Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B7/10 

Изобретение откосится к производству изделий сборного бетона и железобетона. По основному авт. св. № 952602 известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с размещенной в его направляющих вертикально-подвижной рамой, соединенной щарнирно с Г-образными в поперечном сечении бортами, связанными посредством щарниров, -закрепленных на их торцах,с поддоном 1. Недостатком формы является появление возможности сколов на поверхности готовых изделий при их распалубке. Цель изобретения - повыщение качества изделий за счет ликвидации сколов при распалубке. Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон с размещенной в его направляюилих вертикально-подвижной рамой, соединенной щарнирно с Г-образными в поперечном сечении бортами, связанными пЬсредством щарниров, закрепленных на их торцах с поддоном, последний снабжен подпружиненными двуплечими рычагами, а Г-образные борта выполнены составными из вертикальной и горизонтальной частей, причем одно из плеч каждого двуплечевого рычага щарнирно соединено с горизонтальной частью одного из бортов, а другое плечо - с вертикальной частью этого же борта. На фиг. 1 изображена форма для изготовления изделий, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (момент распалубки); на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - Г-Г на фиг. 3. Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, в который вварена внутренняя швеллерная рамка 2 и вкладки 3, охватывающей по периметру рамку 2. Г-образные борта 4 и 5 выполнены составными , размещены на поддоне, и состоят из вертикальных листов, формующих торцы изделия, и горизонтальных формующих полок 6, входящих при формовке в контакт с основным формуюц1.им листом 7, приваренным к внутренней щвеллерной рамке 2 поддона 1. формующие полки 6 прикреплены к опорным кронштейнам 8, щарнирно установленным на концах двуплечих рычагов 9, которые вмонтированы во вкладку 3 поддона 1 с возможностью развррота на пальцах 10. Вторые концы двуплечих рычагов 9 взаимодействуют с борта.ми 4 и 5 посредством опорных планок 11, являющихся составной частью двуплечих рычагов 9 и сидящих с возможностью разворота на концах последних. Двуплечие рычаги 9 размещены во вкладках 3 симметрично по периметру, бортов 4 и 5. Для возврата двуплечих рычагов 9 в исходное рабочее положение они посредством пружин 12 подпружинены к по.ддону 1. Кроме того, на подвижных формующих бортах 4 и 5, закреплены кронштейны 13, соединенные посредством планок. 14 и щтифтов 15 с вертикально-подвижной рамой 16. Проущины 17 приварены к кронштейнам 13 снизу и при помощи осей 18 установлены во вкладке 3 поддона 1. Листы 19 являются ограничителями хода кронштейнов 13. Направляющие щтыри 20 закреплены на вертикально-подвижной раме 16 и размещены в направляющлх бобышках 21 поддона 1. Крюки 22 предназначены для транспортировки формы с изделием 23 к месту распалубки. Упоры 24 установлены на участке распалубки и входят в состав распалубочного приспособления. Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом. Пустую форму крепят на виброплощадку (не показана), где заполняют форму и уплотняют бетонную смес:ь. После уплотнения форму с отформованным изделием за крюки 22 снимают с виброплощадки и Направляют на термовлажностную обработку. Затем на участке распалубки форму опускают на наземные упоры 24. При этом направляющие щтыри 20, размещенные в бобышках 21 поддона 1, поднимают вертикально-подвижную раму 16 которая за счет планок 14 и штифтов 15 начинает оттягивать на проушинах 17, щарнирно закрепленных посредством осей18 во вкладке 3, кронштейны 13. Кронштейны 13, прикрепленные к подвижным формующим бортам 4 и 5, разворачиваясь на проушинах 17, осуществляют наклонный отрыв бортов 4 и 5 от торцов формуемого изделия 23 и одновременный отрыв от основного формующего листа 7 поддона 1. Отрыв изделия 23 от основного формующего листа 7 происходит благодаря воздействию неформующих плоскостей бортов 4 и 5 посредством двуплечих рычагов 9, опорных планок 11, опорных кронштейнов 8, являющихся составляющими двуплечих рычагов, пальцев 10 на формующие полки б, размещенных по периметру основного формующего листа. Подъем изделия 23 осуществляется до уровня, соответствующего упиранию кронштейнов 13 в скосы, выполненные во вкладке 3 поддона 1. Отформованное изделие 23 готово к транспортировке Его снимают за монтажные петли и отправляют на склад готовой продукции. Затем форму за крюки 22 убирают с. участка распалубки. При этом вертикально-подвижная рама 16, перемещаясь относительно поддона 1 вниз на штырях 20 под действием собственного веса, через промежуточные соединения возвращает формующие борта 4 и 5 в исходное рабочее положение. Возврат же двуплечих рычагов 9 с формующими полками

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. №: 952602, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет ликвидации сколов при распалубке, поддон снабжен подпружиненными двуплечими рычагами, Г-образные борта выполнены составными из вертикальной и горизонтальной частей, причем одно из плеч каждого двуплечего рычага шарнирио соединено с горизонтальной частью одного из бортов, а другое плечо - с вертикальной частью этого же борта. :fl. т .Г т У/4 п г ff Я -й 22