Выстзгпающие захваты с прорезями фиксирзтощих листов 14 входят в пазы накладок 16, прива.ренных к торцам продольных бортов 2 Для возврата фиксирующих листов 14 в исходное рабочее положение они снабжены кронштейнами 17, размещенными в прорезях 18 листов 11 и в выборках ступенчатых кронштейнов-фиксаторов 9. Кронштейны 17 подпружинены к стзттенчатому кронштейну-фиксатору 9 посредством шпилек 19, планок 20, прикрепленных жестко к кронг штейнам-фиксаторам 9, пружин 21, гаек 22. Скобы 23 предназначены для транспортировки формы к участку распалуЪки. Изделие 24 формуется в форме.

Форма работает следующим образом.

Пустую форму устанавливают на виброплощадку и крепят за ступенчатые кронштейны-фиксаторы 8 и 9 специальными крепежными приспособлениями, которые фиксируют подвижные формующие борта 2 и 3 относительно плоскости стола виброплощадки. Далее происходит процесс заполнения и уплотнения изделия 24 в форме. После уплотнения форму с отформованным изделием снимают и направляют на термовлажностную обработку. Затем форму краном опускают на специальное распалубочное приспособление, (условно не показано). Распалубочное приспособление имеет выступающие штьфи, на которые опускается форма. При зтом штыри оказывают давление на кронштейны 17. Кронштейны 17, поднимаясь вверх по выборкам в ступенчатых кронштейнахфиксаторах 9, поднимают вертикаль3

но вверх промежуточные листы 14 поперечных бортов 3, выводя тем самым из зацепления захваты листов 14 из пазов накладок 16 бортов 2.

Затем изделие 24 за мониажные петли извлекают из формы, при зтом продольные 2 и поперечные 3 борта с кронштейнами-4и1ксаторами 8 и 9, приподнимаясь, отходят от изделия 24 за счет поворота на параллель36944,4

ных рычагах 6. После съема изделия 24 борта 2 и 3 возвращаются под собственным весом в исходное положение.

5 Использование изобретения позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет четкой фиксации смежных бортов между собой и тем самым предотвращает возможJO ность утечки цементного молока.

Фи&, 2

Фиа. 7

11 20 19 22 21 18

ЛУ-ЛУ

J/

2220 21 5 У/ /

Фиг. 8

/ / /

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕШЯ ЖЕИЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 856807, отличающаяся тем что, с целью повышения качества изделий за счет ликвидации утечки цементного молока, подвижные борта одной из параллельных пар выполнены из жестко связанных между собой наружных и размещенных между ними промежуточных с направляюсщми пазами и захватами элементов, борта другой параллельной пары выполнены со штырями, контактирующими с захватами, а стзшенчатые кронштейны с подпружиненными фиксаторами промежуточных элементов.